董玉杰

【摘 要】隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑行業(yè)迎來了非常好的發(fā)展機(jī)會(huì)，近年來，由于城市建筑用地的日益緊張，建筑物開始向高層及復(fù)雜結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。在建筑工程施工中，特別是在高層建筑施工中，滑模施工技術(shù)是一種經(jīng)常應(yīng)用的技術(shù)，此技術(shù)不僅可以有效的提高施工進(jìn)度，同時(shí)也能很好的保證施工的質(zhì)量，對現(xiàn)在高層建筑的施工起到了積極的作用。本文分析了滑模施工技術(shù)在高層建筑施工中的重要性，并進(jìn)一步對滑模施工技術(shù)中的關(guān)鍵點(diǎn)及具體的施工方法進(jìn)行了闡述。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；滑模施工技術(shù)；工藝

0.前言

目前在建筑施工中，高層建筑占相當(dāng)大的比例，高層建筑不同于多層建筑，由于其豎向距離較長，所以在施工中具有較高的難度，且存在著許多重復(fù)性操作，而滑模施工技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用后，有效的解決了這一問題，滑模施工技術(shù)基本上是完全采用機(jī)械化作業(yè)，具有較高的機(jī)械化程度，在施工中不會(huì)受到現(xiàn)場場地的限制，對施工材料達(dá)以充分的利用，不僅有效的避免了人為操作的誤差，同時(shí)也提高了施工的效率，縮短了施工工期，因此在現(xiàn)代建筑快速發(fā)展的形勢下，充分的發(fā)揮滑模施工技術(shù)的優(yōu)勢，有助于提高建筑施工質(zhì)量和效率。

1.滑模施工技術(shù)在高層建筑施工中的重要性

隨著城市化進(jìn)程的加快，在城市中的土地資源越來越少，高層建筑廣泛的開展，由于有些建筑是在眾多的建筑中建立的，所以施工場地受到制約。而滑模施工技術(shù)主要是應(yīng)用在筒倉型建筑物中，尤其是在高層建筑中更能夠充分的發(fā)揮出優(yōu)勢?；Ｊ┕ぞ哂泻芏嗟膬?yōu)點(diǎn)，在施工中的機(jī)械化程度較高，不會(huì)受到施工場地的制約，并且施工速度快，是普通施工工期的三分之一左右，可以有效的降低施工成本?？梢愿咝У睦檬┕げ牧?，提高施工的效率。在滑模施工中，需要協(xié)調(diào)好每一個(gè)環(huán)節(jié)的工序，保證施工的連續(xù)性，為混凝土的連續(xù)性做好基礎(chǔ)的保障。在施工中，要協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工序之間的關(guān)系，不斷加強(qiáng)施工技術(shù)的提升，提高施工人員的個(gè)人素質(zhì)，為滑模施工工程奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。滑模施工技術(shù)主要是將支撐桿上的液壓千斤頂利用油泵的壓力來進(jìn)行滑動(dòng)，隨著施工的高度增加，操作平臺也會(huì)不斷的上升。滑模施工技術(shù)利用機(jī)械化的水平比較高，所以施工速度快速，效率高，對于模板所造成的損耗也比較。利用滑模還具有很多的優(yōu)點(diǎn)，施工后的混凝土可以保持很高的連續(xù)性，沒有施工縫，可以節(jié)省很多的材料，降低施工成本，可以保證混凝土表面的光滑性。由于構(gòu)造比較簡單，并且進(jìn)度比較快，所以在施工中可以保持很高的質(zhì)量和安全性。

2.滑模施工技術(shù)施工中的關(guān)鍵點(diǎn)

2.1混凝土的質(zhì)量

利用滑模進(jìn)行施工，對于混凝土的要求并不高，只要滿足基本的要求即可，主要表現(xiàn)在以下幾方面。（1）對于混凝土的配合比要嚴(yán)格的把握，因?yàn)榕浜媳鹊臉?biāo)準(zhǔn)對于混凝土的質(zhì)量有重要的影響，所以要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配比要求進(jìn)行。（2）混凝土是由各種原材料構(gòu)成中，所以原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土的質(zhì)量，要嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，確保供應(yīng)廠家具有生產(chǎn)資質(zhì)。（3）子啊混凝土運(yùn)輸、初凝時(shí)間以及性能等有重要的影響的還有混凝土入模時(shí)的坍落度，要保持坍落度的合理性。第四，和易性是保證滑模施工質(zhì)量的重要因素，對于工程的穩(wěn)定性有重要的影響。

