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      法向承力錨安裝過程的動力研究

      2013-08-28 08:37:54孫克俐
      關(guān)鍵詞:錨板海床軌跡

      馮 倩,孫克俐

      (1.國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院,北京100095;2.天津大學(xué)港口海岸及近海工程系,天津300072)

      法向承力錨(Vertically Loaded Anchor,VLA)屬于新型拖曳嵌入錨.相比于傳統(tǒng)拖曳嵌入錨,具有錨板面積大、工作時法向受力的特點[1].安裝時,由安裝船提供的拖曳力通過臥底纜以水平方式施加到錨板上,驅(qū)使VLA深嵌.嵌入海床土過程中,錨爪在土抗力和拖曳力的共同作用下逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)動(如圖1所示),最終與海床面平行,達(dá)到極限嵌入深度.

      圖1 法向承力錨嵌入軌跡示意圖

      VLA嵌入軌跡的研究方法包括實驗研究、極限平衡法和塑性極限分析法.荷蘭Vryhof公司分別在墨西哥灣和巴西近海對法向承力錨進(jìn)行一系列小比尺實驗[2].1998年,Dahlberg和 Strom 聯(lián)合挪威船級社在 Ons9y開展新型拖曳錨陸上模型試驗[3-4].英國Bruce公司在模型實驗中采用半透明材料模擬海床土體,在玻璃槽中記錄錨板的行進(jìn)軌跡和形態(tài)變化,對定性研究VLA嵌入軌跡有重要的參考價值[5-6].盛志剛等[7]建立了 VLA 模型試驗系統(tǒng).Neubecker和 Randolph[8]以及 Thorne[9]采用極限平衡法推導(dǎo)出了錨板的拖曳嵌入軌跡.O’Neill[10]采用塑性極限分析法對拖曳錨的運動軌跡進(jìn)行了研究,所得出的結(jié)果同極限平衡法結(jié)果類似.目前國內(nèi)針對VLA安裝過程影響因素的研究較少.為此,筆者利用動力分析軟件LS-DYNA建立VLA安裝過程的動力模型,采用ALE算法處理法向承力錨與土體之間的相互作用,研究相關(guān)因素對VLA的嵌入軌跡和極限嵌入深度的影響,為相關(guān)模型試驗提供參考和對比.

      1 動力仿真模型

      1.1 法向承力錨與土體耦合的ALE算法

      ALE 算法的基本控制方程[11-12]有以下 3 個方程.

      1)質(zhì)量守恒方程:

      式中:ρ為密度;v為物質(zhì)速度;w為相對速度;w=v-u;u為網(wǎng)格速度.

      2)動量守恒方程:

      式中:bi為單位體積力;σij為 Cauchy應(yīng)力,Cauchy應(yīng)力可分解為偏應(yīng)力張量sij和靜水壓力p;σij=sij+pδij,δij為克羅內(nèi)克 δ符號.

      3)能量守恒方程:

      式中E為內(nèi)能.

      ALE有限元計算中,首先對土體網(wǎng)格執(zhí)行一個Lagrange時間步,土體網(wǎng)格隨材料流動而產(chǎn)生變形;保持變形后的土體模型邊界條件,對土體模型內(nèi)部網(wǎng)格進(jìn)行重劃分;將變形后的土體單元變量(密度、能量、應(yīng)力張量等)和節(jié)點速度矢量輸運到重分后的新網(wǎng)格中.ALE算法既可有效地追蹤VLA系統(tǒng)邊界的運動,同時可有效地對土體大變形進(jìn)行模擬.

      1.2 模型簡化

      權(quán)衡建模的復(fù)雜程度和各因素對嵌入軌跡的影響,需將模型進(jìn)行簡化處理.包括:略去定位尾纜;拖曳力直接施加在臥底纜上;略去法向承力錨的角度調(diào)節(jié)器;錨板形狀簡化為正方形.模型示意如圖2所示.

      圖2 簡化后的法向承力錨安裝系統(tǒng)

      1.3 模型材料及參數(shù)

      1)錨板.材料為鋼.嵌入過程中變形可以忽略,因此設(shè)置錨板為剛體,其尺寸參數(shù)見表1.

      表1 錨板的尺寸參數(shù)

      2)錨徑及拖纜.材料為鋼絲繩.模型中假定錨徑及拖纜為彈性材料,具體參數(shù)見表2.

      表2 錨徑和拖纜材料參數(shù)

      經(jīng)試算,模型中拖纜長度L(如圖1所示)>30 m,繼續(xù)增加長度對VLA極限嵌入深度的影響<5%,故取拖纜長度為50 m.

      3)海床土.假設(shè):①海床土為符合Mises屈服準(zhǔn)則的理想彈塑性材料;②土體不排水抗剪強度Su(kPa)在海床面處為零且隨深度線形增大,即Su=1.5H;③土體彈性模量為不排水抗剪強度Su的500倍,泊松比為0.45,Mises屈服應(yīng)力 σs為√3Su.

      1.4 模型驗證

      建立驗證模型與文獻(xiàn)[3]中場地試驗對比,結(jié)果見表3.

