丁萬濤 李術(shù)才
(山東大學(xué) 巖土與結(jié)構(gòu)工程研究中心,山東 濟(jì)南 250061)
銹蝕是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)退化的一個重要因素,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)銹蝕損傷耐久性問題已成為近年來國內(nèi)外廣為關(guān)注的研究熱點(diǎn)[1-2].當(dāng)銹蝕發(fā)生時,銹蝕產(chǎn)物的體積往往幾倍于所消耗的加筋的體積,會對周圍介質(zhì)產(chǎn)生銹脹,引起周圍介質(zhì)中裂縫的起裂和擴(kuò)展,甚者造成周圍介質(zhì)的脫落、剝離,導(dǎo)致加筋結(jié)構(gòu)力學(xué)性能劣化,從而降低結(jié)構(gòu)的承載能力,影響結(jié)構(gòu)的使用壽命.加筋銹蝕在橋梁、近海岸港口碼頭等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中極其普遍且易發(fā)現(xiàn),因此,國內(nèi)外學(xué)者對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的銹蝕問題開展了廣泛的研究.在試驗(yàn)研究方面,文獻(xiàn)[3-13]采用室內(nèi)和現(xiàn)場試驗(yàn)的方法,研究了銹蝕對鋼筋與混凝土之間粘結(jié)性能劣化的影響,建立了鋼筋銹蝕率對粘結(jié)性能影響的計(jì)算公式,為數(shù)值分析銹蝕對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)退化的影響提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ).在銹脹開裂預(yù)測模型及銹蝕機(jī)理研究方面,文獻(xiàn)[14-25]基于不同力學(xué)理論、基本假定及分析方法,建立了多種用于評估鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)劣化的計(jì)算方法及預(yù)測混凝土保護(hù)層開裂時間的數(shù)學(xué)經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的銹蝕劣化機(jī)理.不管是試驗(yàn)還是理論及數(shù)值分析研究,銹蝕引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)力學(xué)性能劣化主要表現(xiàn)在3 個方面:①由于銹蝕加筋截面積的減小而引起的加筋強(qiáng)度的降低;②混凝土與加筋之間粘結(jié)力的降低;③由于混凝土保護(hù)層開裂而引起的混凝土有效承載面積的減小.
海底隧道錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)由于長期受到氯離子的侵蝕,錨桿同樣會發(fā)生銹蝕.盡管錨桿銹蝕面積較小,但對其周圍注漿體或巖體產(chǎn)生的銹脹作用不可忽視,將會在一定程度上破壞錨桿周圍注漿體或巖體的完整性,特別是對于注漿效果較差或節(jié)理發(fā)育的巖體.由于地下工程錨固結(jié)構(gòu)的隱蔽性,關(guān)于銹蝕對地下工程錨固結(jié)構(gòu)錨固性能劣化的影響的研究較少.現(xiàn)有的研究也多采用試驗(yàn)、理論分析及數(shù)值模擬等手段,文獻(xiàn)[26-30]基于室內(nèi)及現(xiàn)場試驗(yàn),研究了界面粘結(jié)特性隨砂漿腐蝕時間的變化關(guān)系,分析了銹蝕對錨桿各項(xiàng)強(qiáng)度、力學(xué)指標(biāo)損失的影響及對使用壽命的影響,提出了錨固類結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性問題.文獻(xiàn)[31-33]綜合分析了腐蝕錨桿錨固試驗(yàn)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)銹蝕試驗(yàn)結(jié)果,研究了銹蝕及銹蝕部位對錨桿極限抗拔力和粘結(jié)性能的影響機(jī)理,并用有限元方法對砂漿錨桿錨固段保護(hù)層的銹蝕脹裂過程進(jìn)行數(shù)值模擬.
