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      試論樓面混凝土現(xiàn)澆板的質(zhì)量控制

      2013-08-26 06:09:06徐超
      關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆板樓板支座

      徐超

      【摘 要】對(duì)于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象,經(jīng)國(guó)內(nèi)外眾多專(zhuān)家的分析研究以及實(shí)際工程中的防治、處理案例,已經(jīng)積累了比較豐富的經(jīng)驗(yàn)。但要徹底消除裂縫現(xiàn)象,尚有待不斷提高施工技術(shù)和進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,采用更為科學(xué)的解決方法。本文主要從施工方面、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因方面分析樓面裂縫的綜合防治措施。

      【關(guān)鍵詞】樓面裂縫;分析

      1.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析

      九亭家園二標(biāo)段工程建筑物主要為1棟二層商業(yè)樓、1棟三層商業(yè)樓、1棟三層配套服務(wù)用房、9棟14層~16+16F層住宅樓、1層地下車(chē)庫(kù),總建筑面積為99392.26㎡。地下車(chē)庫(kù)地下建面29047㎡(區(qū)域內(nèi)有人防)??拐鹪O(shè)防烈度為7級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。一般情況下,樓面裂縫表現(xiàn)為:表面龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。主要有設(shè)計(jì)、混凝土原材料及施工等三方面的原因。

      1.1設(shè)計(jì)方面

      (1)地基的不均勻沉降:在住宅建設(shè)中,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫,是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ),則對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來(lái)說(shuō),要想保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的,因此,有時(shí)也會(huì)由于基礎(chǔ)的不均勻沉降,而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開(kāi)裂。

      (2)荷載的作用:在住宅建設(shè)中,也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫,是由于荷載作用方面的原因引起的。由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過(guò)程中,通常只是根據(jù)其承載能力來(lái)確定配筋量的,而往往忽略了對(duì)板在正常使用階段,其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算,故而引起裂縫的產(chǎn)生,這些裂縫有時(shí)也會(huì)超過(guò)規(guī)范的最大允許值,這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。

      (3)結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫:房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),而又未考慮設(shè)置伸縮縫,當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí),就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外,平面布局凹凸較多,即轉(zhuǎn)角越多,一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。

      1.2混凝土原材料質(zhì)量方面

      (1)水泥凝結(jié)或膨脹不正常,如水泥安定性不穩(wěn)定,水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,產(chǎn)生裂縫。

      (2)如果骨料中含泥量過(guò)多,則隨著混凝土的干燥,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

      (3)堿——骨料反應(yīng):蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng),生成有膨脹能力的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,產(chǎn)生裂縫。

      1.3施工質(zhì)量方面

      (1)混凝土施工過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠,過(guò)于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。

      (2)混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。

      (3)施工工藝不當(dāng)引起:在施工過(guò)程中因施工工藝不當(dāng),致使支座處負(fù)筋下陷,保護(hù)層過(guò)大,固定支座變成塑性鉸支座,使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫;樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過(guò)早拆?;蛘咴诨炷廖催_(dá)到終凝時(shí)間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂;大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。

      (4)后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫:為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力,規(guī)范要求采用施工后澆帶法,有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工,例如施工未留企口縫;板的后澆帶不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

      2.裂縫的預(yù)防措施

      2.1混凝土原材料質(zhì)量方面

      (1)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。

      (2)嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。

      (3)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴(yán)格控制水和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

      2.2設(shè)計(jì)方面

      (1)對(duì)于地基的不均勻沉降,可以通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)的選型來(lái)對(duì)樓房沉降和沉降差進(jìn)行控制。

      (2)在板角增加輻射筋。現(xiàn)澆板的四周在設(shè)計(jì)上都已配置負(fù)筋,但針對(duì)絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè)輻射筋,使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致,能有效地抑制裂縫。

      (3)平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過(guò)多,即薄弱部位越多,而這些部位由于應(yīng)力集中,往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。

      2.3施工質(zhì)量

      (1)在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過(guò)多吸收水分,澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。

      (2)混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。

      (3)嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負(fù)彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

      (4)施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板,支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。

      (5)為避免電預(yù)埋管處裂縫,對(duì)于較粗的線(xiàn)管或多根線(xiàn)管的集散處,可增設(shè)垂直于線(xiàn)管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng),抗裂短鋼筋采用Φ6- Φ8,間距≤150,兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于 300 毫米。施工時(shí)必須保證保護(hù)層達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。

      (6)對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度,減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。

      3.裂縫的處理方法

      (1)對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí),可用抹壓一遍處理。

      (2)其它一般裂縫處理,可將板縫清洗后用 1:2 或 1:1 水泥砂漿襪縫,壓平養(yǎng)護(hù)。

      (3)當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用 1:2 水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

      (4)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,(下轉(zhuǎn)第368頁(yè))(上接第248頁(yè))以提高板的整體性。

      (5)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于 0.3mm 的,可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng),板縫用灌縫膠高壓灌膠。

      4.結(jié)束語(yǔ)

      雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中,存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷,但它與預(yù)制板相比,還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的,它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中,可以通過(guò)一定的措施,將其控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。現(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面,采用現(xiàn)澆板后,將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]中國(guó)建筑工程總公司.地基與基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2003,11.

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