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      倒置A2/O工藝在污水處理廠中的應(yīng)用

      2013-09-07 09:39:58
      關(guān)鍵詞:氧區(qū)水池處理廠

      (廣東新大禹環(huán)境工程有限公司,廣東 廣州 510000)

      1 前言

      某縣污水處理廠采用百樂(lè)克工藝,設(shè)計(jì)規(guī)模1.4萬(wàn)m3/d,1座2組,單組處理能力0.7萬(wàn)m3/d,實(shí)際處理水量1.2~1.5萬(wàn)m3/d,工藝流程見(jiàn)圖1。

      設(shè)計(jì)進(jìn)出水及實(shí)際進(jìn)出水水質(zhì)情況見(jiàn)表1。

      2 倒置A2/O工藝應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題

      (1)工業(yè)污水在進(jìn)水量中所占的比例較大,水質(zhì)指標(biāo)超過(guò)了原先的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。以水質(zhì)部門要求為標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)進(jìn)水COD超過(guò)800ml/L時(shí),水質(zhì)難以達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。

      (2)由于天氣或使用時(shí)間等原因,曝氣懸浮鏈?zhǔn)艿礁g逐漸老化,曝氣系統(tǒng)在運(yùn)作時(shí)呈現(xiàn)不均勻的狀態(tài)。池體占地范圍廣泛,溫度變化以及地面沉降等原因,導(dǎo)致池體上的HDPE膜出現(xiàn)破裂,從而造成地下水源產(chǎn)生污染。

      (3)工程當(dāng)?shù)氐乃聪∩?,排放污水進(jìn)行回收利用,提高了出水要求標(biāo)準(zhǔn)。以環(huán)保部門的水質(zhì)要求為依據(jù),污水再次利用時(shí)水質(zhì)需符合污水處理排放的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),但該工藝的好氧區(qū)與缺氧區(qū)之間的距離非常短,且未經(jīng)過(guò)分離,僅通過(guò)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣,并以此區(qū)分好氧區(qū)及缺氧區(qū),由于曝氣鏈的搖擺、水質(zhì)流動(dòng)性、以及兩個(gè)氧區(qū)之間的距離等原因,好氧區(qū)的氧氣有可能會(huì)倒流入至缺氧區(qū)內(nèi),形成有氧環(huán)境,導(dǎo)致溶解質(zhì)量濃度增高,增加脫氮難度,對(duì)工藝脫氮穩(wěn)定性造成不利影響。

      (4)污水管網(wǎng)較少,所覆蓋的范圍較小。隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加速,城市污水量也不斷增加,從該工程的污水處理能力分析,污水廠難以達(dá)到污水處理需求。

      3 倒置A2/O工藝的應(yīng)用改造措施

      圖1 工藝流程圖

      以上談到的是百樂(lè)克工藝應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)在確保出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,通過(guò)現(xiàn)狀構(gòu)筑物,采用技術(shù)工藝進(jìn)行改造,有效解決問(wèn)題??刹捎玫怪肁2/O工藝進(jìn)行污水廠改造對(duì)策。由于水量增長(zhǎng),將工藝改造規(guī)模設(shè)置為2萬(wàn)m3/d,進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)實(shí)際設(shè)計(jì)量見(jiàn)表2。

      3.1 工藝改造后的基本流程

      進(jìn)水→粗格柵→提升泵房→細(xì)格柵 →沉砂池→配水井→缺氧池→厭氧池→好氧池→二沉池→中間水池→二泵房→濾池→清水池→送水泵房→回用

      在整個(gè)流程了里面,細(xì)格柵、粗格柵、提升泵房、以及沉砂池等已有構(gòu)筑物,無(wú)需在進(jìn)行改造。

      可在厭氧池、曝氣池內(nèi)各增設(shè)一面隔墻,然后分別改造成缺氧區(qū)、好氧區(qū)+厭氧區(qū)。用微孔曝氣器代替工藝中的曝氣設(shè)備,并將三面隔墻設(shè)置在好氧區(qū)內(nèi),提高污水流動(dòng)性,增加污水處理量,并多設(shè)置幾個(gè)調(diào)節(jié)堰門,以便池水調(diào)節(jié)。無(wú)需對(duì)沉淀區(qū)進(jìn)行改造,保留原來(lái)的進(jìn)出水方式,消化液以及污泥等回流系統(tǒng)可充分利用現(xiàn)有設(shè)備。前段配水井?dāng)?shù)量增加,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整沉淀池集水槽的出水堰標(biāo)高,另外,還應(yīng)在池底處以及池壁位置進(jìn)行混凝土澆筑,以免出現(xiàn)死角,避免池內(nèi)積泥沉淀。當(dāng)組合池內(nèi)的含磷回流污泥與原污水進(jìn)入缺氧區(qū)時(shí),應(yīng)對(duì)新鮮污水、消化液、回流污泥等進(jìn)行混合,并通過(guò)反硝化作用,有效去除污水中的硝態(tài)氮,通過(guò)溶解氧消耗產(chǎn)生厭氧反應(yīng),同時(shí),在厭氧區(qū)內(nèi)釋放磷和氮化,再進(jìn)入好氧區(qū),最后進(jìn)行磷吸收、BOD去除,采用硝化進(jìn)行氮去除。根據(jù)水量增設(shè)水池,確保水量需求,并按需配置二氧化氯消毒設(shè)備。

