王耀平
(保定市華建混凝土有限公司,河北 保定 071051)
在從事商品混凝土質(zhì)量管理工作的這些年里,耳聞目睹了不少商品混凝土質(zhì)量問題的案例,在工作中也經(jīng)常思考如何避免商品混凝土質(zhì)量問題的發(fā)生?筆者認(rèn)為如果能對商混質(zhì)量問題案例進(jìn)行深刻的分析,找出發(fā)生的原因及規(guī)律,想必會對以后的工作有很大的幫助。因此,本文筆者將所經(jīng)歷的一些商混質(zhì)量問題拿出來剖析,希望能對大家有所幫助,也希望大家都能把相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行交流分享,共同提高商品混凝土的管理水平和質(zhì)量水平。
某工地五層梁板 C30 混凝土,在澆筑完成一半時發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度損失較大,由于當(dāng)時是冬季施工,考慮可能是水溫較高,引起的坍落度損失,加之工地處于鬧市區(qū),出入不便,當(dāng)時采用后摻外加劑的方法調(diào)整坍落度至能泵送。在泵送至梁板成型后,振搗時發(fā)現(xiàn)混凝土已失去流動性,后雖然凝固但出現(xiàn)大量裂縫,在到規(guī)定齡期后鉆芯檢驗(yàn),混凝土強(qiáng)度不到 20Mpa。最后該部位混凝土全部砸掉重新澆筑。
原因分析:由于坍落度損失大是出現(xiàn)在混凝土澆筑至一半左右的時候,當(dāng)時首先考慮的是壓車的原因,隨后對當(dāng)時采用的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時,發(fā)現(xiàn)水泥的凝結(jié)時間不合格,在10 分鐘左右就已經(jīng)初凝。由于當(dāng)時采用的是一家比較大的水泥廠生產(chǎn)的旋窯 52.5 普通硅酸鹽水泥,且已經(jīng)連續(xù)使用一年多,之前未發(fā)生過質(zhì)量問題,而且當(dāng)天使用中其他混凝土也未出現(xiàn)問題, 因而在出現(xiàn)問題時,理所當(dāng)然的認(rèn)為水泥是最不可能出現(xiàn)問題的,造成了此后的損失。
經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn):人往往是有惰性的,對于比較信得過的廠家,而且每次檢驗(yàn)都合格原材料,會不自覺的放松對其的監(jiān)控。這樣其實(shí)等于把對產(chǎn)品的控制寄托在別人的身上,沒有起到進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)有的作用。另外在問題出現(xiàn)時,不能抱有僥幸心理,必須對生產(chǎn)的每一種材料和每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,對于任何可能都不能放過,才能盡快的找到真正的問題根源,進(jìn)而采用相應(yīng)的處理措施。
某工地一層柱子 C30 混凝土,在澆筑后 24h 未凝固,且同時留置的試塊也不凝固,在現(xiàn)場觀察時,懷疑可能是外加劑中的緩凝成分超摻,建議工地繼續(xù)觀察。同時對原材料和生產(chǎn)記錄進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)是操作員在輸入配合比時,將粉煤灰和水泥的數(shù)量弄反了。查明原因后,將所澆筑混凝土全部砸掉。試驗(yàn)室留置的試塊在到期后試壓,強(qiáng)度只有 15Mpa。
原因分析:在操作員輸入配合比后,應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)核程序,往往這道程序形同虛設(shè),所以造成了事故的發(fā)生。另外該操作員在發(fā)現(xiàn)配合比輸入出錯后,沒有及時上報,而是采取了修改相關(guān)數(shù)據(jù)的做法,給問題分析造成了很大的障礙。因此必須加強(qiáng)對于各崗位員工的質(zhì)量意識,對于發(fā)現(xiàn)問題及時上報的,適當(dāng)減輕或免于追究,對于隱瞞不報的,加重處罰。此外除加強(qiáng)制度約束和操作人員的質(zhì)量意識,還應(yīng)該考慮與攪拌站控制系統(tǒng)的廠家聯(lián)系,在控制系統(tǒng)中隊原材料的使用數(shù)量做出上下限規(guī)定,如果超出規(guī)定值,即發(fā)出警報,從而進(jìn)一步避免在輸入配合比試發(fā)生錯誤的情況。