2.2混凝土的施工

在滑模施工中重要的步驟就是混凝土的澆筑，所以在混凝土澆筑的過程中，有以下幾項(xiàng)需要特別注意。第一，要保證鋼筋的清潔度，在澆筑時(shí)不要污染到鋼筋，否則將會(huì)影響到澆筑的質(zhì)量。第二，在澆筑的過程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制澆筑的速度和高度，如果是分層澆筑的話，要控制好每層澆筑的厚度，在達(dá)到合理的初凝時(shí)間后再進(jìn)行下一層的澆筑。在進(jìn)程上，要保證速度的均勻性，嚴(yán)禁將混凝土直接澆筑到模板內(nèi)，要使用合理的程序進(jìn)行澆筑。

2.3模板的滑升

（1）初滑階段，滑升行程要少，主要目的是對整個(gè)滑模裝置進(jìn)行帶負(fù)荷檢驗(yàn)，避免粘模，檢查出模強(qiáng)度，確定出模時(shí)間和滑升速度。

（2）正常滑升階段，按每層澆筑200mm～300mm相應(yīng)滑升9個(gè)～12個(gè)行程，其中每隔20min～40min滑升1個(gè)～2個(gè)行程滑升速度和出模強(qiáng)度要相協(xié)調(diào)。

（3）鋼筋的制作與安裝 由于滑模施工中頂板和墻體連續(xù)進(jìn)行，鋼筋制作與安裝的工作量大，工作時(shí)間長，工作環(huán)境條件差，交叉作業(yè)多，在安排勞動(dòng)力過程中要加強(qiáng)和其他工種的相互配合，才能有效地保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

（4）滑模施工的糾偏。

1）千斤頂墊鐵糾偏法利用鋼墊板將千斤頂?shù)鬃品较虻囊粋?cè)墊高，迫使千斤頂連同支承桿偏離偏移方向，帶動(dòng)平臺及模板系統(tǒng)作定向滑升，從而達(dá)到糾偏、糾扭的目的。

2）改變模板坡度平臺、模板滑升到適當(dāng)高度后，將模板坡度朝糾偏方向調(diào)校，然后澆筑混凝土，再繼續(xù)滑升時(shí)，利用新澆混凝土的導(dǎo)向作用，迫使平臺及模板系統(tǒng)偏離原滑升方向，向著糾偏方向滑升，從而達(dá)到糾偏、糾扭之目的。

3）頂輪糾偏法是利用已經(jīng)出模且具有一定強(qiáng)度的混凝土墻體作為支點(diǎn)，通過改變糾偏裝置的位置而產(chǎn)生一個(gè)外力，在滑升過程中逐步頂移平臺及模板系統(tǒng)，以達(dá)到糾偏目的。

3.幾種常見的滑模施工技術(shù)方法

3.1墻體滑模、樓板并進(jìn)施工法

工藝流程：墻體滑澆至板底標(biāo)高→墻體空滑、綁扎鋼筋→墻面檢修、模板清理→內(nèi)模板脫空下口平樓面標(biāo)高、?；蹰_活動(dòng)平臺板→樓板及陽臺支模、綁筋、隱檢→澆筑混凝土→內(nèi)模板下口處安裝L形堵板→吊入上層樓板的模板及支撐→封閉活動(dòng)平臺板→安裝上一層門窗假口、墻體豎向筋接長→上層墻體滑模。

工藝特點(diǎn)：這種施工工藝的特點(diǎn)是樓板與墻體連成一體，結(jié)構(gòu)整體性好，施工進(jìn)度快，工期短，3d可完成一個(gè)結(jié)構(gòu)層，滑完5～6層結(jié)構(gòu)后，內(nèi)裝修、門窗安裝、水電暖安裝即可提前插入，有利于整幢建筑的交付使用。

這種工藝存在的問題：模板下口滑至樓面標(biāo)高時(shí)，支承桿長細(xì)比偏大，因此支承桿的布置應(yīng)考慮間距密一些，同時(shí)施工中應(yīng)注意支承桿的加固。

3.2墻體先滑、樓板跟進(jìn)法

工藝流程：墻體滑澆、預(yù)留連接樓板的胡子筋或孔洞→滑過后找出胡子筋并扳正→墻體向上滑澆3～5個(gè)樓層→樓板支模、綁筋、隱檢→樓板澆筑混凝土。

工藝特點(diǎn)：這種工藝樓板施工與墻體滑升沒有直接關(guān)系，工序安排時(shí)間比較充裕，樓板一次抹光質(zhì)量較好，內(nèi)墻裝修及水電安裝可提前插人；樓板的模板可采用定型臺板或H型支架，使拆裝工作量減少。但耗鋼量多，一次性投人較大。

4.結(jié)束語

隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，施工技術(shù)得以快速的提升，滑模施工技術(shù)在建筑工程施工中發(fā)揮著重要的作用。利用滑模施工，可以有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并且降低了施工成本。在施工的過程中，可以保證混凝土澆筑的連續(xù)性，最大限度的發(fā)揮混凝土的性能。在如今的建筑施工中，滑模施工技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的推廣應(yīng)用，對于建筑技術(shù)的提高具有非常重要的意義。