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      6S在土建類試驗室中的應(yīng)用

      2013-08-15 00:49:44羅建華薛振華
      實驗科學(xué)與技術(shù) 2013年4期
      關(guān)鍵詞:土建類試驗室實訓(xùn)室

      彭 磊,羅建華,薛振華

      (陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 道橋系,陜西 渭南,714000)

      職業(yè)院校的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的高端技能型人才,強(qiáng)調(diào)以能力為本位,重視技能的培養(yǎng)[1]。實訓(xùn)室是學(xué)生在校期間獲得實踐技能和職業(yè)能力最主要的場所。而大多高職院校實訓(xùn)室照搬本科院校的管理模式,忽略了專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)對接企業(yè)崗位需求、實訓(xùn)基地建設(shè)對接企業(yè)生產(chǎn)實際的人才培養(yǎng)機(jī)制[2-3]。為此,必須針對高職實訓(xùn)室特點,建立和完善科學(xué)的試驗室管理體制。于是,6S管理[4]在制造、電子、服務(wù)等各個行業(yè)的現(xiàn)場管理中得到了廣泛的應(yīng)用[5-7]。由于土建類試驗室數(shù)目較多,試驗儀器種類多,交叉作業(yè)多,而且人員流動性較大,能夠較好應(yīng)用6S管理。

      陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院是一所以鐵路和公路施工為主的院校,我院材料工程技術(shù)專業(yè)現(xiàn)建有膠凝材料、集料、鋼材、瀝青、瀝青混合料、混凝土、土工、橋梁工程檢測、隧道檢測、路基路面檢測和化學(xué)分析等實訓(xùn)室。所有實訓(xùn)室儀器配置及儀器布置等與施工現(xiàn)場工地試驗室基本保持一致,除了能夠滿足正教學(xué)外,同時具備承接鐵路和公路工程試驗檢測的能力。材料工程技術(shù)專業(yè)(工程試驗與檢測方向)作為國家骨干示范性專業(yè),按照鐵路和公路施工單位試驗室的標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)試驗崗位從業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)文化,融合6S管理理念,制定了特色的土建類試驗室6S管理制度,以校企合作為平臺,將6S管理制度,運用在教學(xué)、實訓(xùn)基地(室)的管理,建立了土建類專業(yè)材料檢測綜合實訓(xùn)基地。利用現(xiàn)場教學(xué)和頂崗實習(xí)的機(jī)會,在鐵路、公路等施工單位檢測部門推行了土建類試驗室6S管理制度。這種培養(yǎng)方式有利于培養(yǎng)學(xué)生“吃苦奉獻(xiàn)”的工程素養(yǎng)和文化素養(yǎng),提高學(xué)生職業(yè)素質(zhì)和養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣[8]。

      1 6S管理的基本內(nèi)涵

      6S管理制度即 SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEIKETSU(清掃)、SEISO(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SECURITY(安全)。

      1.1 整理(SEIRI):要與不要、堅決留棄

      全面整理實訓(xùn)室,將試驗儀器根據(jù)使用頻率和能否使用區(qū)分為經(jīng)常使用、偶爾使用、長期不用和無使用價值等,將長期不用和無使用價值儀器作報廢處理;將試驗樣品區(qū)分為過期、不用和經(jīng)常使用,將過期、不用的試劑進(jìn)行處理;做好試驗班級記錄、儀器使用記錄、試驗器材采購記錄、試驗耗材采購記錄和儀器維修記錄等,每項內(nèi)容都登記在冊,并即時更新。

      1.2 整頓(SEITON):科學(xué)布局、取拿便捷

      將試驗儀器安置在試驗操作區(qū)、學(xué)生座椅、白板、多媒體設(shè)備等安置在學(xué)習(xí)區(qū)指定位置,并畫出醒目的標(biāo)識線,設(shè)置安全標(biāo)識。總之,實訓(xùn)室物品實行分類管理,定置存放,標(biāo)識清楚,實圖相符。

      根據(jù)工程試驗與檢測所用材料的性質(zhì)設(shè)置水泥堆放區(qū)、集料堆放區(qū)、土堆放區(qū)、鋼材堆放區(qū)和廢棄垃圾堆放區(qū)等,將試驗材料按照所設(shè)置的分區(qū)存放,并設(shè)置相應(yīng)標(biāo)識牌?;瘜W(xué)試劑按性質(zhì)分類存放,固液體分類、容易反應(yīng)的分開、同類藥品可放在一起,并設(shè)置標(biāo)識牌和清單,登記試劑名稱,方便查找。

      試驗結(jié)束后,所有試驗樣品和儀器都必須放回原處,并按序放好,便于下一個試驗班級更快進(jìn)入狀態(tài),節(jié)省試驗時間。

      1.3 清掃(SEISO):掃除垃圾、美化環(huán)境

      建立清掃責(zé)任區(qū),每天至少打掃衛(wèi)生兩次,垃圾即時清理,保持室內(nèi)清潔。要求將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈、寬敞、明亮的環(huán)境。