某綜合辦公樓十層裝飾梁開盤時連續(xù)發(fā)出 5 車共 30 方混凝土,結(jié)果在第一車澆筑時地泵出現(xiàn)故障,在 8 個小時后才修還地泵,完成全部澆筑。因?yàn)楣さ丶庇谑┕ぃ陂g并未讓罐車回場調(diào)整,而是命令小工用現(xiàn)場的水管加水,結(jié)果澆筑的混凝土在次日全部開裂,且凝固后強(qiáng)度極低,用手都能掰掉,最后全部拆除。
原因分析:雖然混凝土中添加有緩凝劑,但不能超過規(guī)定的時間,在混凝土初凝后進(jìn)行攪拌、泵送、振搗等操作,必然會破壞其已構(gòu)成的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致裂縫等現(xiàn)象,另外由于在工地隨意加水,混凝土的水灰比已經(jīng)發(fā)生重大變化,增大的水灰比必然使混凝土的強(qiáng)度降低很多。
由于混凝土是種特殊的商品,運(yùn)到現(xiàn)場的只能算是半成品,必須經(jīng)過施工方的一系列操作才能成為最終的產(chǎn)品。而在施工方看來,我所購買的就是成品,因而發(fā)生的一切問題都屬于商品混凝土供應(yīng)商。所以在施工中經(jīng)常出現(xiàn)隨意加水,不注意養(yǎng)護(hù)等野蠻施工的行為。所以商品混凝土站除了場內(nèi)質(zhì)量控制外,還必須加強(qiáng)現(xiàn)場管理,配備專職的調(diào)度與工地協(xié)調(diào)溝通,在簽訂合同時,同時交付作業(yè)指導(dǎo)書。同時加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識,司機(jī)、泵工等對于工地的不合理要求應(yīng)予制止,必要時上報調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào),對于現(xiàn)場發(fā)生的異常情況應(yīng)做好記錄,以備日后查找。
某工地所留置的試塊,現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度合格,而送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的卻有很多不合格。
原因分析:對現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行回彈,強(qiáng)度都合格,因?yàn)橥瑮l件的也合格,所以混凝土質(zhì)量和試塊制作應(yīng)當(dāng)沒有問題。經(jīng)過對送樣人員的了解,標(biāo)養(yǎng)試塊都是在 24h 內(nèi)拆模,然后送到試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。送樣時送樣箱內(nèi)沒有固定試塊的裝置,也沒有放置其他可緩沖的填充物,而且工地對外的路坑坑洼洼的,送樣員又是騎摩托車將試塊送到試驗(yàn)室。綜合以上情況,認(rèn)為試塊是在早期強(qiáng)度較低的時候,在送樣過程中因?yàn)檎饎幼矒舻仍虍a(chǎn)生了一些肉眼不可見的損傷,造成了強(qiáng)度缺陷,因而影響了后期強(qiáng)度。發(fā)現(xiàn)問題后建議工地推遲一天送試塊到試驗(yàn)室,同時采取措施減少試塊的振動沖擊,標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度不足的情況不再發(fā)生。
某地下車庫頂板在澆筑后第二天出現(xiàn)了裂縫,裂縫基本平行于鋼筋走向,且靠邊處裂縫較寬。
原因分析:因?yàn)槌霈F(xiàn)的是比較規(guī)律的順筋裂縫,而且養(yǎng)護(hù)措施較為到位,所以排除了混凝土失水干縮的原因,經(jīng)現(xiàn)場觀察也沒有發(fā)現(xiàn)明顯的沉降痕跡。當(dāng)時該頂板是分塊澆筑的,該塊板在各個方向都有預(yù)留的鋼筋,在現(xiàn)場查看時,在預(yù)留鋼筋的工作面上,已經(jīng)開始其他施工活動,而且在查看時工地正在使用風(fēng)鎬,站在出現(xiàn)裂縫的板上感覺有明顯的震感,根據(jù)上述情況,認(rèn)為裂縫是由于在混凝土已經(jīng)凝結(jié)但強(qiáng)度不高時,外界對鋼筋、模板的擾動,導(dǎo)致了裂縫的出現(xiàn)。讓工地停止施工并加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)后,裂縫沒有繼續(xù)發(fā)展。