      表3 驗證模型與場地試驗結(jié)果對比

      由表3可得出:同一時刻場地試驗的嵌入深度比驗證模型嵌入值大9.6%左右.產(chǎn)生誤差的原因有兩方面:①錨板外形的差距.場地試驗所采用的錨板為工程用錨板,外形經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計.驗證模型的錨板為長方形薄板,厚度為常數(shù),略顯笨重,因此會對嵌入深度產(chǎn)生一定影響.②場地試驗之前,同一場地上已進(jìn)行了類似試驗,土體結(jié)構(gòu)的變化會對嵌入深度產(chǎn)生影響.

      由于文中側(cè)重研究各因素變化對VLA嵌入軌跡的影響,VLA的實際嵌入深度不在此文討論范圍.因此未對錨板進(jìn)行更精細(xì)模擬.

      2 各要素對嵌入過程的影響

      設(shè)計3組試驗(見表4),研究設(shè)計錨徑角、拖曳速度對法向承力錨嵌入過程的影響.

      表4 法向承力錨下嵌軌跡研究試驗分組

      2.1 拖曳速度對嵌入的影響

      試驗結(jié)果如下:嵌入軌跡對比如圖3所示;臥底纜上拖曳力隨時間變化對比如圖4所示;下嵌2.5 m時拖曳力對比見表5.

      由圖3和圖4可以得出結(jié)論:當(dāng)拖曳船提供的拖曳力有限時,在一定范圍內(nèi)減小拖曳速度不會改變法向承力錨的下嵌軌跡.由表5可得出結(jié)論:拖曳速度增加到0.8 m/s之后,嵌入海床面以下2.5 m時所需拖曳力將逐漸趨于穩(wěn)定.

      圖3 不同拖曳速度時的嵌入軌跡曲線

      圖4 不同拖曳速度時拖曳力的變化曲線

      表5 下嵌2.5 m時拖曳力對比

      2.2 設(shè)計錨徑角對潛入的影響

      實驗結(jié)果如下:圖5為軌跡對比圖;圖6為嵌入速度隨時間變化對比圖;圖7為拖曳力隨時間變化對比圖;表6為嵌入特征值對比結(jié)果.

      圖5 不同設(shè)計錨徑角時的嵌入軌跡曲線

      圖6 不同設(shè)計錨徑角時嵌入速度的變化曲線

      圖7 不同設(shè)計錨徑角時拖曳力的變化曲線

      表6 不同設(shè)計錨徑角對錨板嵌入深度的影響

      數(shù)值分析表明:當(dāng)設(shè)計錨徑角為60°時,法向承力錨下嵌不久即被拔出海床面,不能成功完成安裝.因此,根據(jù)本次試驗的計算數(shù)據(jù),設(shè)計錨徑角的最大值不能超過60°,本模型給出的推薦值為45°~55°.

      3 結(jié)語

      1)采用ALE技術(shù)可成功進(jìn)行法向承力錨嵌入海床土過程的數(shù)值仿真模擬.文中從這一數(shù)值分析模型中摘取部分研究成果進(jìn)行撰寫.以后還將繼續(xù)進(jìn)行深入研究.

      2)拖曳速度不會改變法向承力錨的下嵌軌跡.拖曳速度增加到0.8 m/s之后,嵌入海床面以下2.5 m時所需拖曳力將逐漸趨于穩(wěn)定.

      3)設(shè)計錨徑角最大不能超過60°,本模型給出的推薦值為45°~55°.

      [1]劉海笑,楊曉亮.法向承力錨(VLA)——一種適用于深海工程的新型系泊基礎(chǔ)[J].海洋技術(shù),2005,24(3):78-82.

      [2] Vryhof Anchors.Anchor Manual[M].The Netherlands:Krimpen and Yssel,2005.

      [3] Dahlberg R,Strōm Peds.Unique onshore tests of deepwater drag-in plate anchors[C]∥Proc 31st Annual Offshore Technology Conference.Houston,Texas,1999:713 -724.

      [4] NCEL.Drag embedment anchors for navy moorings[C]∥Techdata Sheet 83-08R,Naval Civil Engineering Laboratory,Port Hueneme,California,1987.

      [5] American Petroleum Institute.Recommended practice for design and analysis of station keeping systems for floating structures[C]∥API-RP-2SK,Washington,1995.

      [6] DNV.Design and installation of drag-in plate anchors in clay[C]∥Recommended Practice RP-E302,Det Norske Veritas,2002.

      [7]盛志剛,劉海笑.深海系泊法向承力錨模型試驗系統(tǒng)[J].海洋技術(shù),2009,28(3):92 -96.

      [8] Neubecker S R,Randolph M F.Profile and frictional capacity of embedded anchor chain [J].Geotechnical Engineering:Eng Div,ASCE,1995,121(11):787 -803.

      [9] Thorne C P.Penetration and load capacity of marine drag anchors in soft clay[J].Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering,ASCE,1998,124(10):945-953.

      [10] Bransby M F,O’Neill M P.Drag anchor fluke-soil interaction in clays[C]∥Proc Int Symp on Numerical Models in Geomechanics(NUMOG Ⅶ),Graz,Austria,1999:489-494.

      [11] Belytschko T,Liu W K,Moran B.Nonlinear Finite Elements for Continua and Structure[M].New York:John Wiley & Sons Ltd,2000.

      [12] Liu W K,Belytschko T,Chang H.An arbitrary Lagrangian-Eulerian finite element method for path dependent materials[J].Computer Method in Applied Mechanics and Engineering,1986,58(2):227 -245.

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