      1.4 清潔(SEIKETSU):常抓不懈、堅持到底

      清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項活動定期或不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,以形成相關(guān)規(guī)章制度,如衛(wèi)生打掃制度、儀器管理制度和衛(wèi)生檢查制度等。在醒目位置張貼這些規(guī)章制度,并用告示牌表明儀器操作流程,并做好試驗記錄。在此基礎(chǔ)上,采用目視管理、顏色管理的方法,并制定獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。

      1.5 素養(yǎng)(SHITSUKE):自覺遵守、養(yǎng)成習(xí)慣

      制定6S考核細(xì)則和評分表,讓學(xué)生和教師都參與到試驗室6S管理中,不定期抽查試驗教師和學(xué)生的管理工作,并進(jìn)行考核,并設(shè)立激勵措施。改革學(xué)生考核辦法,增加試驗過程在成績中的比重,把學(xué)生的出勤、操作規(guī)范性、儀器的歸位和整理、試驗臺面和周圍衛(wèi)生情況、試驗用品的擺放位置和順序列入試驗考核中,訓(xùn)練學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)。

      素養(yǎng)的根本在于長期堅持,通過整理的形式化、整頓行事化和清掃習(xí)慣化,并且長期“依照規(guī)則,認(rèn)真對待每一件小事”,有助于每名教師和學(xué)生養(yǎng)成執(zhí)著、持之以恒的品質(zhì),最終提升了綜合素質(zhì)[9]。

      1.6 安全(SAVETY):預(yù)防為主、系統(tǒng)推進(jìn)

      貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,消除安全隱患,創(chuàng)造良好安全的實訓(xùn)室環(huán)境。將消防器材放置規(guī)范,標(biāo)明危險及注意等警示標(biāo)識,明確操作規(guī)程及操作注意事項,學(xué)生試驗時井然有序。

      2 6S的實施步驟

      2.1 進(jìn)行培訓(xùn),使6S深入人心

      先對教師進(jìn)行6S管理培訓(xùn),再由教師對學(xué)生進(jìn)行培訓(xùn)。進(jìn)行主題班會討論等形式使每名學(xué)生都知道6S的內(nèi)涵和推行6S的必要性,同時并通過宣傳欄、板報等多種形式進(jìn)行宣傳教育,消除大家心中的誤區(qū),使大家從心底能夠接受它。

      2.2 成立推進(jìn)小組,建立全管理制度

      為了保證6S管理能夠順利在土建類試驗與檢測實訓(xùn)室實施,成立了6S管理項目推進(jìn)小組。組長由系主任擔(dān)任,小組成員由校內(nèi)人員和企業(yè)人員組成,采用自上而下的方式進(jìn)行推進(jìn),并將6S管理念引進(jìn)到了材料工程技術(shù)專業(yè)(工程試驗與檢測方向)的人才培養(yǎng)方案中。按照骨干院校建設(shè)的分工,將責(zé)任落實到每名實訓(xùn)室負(fù)責(zé)人,明確6S管理職責(zé)及《6S管理考核標(biāo)準(zhǔn)》。將6S管理融入實踐教學(xué)過程中,增加過程性考核所占比例,將6S在作為一項考核內(nèi)容。

      2.3 進(jìn)行試點管理,編制6S管理試點方案

      土建類試驗室與制造、電子等企業(yè)車間還是存在著一些區(qū)別,不能生搬硬套企業(yè)的管理模式,必須根據(jù)我院的實際情況來實施。

      針對管理難度較大的膠凝材料試驗室進(jìn)行試點,制定相應(yīng)的規(guī)章制度、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及激勵措施等,由校內(nèi)外專家進(jìn)行論證,論證通過后,對膠凝材料試驗室實行責(zé)任化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。首先對實訓(xùn)室、儀器、樣品和資料進(jìn)行整理,接著對試驗儀器規(guī)定放置位置,明確數(shù)量,場所物品進(jìn)行畫線、定位、標(biāo)識;然后從人性化角度規(guī)劃設(shè)計作業(yè)流程和作業(yè)環(huán)境,充分利用目視管理、定點攝影和識別管理等方法整頓現(xiàn)場。并配套試驗室準(zhǔn)入、大型儀器設(shè)備使用登記、安全衛(wèi)生、實驗教師責(zé)任、損壞賠償、違紀(jì)通報、逐層檢查等制度;最后,加強(qiáng)監(jiān)督以培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣,獎懲分明保障制度實施,定期總結(jié)以逐步提高。

      從規(guī)章制定、整理、實訓(xùn)室設(shè)計、管理、檢查和總結(jié)等,讓學(xué)生社團(tuán)材料檢測學(xué)社都參與到其中。通過試點,大大改善了膠凝材料試驗室的環(huán)境,提高了工作效率,促進(jìn)了管理水平的提升。

      2.4 完善試點方案,全面推廣6S管理

      在試點建成后,組織院內(nèi)外專家和相關(guān)人員進(jìn)行考核,針對膠凝材料試驗室的管理提出改進(jìn)和完善意見,在膠凝材料實訓(xùn)室6S管理方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)各個試驗場地特點制定相應(yīng)的管理辦法,并建立責(zé)任區(qū),實行專人專責(zé)。在形成方案的基礎(chǔ)上,加大宣傳力度,全面啟動實訓(xùn)實驗室的6S建設(shè)。

