閉式軟化水處理設(shè)備用鹽沉滯問題處理

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠，河南 漯河 462000)

我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用"硬度"這個指標(biāo)來表示。硬度1 度相當(dāng)于每升水中含有10 毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水，高于17 度的稱為硬水，介于8～17 度之間的稱為中度硬水。工業(yè)用過程中，為防止設(shè)備產(chǎn)生結(jié)垢，確保設(shè)備系統(tǒng)高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，必須對用水進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理，出水硬度需<0.03 mmol/L 達(dá)到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576。樹脂分離軟水技術(shù)是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易形成結(jié)垢的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。

一、設(shè)備及存在問題簡介

我廠空調(diào)、制冷、空壓、真空系統(tǒng)使用軟化水由一組閉式軟化水處理設(shè)備進(jìn)行處理，其處理后的軟化水硬度在0.01-0.03 mmol/L。設(shè)備在使用軟化水后設(shè)備及管道內(nèi)不易產(chǎn)生垢，設(shè)備故障率降低，管道清洗周期拉長，減少了維護(hù)及維護(hù)成本。

軟化水設(shè)備由供水泵﹥閉式鹽缸﹥樹脂罐﹥儲水箱等組成。軟化水設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于使用軟化水設(shè)備較多，軟化水設(shè)備工作頻繁，置換過程中鈉離子使用量大。由于是閉式鹽缸，鹽缸容量每次加鹽量為2.5t，理論工作時間為225 小時，而實際工作時間為180 小時。每次打開鹽缸時，鹽缸內(nèi)還沉滯工業(yè)用鹽量距鹽缸底部30cm ，約為500kg，這些工業(yè)用鹽被清理出后當(dāng)作廢料專業(yè)處理，造成生產(chǎn)損耗大，成本，工人勞動強(qiáng)度增加，同時還會造成設(shè)備使用軟化水量減少。

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經(jīng)過長時間的測量與研究，發(fā)現(xiàn)鹽缸內(nèi)底部存鹽主要是以下兩個原因造成的：1.進(jìn)水管口過高。鹽缸高度為1.8m，進(jìn)水管口為1.6m,設(shè)計時主要考慮能夠讓水盡可能流經(jīng)工業(yè)用鹽，這樣造成進(jìn)水壓力降低，對工業(yè)鹽的溶解速度有影響。進(jìn)水壓力0.3Mpa 以上，進(jìn)入鹽缸后，由于受到鹽的滲水阻力，水流速度減緩，進(jìn)水不能直接作用到底部鹽面，鹽沉入鹽缸底部，120小時后鹽形成結(jié)晶體，其溶解點升高，在水的作用下鹽不能夠溶解，在鹽缸底部沉積，不能滿足樹脂要求的鈉離子含量。2.濾網(wǎng)高度太高?，F(xiàn)有濾網(wǎng)高度為60cm，當(dāng)鹽面低于濾網(wǎng)30cm 時，進(jìn)水直接從濾網(wǎng)上部流出，其含鹽量不足導(dǎo)致鈉離子含量不能滿足處理要求。

二、處理措施

1.進(jìn)水管口降低。由于工業(yè)鹽具有一定的腐蝕作用，使用一般的材料易造成設(shè)備故障，對處理方案進(jìn)行了深入研究。

A.選材。與鹽有接觸的管道具有耐鹽腐性，分別對三種材料進(jìn)行了試驗和篩選。普通鍍鋅管具有價格低廉和耐用的優(yōu)點，在試驗時發(fā)現(xiàn)鹽對其腐蝕厲害。不銹鋼管具有美觀，耐用和耐腐蝕性，但其與鹽接觸后出現(xiàn)裂紋。Pvc 管具有美觀、價格低廉、耐用、耐腐蝕特點，在與鹽接觸試驗過程中表現(xiàn)良好，沒有出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。最終決定使用Pvc 管。B.改進(jìn)方案制定。一種在原有進(jìn)水管路加長管道，原有管道進(jìn)入到鹽缸內(nèi)管頭截斷后下延100cm，在缸壁上固定管道。一種在缸體底部高度60cm直接打孔進(jìn)入，將原來進(jìn)入封堵。綜合考慮各種因素，鹽缸打孔有一定困難，缸體孔與管道密封存在一定風(fēng)險。決定采用第一種方案。C.改進(jìn)步驟。1）將原進(jìn)水管截為露出缸體30mm 長挑絲后，使用PVC 接頭進(jìn)行連接彎頭。2）用100cmPVC 管與彎頭連接，使用管下探深度達(dá)到100cm，距離缸底部小于60cm。3）出水口使用舌頭式噴頭，形成傘形噴射水流，有利用工業(yè)鹽流動，使用鹽體經(jīng)過較長時間后不結(jié)晶。

2.降低濾網(wǎng)高度。濾網(wǎng)是由濾網(wǎng)主體加與濾網(wǎng)共同組成，濾網(wǎng)主體由一個圓形箱體組成，在箱側(cè)面及底部做出3mm 孔若干個，在箱體外覆蓋所需目數(shù)濾布。重新制做一個箱體，其高度由原來的60cm改進(jìn)為30cm，其它結(jié)構(gòu)不變。

三、改進(jìn)效果

經(jīng)過降低進(jìn)水口和降低濾網(wǎng)高度改進(jìn)后，加入2.5t 工業(yè)鹽后一缸鹽可以運(yùn)行225 小時，打開鹽缸后鹽缸底部沒有出現(xiàn)工業(yè)鹽沉滯現(xiàn)象，提高了工業(yè)用鹽的使用率，降低了加鹽的勞動強(qiáng)度，減少了浪費。

從統(tǒng)計表上看出，實施改進(jìn)后，閉式軟化水處理設(shè)備鹽的利用率達(dá)到95%以上，沒有出現(xiàn)結(jié)晶鹽現(xiàn)象，底部沉滯鹽現(xiàn)象得到根本解決。

結(jié)語

設(shè)備的維護(hù)和維修工作需要根據(jù)設(shè)備自身的情況做出分析后進(jìn)行維修和改進(jìn)，不能盲目進(jìn)行維修和改進(jìn)，靈活利用現(xiàn)有條件，根據(jù)調(diào)查、測量和實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后做出解決方案，能夠有效解決存在的問題，達(dá)到降低成本，提高設(shè)備效率和維修質(zhì)量的目的。

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