王明（大慶鉆井三公司技術(shù)服務(wù)分公司 黑龍江大慶 163000）

一、目的意義

2012 年鉆井三公司在朝631 區(qū)塊進(jìn)行鉆井施工， 該區(qū)塊位于朝陽溝背斜構(gòu)造西北翼，地層傾角在3～9 度之間，斷層發(fā)育，完鉆井深為1236m～1568m。由于鉆井施工中井斜難于控制，為了保證鉆井井身質(zhì)量達(dá)標(biāo)，成功鉆遇目的層位，我們在該區(qū)塊采取地面移井位措施， 即把原井口位置沿著地層傾向+10°方位移動一定的水平位移，在施工中井斜向著原井位置偏移，最終在原目的層位完鉆的方法(要求井斜≤5°)。

二、應(yīng)用前的準(zhǔn)備工作

1、開展了朝631區(qū)塊的地質(zhì)研究

朝631 區(qū)塊總體上東南部高、 西北部低。 地層傾向為北西60°，傾角為3°～9°，扶頂海拔從-1200m～-900m，平均-1050m。 平均油層中深1268.1m。 構(gòu)造內(nèi)斷層發(fā)育，斷層密度為1.1 條/km2，區(qū)塊內(nèi)斷層走向以南北向為主， 延伸長度一般在0.6km～3.5km，斷距40m 左右。31 口井將鉆遇斷層，最大斷距50m。 儲層平均空氣滲透率4.3mD， 平均有效孔隙度15.5%， 原始含油飽和度51.0%，屬于低孔、特低滲儲層，在朝陽溝油田劃分為三類油藏。砂巖發(fā)育規(guī)模小，連通性差，油水分布主要受巖性和斷層因素的控制，油藏類型為斷層-巖性油藏。

（1）油層壓力高，易油氣水浸

該區(qū)塊扶余油層為河流相沉積，砂體分布規(guī)模小，厚度薄、滲透率低、孔隙度低，裂縫發(fā)育，屬于低孔、特低滲儲層。 注水井吸水狀況差， 注采井間壓力傳導(dǎo)慢采油速度低， 由于注水受效差，低效及長關(guān)采油井多，單井日產(chǎn)水平低。 儲層滲流阻力大，注采井間憋壓嚴(yán)重。

（2）裂縫發(fā)育，易井漏

發(fā)育的裂縫以高角度的構(gòu)造裂縫為主，裂縫面傾角在70-90度之間。儲層中的裂縫以東西向發(fā)育為主，方向近NE85 度。裂縫發(fā)育程度與斷層密切相關(guān)，斷層附近裂縫線密度為5.5 條/米，因此斷層附近的井易井漏。

（3）地層自然造斜能力強(qiáng)，易井斜

該區(qū)為單斜構(gòu)造，地層傾向為330 度左右，自然造斜規(guī)律較明顯，自然造斜方向為150 度左右。

2、開展了鉆井施工的前期調(diào)研

（1）直井、定向井直井段井身質(zhì)量控制難

地層傾角大，上部地層易斜易碰，直井?dāng)?shù)量多，直井井身質(zhì)量控制難度大（要求≤5°）。

（2）中靶難度大

定向井位移在150-300 米之間，控制段較長；同時地層傾角大（3-9°），地層造斜力極強(qiáng)，方位自然漂移較大。

（3）針對施工難點，采取以下技術(shù)措施

一是針對直井或定向井直井段增斜較快的情況， 應(yīng)用復(fù)合鉆井技術(shù)，可隨時進(jìn)行糾斜，確保井身質(zhì)量；二是根據(jù)井斜變化趨勢，對鉆具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，采用1+1+短鉆鋌的鉆具組合，可使井斜微增，起到很好的穩(wěn)斜效果；三是優(yōu)化設(shè)計，在滿足平臺防碰的前提下，把定向點下壓，縮短穩(wěn)斜段，提高中靶率；四是由于地層造斜力極強(qiáng)，方位自然漂移較大，開展了地面移井位措施。