綜合分析目前的研究,在加筋銹蝕對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)劣化影響的分析中,研究者們采用有限元方法建立了多種數(shù)值分析模型;但是對于錨固類結(jié)構(gòu)特別是錨固支護(hù)結(jié)構(gòu),加筋銹蝕影響的分析方法鮮見報道.錨固類支護(hù)結(jié)構(gòu)中錨桿的錨固作用機(jī)理與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的作用機(jī)理相似,錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)中錨桿銹蝕對結(jié)構(gòu)性能劣化的影響也主要體現(xiàn)在上述3 個方面,而這3 個方面對應(yīng)的力學(xué)參數(shù)與FLAC3D 錨固力學(xué)模型參數(shù)相對應(yīng).因此,文中借鑒前人的研究成果,結(jié)合有限元強(qiáng)度折減思想,采用FLAC3D 錨固力學(xué)模型分析加筋銹蝕對海底隧道錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)巖錨加固性能的影響,為采用數(shù)值方法分析加筋銹蝕對錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)劣化的影響提供借鑒.
在采用FLAC3D 錨固力學(xué)模型分析錨固結(jié)構(gòu)體系時,全長粘結(jié)注漿加筋體力學(xué)模型往往簡化為粘結(jié)滑移模型,如圖1 所示.其中:錨固體等效為具有相同質(zhì)量的節(jié)點(diǎn)模型;桿體抗拉壓作用用具有一定加筋軸向剛度的彈簧來表示;注漿體與錨桿界面間的力學(xué)行為分兩部分表示,一是通過具有一定剪切剛度的彈簧來表示界面的抗剪切作用,二是采用滑塊來表示界面的粘結(jié)作用(即桿體在拉拔作用下的抵抗滑移的作用)[34-35].
圖1 全長注漿加筋體粘結(jié)滑移模型Fig.1 Bond-slip model of fully-bonded reinforcement
1.2.1 桿體單元力學(xué)特性
桿體單元主要發(fā)揮抗拉壓作用,其力學(xué)特性及其遵循的屈服準(zhǔn)則可表示為
式中,εL為桿體軸應(yīng)變,F(xiàn) 為軸力,F(xiàn)c為桿體極限抗壓力,F(xiàn)t為桿體極限抗拉力,E 為桿體彈性模量,A為桿體截面積.當(dāng)εL∞時,F(xiàn)=Fc或Ft.
1.2.2 注漿體與巖體或桿體接觸界面單元力學(xué)特性
注漿體與巖體或桿體接觸界面主要發(fā)揮粘結(jié)和抗滑移作用,注漿體與巖體或桿體接觸界面的材料力學(xué)性質(zhì)與理想彈塑性介質(zhì)相似,如式(2):
式中,F(xiàn)s為剪力,F(xiàn)maxs為極限抗剪力,L 為錨固段長度,us為相對剪切位移,kg為剪切剛度.當(dāng)時
注漿體與巖體或桿體接觸界面的材料破壞準(zhǔn)則與莫爾-庫倫準(zhǔn)則相似,如式(3):
式中,cg為接觸界面的視粘聚力,φg為接觸界面的內(nèi)摩擦角,σm為接觸界面的有效約束應(yīng)力,pg為有效約束應(yīng)力作用界面的周長.
研究表明[3-7,11,14,20,22],錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)加筋銹蝕時,會使錨固體開裂,注漿體與巖體或桿體接觸界面之間粘結(jié)力降低,錨桿桿體的有效截面積減小.這3個方面的變化與錨固結(jié)構(gòu)錨桿的銹蝕程度密切相關(guān),銹蝕度的升高將加速錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)的劣化.
銹蝕度CR反映錨桿腐蝕程度,算式如下:
式中,M0為腐蝕前錨桿的質(zhì)量,M 為清除銹蝕產(chǎn)物后錨桿的質(zhì)量,m0為單位長度錨桿質(zhì)量,l 為錨固粘結(jié)長度.
2.2.1 桿體材料單元參數(shù)的劣化
桿體單元參數(shù)的劣化主要是指銹蝕發(fā)生后桿體截面積的減小,如式(5):
式中,A 為銹蝕度為CR時桿體的等效截面積,A0為未銹蝕時桿體的初始等效截面積.
桿體截面積的減少降低了桿體的極限抗拉壓能力.在有限元分析中,為反映這種劣化作用,通過對桿體的彈性模量進(jìn)行相應(yīng)折減來表達(dá),如式(6):
式中,E 為銹蝕度為CR時桿體的等效彈性模量,E0為未銹蝕時桿體的初始彈性模量.