      2.5 全面驗收,定期檢查評比

      組織相關(guān)專家進(jìn)行試驗室6S建設(shè)的全面驗收,提出整改意見,各實訓(xùn)室建設(shè)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行改進(jìn)。每月將按《6S管理考核標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則》進(jìn)行全面檢查評比,及時將檢查結(jié)果進(jìn)行通報,并將結(jié)果納入年度目標(biāo)責(zé)任考核中,使得6S形成“習(xí)慣”。

      2.6 在工地試驗室推廣6S管理

      施工現(xiàn)場環(huán)境較差、材料用量大、儀器設(shè)備多,管理較為混亂,導(dǎo)致材料浪費、物品混亂、效率降低,增加了企業(yè)成本,同時工地試驗室很少采用6S現(xiàn)場管理方法。利用材料工程技術(shù)專業(yè)學(xué)生的現(xiàn)場教學(xué)和頂崗實習(xí),與施工單位取得協(xié)商,在工地試驗室推行6S管理方法。

      3 實施意義及成效

      3.1 實現(xiàn)了實驗室標(biāo)準(zhǔn)化管理

      通過實行6S管理規(guī)章制度,實訓(xùn)室達(dá)到布局合理,儀器設(shè)備、樣品、化學(xué)試劑等整齊有序,隔離、警示等標(biāo)識清晰醒目,文件資料一目了然,檢測數(shù)據(jù)的更可靠、準(zhǔn)確、有效的結(jié)果。完善土建類材料檢測綜合實訓(xùn)基地功能,實現(xiàn)實訓(xùn)室功能與人才培養(yǎng)方案的對接,提高了學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的提高。

      3.2 加強(qiáng)了職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng),改革了考核方式

      引入職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn),制定針對鐵路、公路施工試驗與檢測的6S評價體系,促成學(xué)生形成良好職業(yè)素養(yǎng),最終達(dá)到“讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣,讓習(xí)慣符合標(biāo)準(zhǔn),讓結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)”的人才培養(yǎng)效果。在6S管理引入到教學(xué)過程中,強(qiáng)調(diào)過程性的考核評價,采用多樣化的評價方式,創(chuàng)新了考核方式。

      3.3 有利于校企合作

      將6S管理引入到施工企業(yè)土建類試驗室,創(chuàng)新了土建類試驗室的管理模式,節(jié)約了試驗成本,提高了試驗檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度,提升了管理水平與管理質(zhì)量。這樣培養(yǎng)出來的學(xué)生更貼近企業(yè)需求,為企業(yè)發(fā)展注入了活力,有利于與企業(yè)開展深入持久的合作。

      4 結(jié)束語

      針對土建類試驗與檢測行業(yè),制定了6S評價體系,引入到高職教學(xué)體系中,改革了教學(xué)評價方式,促使學(xué)生形成了良好職業(yè)素養(yǎng)。利用校企合作為平臺,將6S管理應(yīng)用到施工單位試驗室,創(chuàng)新了施工企業(yè)試驗室管理模式,有利于開展校企合作,并且促進(jìn)辦學(xué)質(zhì)量提高。實行6S管理后,改善了工作環(huán)境,節(jié)約了成本,大大提高了工作效率和管理水平。

      實施6S是一個長期而艱巨的工作,不僅需要領(lǐng)導(dǎo)層的高度重視,而且需要全體人員的正確認(rèn)識、理解并積極參與。問題是永遠(yuǎn)存在的,只有不斷修正才能不斷提高,所以6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。

      [1]許雪芳.5S管理與高職院校實驗室管理研究[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2010(18):229-231.

      [2]李亞林.示范性高職院校實訓(xùn)基地建設(shè)與運行機(jī)制管理研究[J].成人教育,2011(2):75-76.

      [3]王國紅,宗斌,魏建忠.6S管理在實驗室日常管理中的應(yīng)用[J].實驗科學(xué)與技術(shù),2007,5(4):137-140.

      [4]劉宏.生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理[J].電子質(zhì)量,2009(1):37-38.

      [5]潘慧子,張志勝,譚光瑞,等.“5S”管理在電子封裝企業(yè)中的應(yīng)用[J].中國制造業(yè)信息化,2009,2(1):70-73.

      [6]田孝友.5S管理在中小型制造企業(yè)的應(yīng)用研究[D].上海:華東理工大學(xué),2011.

      [7]王立國,鄂麗君.導(dǎo)入5S管理理念,提高圖書館現(xiàn)場管理服務(wù)水平[J].河北科技圖苑,2010,24(4):69-72.

      [8]段東旭,陳明明,何文敏.“雙融共育三結(jié)合”校企合作運行機(jī)制研究[J].陜西教育:高教版,2012(5):105-106.

      [9]胡海星,劉輝,蔣利華,等.5S管理理念在高職院校實驗教學(xué)中的應(yīng)用[J].科技教育創(chuàng)新,2010(13):223-224.

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