三、采取的主要技術(shù)措施

1、優(yōu)化鉆具結(jié)構(gòu)

（1）鉆頭優(yōu)選

通過鉆井實踐，對井眼結(jié)構(gòu)采用上大下小的階梯井眼，有利于巖屑上返，確保井眼暢通無阻，達(dá)到提高鉆井速度的目的。 優(yōu)選F342mm 四翼螺旋刮刀鉆頭為表層施工鉆頭； 優(yōu)選四翼F220mmR4624PDC 為二開和加重前施工鉆頭， 四翼F215.9mmR4624PDC 為加重后施工鉆頭。

（2）鉆具組合優(yōu)化

一開鉆具組合：Φ342mm 螺旋刮刀鉆頭+Φ178mm 鉆鋌×2根+Φ338mm 擴(kuò)眼劃眼器+Φ159mm 鉆鋌×8 根+Φ127mm 鉆桿。優(yōu)點： 擴(kuò)眼劃眼器能有效防止井斜， 同時起到二次通徑劃眼的作用，形成的井眼規(guī)則,利于巖屑上返，有利于表層套管的下入。

二開采用復(fù)合鉆具組合：F220mm （F215.9mm）PDC 鉆頭+F165mm （0.75 度） 單彎螺桿+F159mm 無磁鉆鋌×1 根+F159mm鉆鋌×3-5 根+F127mm 鉆桿。 優(yōu)點：通過采取合理的鉆井參數(shù)，有效控制井斜發(fā)生。 施工中若井斜產(chǎn)生偏差，可以直接用定向車進(jìn)行糾斜。

2、隨鉆防漏堵漏鉆井液技術(shù)

該鉆井液體系主要由瀝青類防塌劑、粒徑性非滲透封堵劑、隨鉆堵漏劑和HV-CMC 等組成。 在施工中能發(fā)生定量漏失，隨著漏失在井漏處架橋，軟硬顆粒、大分子聚合物堆積封堵，最終形成承壓帶，邊鉆邊堵，避免了大量漏失的發(fā)生，取得良好應(yīng)用效果。

3、預(yù)防井漏技術(shù)措施

一是使用∮220 PDC 二開，鉆至加重前100 米起出，確保上部井眼擴(kuò)大率和環(huán)空通暢；

二是控制鉆進(jìn)速度，標(biāo)準(zhǔn)層前控制在15-20 分鐘/根，標(biāo)準(zhǔn)層后控制在20-30 分鐘/根，使鉆屑充分返出，防止因鉆屑形成砂橋而蹩漏地層；

三是開泵平穩(wěn)，減少壓力激動。 開泵時先進(jìn)行緩沖，待泵壓平穩(wěn)后才下放鉆具開始鉆進(jìn)；

四是上部存在低壓層，應(yīng)先堵漏再鉆開高壓層；

五是在易漏地層用低泵壓、低排量鉆進(jìn)，并適當(dāng)提高鉆井液粘度；

六是應(yīng)用隨鉆自洗式劃眼器：鉆進(jìn)過程中起到修整井壁，防止井眼縮徑，保持井眼暢通等作用，有利于巖屑上返和提高機(jī)械鉆速。

七是易漏井段提前加堵漏劑，同時控制鉆進(jìn)速度，鉆進(jìn)過程鉆井液密度應(yīng)控制在下限， 并時刻觀察鉆井液的排量和液面變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

四、鉆井完成情況及應(yīng)用效果

2012 年公司在朝631 區(qū)塊完成鉆井42 口， 總進(jìn)尺57295米，其中定向井6 口、直井36 口；有23 口井應(yīng)用地面移井位措施，在保證井身質(zhì)量的前提下，達(dá)到鉆遇目的層位的目的，井身質(zhì)量合格率達(dá)到100%，定向井中靶率100%，相應(yīng)的提高了鉆井速度， 平均機(jī)械鉆速由18.16 m/h 提高到32.15m/h， 提高了77.04%， 平均建井周期由9.80 天縮短到7.56 天， 縮短了22.86%，圓滿完成區(qū)塊施工任務(wù)。