2.2.2 注漿體與巖體或桿體接觸界面材料單元參數(shù)的劣化
(1)注漿體剪切剛度的劣化
注漿體剪切剛度的劣化主要是因銹蝕引起錨固體開裂而引起的,該參數(shù)可通過室內(nèi)拉拔試驗(yàn)得到,表達(dá)式如下:
式中,F(xiàn)t為拉拔試驗(yàn)錨固體極限抗拔力,ut為拉拔試驗(yàn)中錨固體自由端與固定端之間的相對剪切位移.
通過不同銹蝕度的錨固體室內(nèi)拉拔試驗(yàn),假定對應(yīng)銹蝕度為CR時的拉拔試驗(yàn)結(jié)果為
則該參數(shù)劣化后的表達(dá)式為
式中:FCR為銹蝕度為CR時拉拔試驗(yàn)中錨固體的極限抗拔力;uCR為銹蝕度為CR時拉拔試驗(yàn)中錨固體自由端與固定端之間的相對剪切位移為銹蝕度為CR時錨固體的抗剪切剛度;和ζ 為試驗(yàn)常數(shù),反映銹蝕度對錨固體抗剪切剛度劣化的影響.
(2)注漿體與巖體或桿體接觸面粘結(jié)參數(shù)的劣化
注漿體與巖體或桿體接觸面的粘結(jié)劣化主要是因?yàn)殇P蝕降低了接觸界面的粘聚力cg和內(nèi)摩擦系數(shù)tanφg.這兩個參數(shù)可以通過不同圍壓作用下的拉拔試驗(yàn)獲得.由注漿體和巖體或桿體接觸界面破壞準(zhǔn)則可知:當(dāng)錨固結(jié)構(gòu)破壞發(fā)生在注漿體與巖體接觸界面時,
當(dāng)錨固結(jié)構(gòu)破壞發(fā)生在注漿體與桿體接觸界面時,
通過不同銹蝕度的錨固體室內(nèi)拉拔試驗(yàn),假定對應(yīng)銹蝕度為CR時的拉拔試驗(yàn)結(jié)果為
借鑒有限元強(qiáng)度折減思想,對應(yīng)銹蝕度為CR時錨固體的粘聚力和內(nèi)摩擦角可折減為
某海底公路隧道Ⅲ級圍巖的錨固支護(hù)斷面如圖2所示.Ⅲ級圍巖組合式錨桿間距為@1.0 m ×1.0 m,長3.5 m;計(jì)算中支護(hù)錨桿為外徑25 mm、注漿孔徑15 mm 的GY25 型中空注漿錨桿,錨桿鉆孔孔徑為42 mm;錨桿桿體材料為HRB335.采用FLAC3D 錨固力學(xué)模型分析銹蝕對錨固體性能劣化的影響,假定錨固體為理想彈塑性體,服從莫爾-庫倫剪切破壞準(zhǔn)則;中空注漿錨桿全長均勻銹蝕.模型中心點(diǎn)O為斷面設(shè)計(jì)中心,距離上覆圍巖邊界80m,距離模型下邊界80m,距離左右邊界均為80m;靜水壓力取為0.2 MPa;采用上下臺階法開挖.參考現(xiàn)場取樣室內(nèi)試驗(yàn)資料[36]及《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》[37],采用有限元法計(jì)算中圍巖、支護(hù)結(jié)構(gòu)及注漿體的物理、力學(xué)參數(shù),結(jié)果見表1.
圖2 錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)斷面(單位:mm)Fig.2 Cross-section of anchored structure (Unit:mm)
表1 材料的物理和力學(xué)參數(shù)1)Table 1 Physical and mechanical parameters of materials
借鑒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果,綜合分析文獻(xiàn)[3,5,7,11,28,31]等試驗(yàn)資料,統(tǒng)計(jì)分析后選取式(14)和式(15)計(jì)算極限強(qiáng)度值和特征滑移量,作為錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)銹蝕折減系數(shù)的計(jì)算依據(jù).