由于對施工速度的追求,工地對已完成施工的成品保護(hù)經(jīng)常不能滿足規(guī)范要求,客觀上產(chǎn)生了裂縫出現(xiàn)的條件。而在現(xiàn)場查看時,工地通常并不否認(rèn)自己沒有按規(guī)范施工,往往強(qiáng)調(diào)的是在其他沒有按規(guī)范施工的時候并沒有出現(xiàn)裂縫。須知混凝土出現(xiàn)裂縫的原因是很多的,有時候是幾個原因共同作用的,不規(guī)范施工不是一定會出現(xiàn)裂縫,而是造成了裂縫極易出現(xiàn)的條件,因此不出現(xiàn)裂縫可能是其他方面(如溫度、濕度等)較為適宜,而如果出現(xiàn)了裂縫那么不規(guī)范施工就是其主要原因。
某會所地下室為筏板基礎(chǔ),采用 C35 微膨脹混凝土,在澆筑后一周左右出現(xiàn)了裂縫,裂縫在基礎(chǔ)的上返梁上較寬,延伸至基礎(chǔ)底板。裂縫在梁上有 1~3 條,基本上都是等距離分布。
原因分析:施工時間在 9 月下旬,開始澆筑的時間為下午 15 點(diǎn),溫度在 35 度左右,采用的木模板,而且施工的速度較慢,覆蓋不及時。結(jié)合裂縫出現(xiàn)的情況,應(yīng)該是混凝土早期失水較大,加上晝夜溫差的原因,產(chǎn)生了較大的拉應(yīng)力,在應(yīng)力集中的地方出現(xiàn)了裂縫。
在現(xiàn)場分析提出這個原因時 ,工地認(rèn)為既然采用的是微膨脹混凝土,如果混凝土自身沒問題,應(yīng)該可以抵消收縮,避免開裂。其實(shí)這是個認(rèn)識的誤區(qū),混凝土中的膨脹劑在水化初期需要大量的水分來形成鈣礬石,如果在這個時候不注意養(yǎng)護(hù),而失水的話,非但不會有微膨脹的效果,反而會加大收縮。
案例七:某工地 CFG 樁 C15 混凝土,在施工完畢后清理樁頭時,發(fā)現(xiàn)有斷樁現(xiàn)象,自樁頭一下 2~3m 的位置上強(qiáng)度較低,挖開周邊土層后,經(jīng)撞擊搖晃后發(fā)生斷裂。將斷茬清理平整后回彈,強(qiáng)度能滿足要求。
原因分析:由于 CFG 樁施工多數(shù)是工地的自備泵,為方便施工,坍落度要求往往較大,而且施工時間較長,現(xiàn)場的監(jiān)督控制較為松散,在現(xiàn)場加水的情況較為嚴(yán)重。另外根據(jù)其地質(zhì)勘探報告,該處存在有淺層地下水,存在涌出的可能。由于該工程為地下隱蔽施工,且對施工過程沒有詳細(xì)的記錄,所以該質(zhì)量問題不好做出一個確定的結(jié)論。
如前所述,作為半成品的商品混凝土在出廠后仍需多道加工才成為最終的產(chǎn)品,經(jīng)過的環(huán)節(jié)越多,越容易出問題。因此需要商品混凝土廠家對出廠后的混凝土使用過程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控管理,這樣才能更好的控制成品質(zhì)量,同時有足夠的資料對發(fā)生的問題進(jìn)行分析。
通過對上述一些案例的分析,不難發(fā)現(xiàn),管理是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵,而管理不僅包括廠內(nèi)的制度建設(shè),保證制度執(zhí)行的情況,還應(yīng)該延伸至廠外,直至混凝土成為最終產(chǎn)品。
因此,應(yīng)著重做好以下幾點(diǎn):
(1)建立健全廠內(nèi)的質(zhì)量管理體系,建立相應(yīng)的管理制度,并有保證制度有力執(zhí)行的相關(guān)措施。
(2)提高全體人員的質(zhì)量意識,牢固樹立質(zhì)量第一的理念。
(3)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的管理,做好施工前的作業(yè)指導(dǎo),強(qiáng)化調(diào)度的作用,對于在施工中出現(xiàn)的問題及時解決,避免出現(xiàn)更大的問題,對于施工中的不合理行為要予以制止。
(4)對于施工完成的成品的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)情況應(yīng)跟蹤觀察,對于不符合要求的要及時向施工方提出,并做好記錄。
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