      3.2 構(gòu)筑物改造參數(shù)

      (1)倒置A2/O池:首先,將污水、回流消化液、回流污泥在缺氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行混合,經(jīng)氮反硝化作用后再進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),然后進(jìn)行磷氨化和釋放,釋放結(jié)束后進(jìn)入好氧區(qū),進(jìn)行磷吸收及硝化,去除污水中的BOD含量。新建池總規(guī)模設(shè)計(jì)為2萬(wàn)m3/d,改造池的設(shè)計(jì)參數(shù)與新建池相同。缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、好氧區(qū)的停留時(shí)間分別為6h、3h、14h,污泥的質(zhì)量濃度、BOD5負(fù)荷、污泥齡分別為3000mg/L、0.1kg/(kg·d)MLSS、20d,污泥與消化液回流比分別為50%~100%、300%,NO3-N脫氮速率和汽水比分別為0.04kg/(kg·d)MLSS、7:1。

      表1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水及實(shí)際進(jìn)出水水質(zhì)情況一覽表 mg/L

      表2 進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)實(shí)際設(shè)計(jì)量 mg/L

      表3 經(jīng)改造進(jìn)出水水質(zhì)情況mg/L

      (2)中間水池:設(shè)計(jì)規(guī)模與停留時(shí)間分別為2萬(wàn)m3/d、1.5h。匯水主要采用中間水池進(jìn)行,提升水量并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

      (3)沉淀池:設(shè)計(jì)規(guī)模與表面負(fù)荷分別為 2 萬(wàn) m3/d、0.80m3/(m2·h)。

      (4)深度處理:車間設(shè)計(jì)規(guī)模與中間水池一致(2萬(wàn)m3/d),反映單元包括過(guò)濾、沉淀以及絮凝等。其中,混合絮凝沉淀反映單元每座兩組,分為四格濾池,將機(jī)械絮凝作為反映形式,將斜管沉淀作為沉淀形式。機(jī)械混合和絮凝時(shí)間分別為45s、20min,濾池沉淀上升流速、濾速、強(qiáng)制濾速分別為0.5mm/s、6m/h、8m/h。

      (5)加藥間:加藥間包括二氧化氯消毒設(shè)施、PAM裝置、PAC裝置等,二氧化氯、PAM、PAC的投加量分別設(shè)計(jì)為 0.5mg/L、20mg/L、10mg/L。

      4 工程改造結(jié)果

      工程改造結(jié)束時(shí)間為11年5月,由于活性淤泥貯存條件較好,馴化時(shí)間較少,在同年的7月份經(jīng)調(diào)試達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。7月5日的實(shí)際進(jìn)水量達(dá)到了1.6萬(wàn)m3/d,詳見(jiàn)表3。

      根據(jù)改造結(jié)果分析,污水廠實(shí)際進(jìn)水量約為1.6萬(wàn)m3/d,占處理負(fù)荷設(shè)計(jì)量的80%,改造后的出水水質(zhì)指標(biāo)得到了明顯改善,在生化系統(tǒng)中,出水SS改善幅度為34.4%,BOD改善幅度為37.8%,COD改善幅度為11.8%。經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),SS經(jīng)處理去除率為54%,BOD經(jīng)處理去除率為33%,COD經(jīng)處理去除率為27%。由此可見(jiàn),工藝改造有效提高了水質(zhì)有機(jī)物去除率,經(jīng)深度處理后水質(zhì)主要指標(biāo),如SS、BOD、COD等均符合一級(jí)出水標(biāo)準(zhǔn)。NH3-N指標(biāo)經(jīng)改造提高幅度為33%,TP指標(biāo)經(jīng)改造提高幅度為27%,TN指標(biāo)經(jīng)改造提高幅度為51.8%。根據(jù)改造結(jié)果可得,提高幅度最大的為總氮去除率,可見(jiàn)倒置A2/O工藝可有效提高總氮去除率。提高總氮去除率是污水處理廠的重要目標(biāo),也是工藝改造中的重點(diǎn)和難點(diǎn),因此,可采用倒置A2/O工藝進(jìn)行改造,有效提高污水處理廠總氮去除率。根據(jù)深度處理結(jié)果可得,NH3-N去除率為7%,TP去除率為52.5%,TN去除率為10.7%,由此可見(jiàn),在深度處理方面,NH3-N以及TN的去除率仍有待提高,只能在去除有機(jī)物過(guò)程中進(jìn)行附帶去除,但TP去除率高達(dá)52.5%,去除效果較為明顯,其作用原理是磷與池內(nèi)投放的PAC產(chǎn)生反應(yīng),其沉淀物經(jīng)過(guò)濾得到有效去除。

      結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,倒置A2/O工藝的成功應(yīng)用,說(shuō)明了該工藝是符合我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠的工藝方式。將此種工藝應(yīng)用于污水處理廠中,不但有機(jī)物質(zhì)去除率高,而且脫氮除磷的效果良好。相信在不久之后,倒置A2/O工藝將會(huì)廣泛應(yīng)用于污水處理廠中。

      [1]王誠(chéng),袁斐翱.倒置A2/O工藝在上海某污水處理廠的應(yīng)用[J].科技資訊,2011,08(23):162-163.

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