式中,Δu 為單元和周邊材料的相對位移,G 為注漿剪切模量.
由式(7)、(16)及(17)可知:
式(18)中忽略了銹蝕過程中錨桿直徑減小對注漿體剪切應(yīng)力的影響.
由式(18)、(8)-(11)及(14)-(15)可知:
對銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度折減采用文獻(xiàn)[21-22]的研究成果,式(21)中的鋼筋屈服下降系數(shù)取為1.5.
式中,fyc為銹后鋼筋屈服強(qiáng)度,fy0為原始鋼筋屈服強(qiáng)度,αy為鋼筋屈服強(qiáng)度下降系數(shù).
選取12 種工況(未加錨、銹蝕度為0、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%和10%)進(jìn)行比較,分析銹蝕度對加錨圍巖關(guān)鍵點(diǎn)位移、桿體最大軸應(yīng)力、注漿體最大剪應(yīng)力及相應(yīng)銹蝕影響度的影響,以定性探討銹蝕對錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)性能劣化的影響.根據(jù)銹蝕劣化參數(shù)計(jì)算公式,得到不同銹蝕度的不同物理力學(xué)特性折減系數(shù),見表2.
表2 不同銹蝕度時不同材料單元的物理力學(xué)參數(shù)折減系數(shù)Table 2 Reduction factors of physical and mechanical parameters of different materials under different corrosion degrees
3.3.1 銹蝕度對加錨圍巖關(guān)鍵點(diǎn)位移的影響
根據(jù)文獻(xiàn)[39-40],系統(tǒng)錨桿對公路隧道的位移約束影響不大.為便于分析銹蝕度對加錨圍巖位移的影響,除選取拱頂下沉點(diǎn)(A 點(diǎn))、仰拱隆起點(diǎn)(B 點(diǎn))及周邊收斂(1—1、2—2)外,另定義位移銹蝕影響度來比較銹蝕度對加錨圍巖位移的影響.位移銹蝕影響度計(jì)算公式如下:
通過對銹蝕錨固進(jìn)行折減計(jì)算得到銹蝕度對加錨圍巖位移的影響,如圖3 所示,圖中銹蝕度-1%對應(yīng)于未加錨情況.
圖3 不同銹蝕度下的加錨圍巖位移及其銹蝕影響度Fig.3 Displacement of anchored surrounding rock and its corrosion-induced influence degree under different corrosion levels
由圖3 可見:隨著銹蝕度的增加,加錨圍巖拱頂和仰拱處關(guān)鍵特征點(diǎn)的位移逐漸增大;周邊收斂作為相對位移值,其正值表示向內(nèi)收斂,負(fù)值表示向外擴(kuò)張;隨著銹蝕度的增加,周邊收斂1—1 呈現(xiàn)逐漸增大趨勢,且位移值逐漸接近于未加錨時圍巖位移;周邊收斂2—2 呈現(xiàn)從向內(nèi)收斂逐漸向外擴(kuò)張的變化趨勢,且位移值也逐漸接近于未加錨時的圍巖位移;這說明錨桿銹蝕使錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體工作性能退化.從位移銹蝕影響度曲線可見:銹蝕對隧道起拱線附近斷面(2—2)的收斂變化影響最為明顯,且隨著銹蝕度的增加,各關(guān)鍵特征點(diǎn)的銹蝕位移影響度逐漸增大;當(dāng)銹蝕度達(dá)到8%時,加錨圍巖的位移銹蝕影響度達(dá)最大,這與文獻(xiàn)[3,5,7,11]等的試驗(yàn)結(jié)果基本吻合.
3.3.2 銹蝕度對錨固體錨桿軸應(yīng)力的影響
不同銹蝕度下錨桿最大軸應(yīng)力及其銹蝕影響度關(guān)系曲線如圖4 所示,其中最大軸應(yīng)力銹蝕影響度ωσ定義如下:
圖4 不同銹蝕度下錨桿最大軸應(yīng)力及其銹蝕影響度Fig.4 Maximum axial stress of anchor and its corrosioninduced influence degree under different corrosion levels
依據(jù)圖4 擬合獲得Ⅲ級圍巖支護(hù)下錨桿最大軸應(yīng)力與銹蝕度之間的關(guān)系,如式(24)所示:
圖4 表明,隨銹蝕度的增大,錨桿的最大軸應(yīng)力逐漸減小,說明銹蝕降低了錨桿的錨固力.式(24)表明,錨桿最大軸應(yīng)力與銹蝕度成冪指數(shù)關(guān)系.圖4 中未銹蝕時錨桿最大軸應(yīng)力為0.933 MPa,銹蝕度達(dá)9%時為0.825 MPa,未銹蝕錨桿最大軸應(yīng)力為銹蝕度達(dá)9%時的1.13 倍;銹蝕對圍巖錨桿軸應(yīng)力的銹蝕影響度可達(dá)11.6%.
3.3.3 銹蝕度對錨固注漿體剪應(yīng)力的影響
不同銹蝕度下錨固體最大剪應(yīng)力及其銹蝕影響度關(guān)系曲線如圖5 所示,其中最大剪應(yīng)力銹蝕影響度ω 定義如下:
依據(jù)圖5 擬合獲得Ⅲ級圍巖支護(hù)下錨固注漿體最大剪力與銹蝕度的關(guān)系,如式(26)所示:
圖5 表明,隨銹蝕度的增大錨固注漿體的最大,剪應(yīng)力逐漸減小,說明銹蝕降低了錨固注漿體的粘結(jié)力.式(26)表明,錨固注漿體剪應(yīng)力與銹蝕度可表示為冪函數(shù)關(guān)系.圖5 中未銹蝕時注漿體最大剪應(yīng)力為13.98 kPa,銹蝕度達(dá)9%時為11.38 kPa,圍巖未銹蝕時的最大剪應(yīng)力為銹蝕度達(dá)9%時的1.23 倍;銹蝕對圍巖的銹蝕影響度可達(dá)18.6%.
圖5 不同銹蝕度下錨固體最大剪應(yīng)力及其銹蝕影響度Fig.5 Maximum shear stress of anchorage body and its corrosion-induced influence degree under different corrosion levels
3.3.4 銹蝕度對圍巖塑性區(qū)的影響
不同銹蝕度下隧道圍巖的塑性區(qū)分布如圖6 所示,其中-1%表示未加錨圍巖,0%表示加錨圍巖錨桿未發(fā)生銹蝕,其余數(shù)值表示錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)錨桿銹蝕程度.
圖6 不同銹蝕度時圍巖塑性區(qū)分布圖Fig.6 Plastic area of surrounding rock under different corrosion degrees
圖6 表明,隨著銹蝕度的增加,圍巖塑性區(qū)的面積擴(kuò)大,但銹蝕度達(dá)9%時圍巖的塑性區(qū)面積小于不加錨時圍巖的塑性區(qū)面積;說明銹蝕降低錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)強(qiáng)度,但不能完全削弱錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)的錨固作用.
文中結(jié)合某海底隧道Ⅲ級圍巖錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)前人的理論研究結(jié)果及試驗(yàn)成果,基于FLAC3D 錨固力學(xué)模型及有限元強(qiáng)度折減思想,探討了加筋銹蝕對錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)加固作用劣化的影響.得出如下結(jié)論:銹蝕削弱了錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)強(qiáng)度,銹蝕對隧道起拱線處收斂的影響明顯,說明錨桿銹蝕對錨固注漿體粘結(jié)力劣化的影響比對錨桿軸應(yīng)力的影響明顯;隨著錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)錨桿銹蝕程度的增大,加錨圍巖位移變大,說明錨固支護(hù)結(jié)構(gòu)中錨固注漿體粘結(jié)力的損失對加錨圍巖穩(wěn)定性的影響要遠(yuǎn)大于錨桿直徑減少的影響.
為簡化分析,文中所建立的模型中假定錨桿全長是均勻銹蝕,這與實(shí)際存在一定的差異.為更精確地分析銹蝕對錨固結(jié)構(gòu)的影響,還需結(jié)合點(diǎn)蝕實(shí)驗(yàn)開展進(jìn)一步的研究.
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