張 迎 馮 欣 王鋼領(lǐng) 施利毅,
(1.上海大學理學院化學系,上海,200444;
2.上海大學納米科學與技術(shù)研究中心,上海,200444)
硫酸鈣晶須也稱石膏晶須,是一種合成無機微纖維,既不同于植物纖維,也不同于傳統(tǒng)填料如碳酸鈣、滑石粉等,它是介于植物纖維與傳統(tǒng)填料之間的新型纖維狀材料,具有傳統(tǒng)填料所不具備的某些特殊性質(zhì),如良好的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、抗化學性、阻燃性和電絕緣性,這些性質(zhì)是植物纖維無法比擬的,因此,硫酸鈣晶須作為一種新型造紙?zhí)盍?,可減少森林資源的消耗,降低造紙成本,改善傳統(tǒng)填料加入后降低紙張強度的情況。
與傳統(tǒng)填料相比,大長徑比的硫酸鈣晶須填料可以賦予紙張新的性能,甚至可以制造特種紙張,Chen X等人[1]用碳酸鈣晶須作為填料抄造紙張,碳酸鈣晶須展現(xiàn)出粉狀碳酸鈣所不具備的增強、助留、高亮度、高松厚度、高透明度等性質(zhì)。硫酸鈣晶須作為一種新型造紙增強材料具有碳酸鈣晶須的優(yōu)點,劉焱等人[2]研究了硫酸鈣晶須加填紙張的性能,然而硫酸鈣晶須在水相體系中的可溶性,一定程度上會影響其加填效果,并且在漿水體系中,硫酸鈣晶須的溶解不僅造成填料的流失,而且可能導(dǎo)致白水成分的復(fù)雜化難以處理,因此硫酸鈣晶須用于紙張抄造,必須對其溶解性進行抑制。
目前,關(guān)于填料的溶解抑制改性主要采用的是淀粉、殼聚糖類、有機試劑表面包覆[3-5]??紤]造紙工業(yè)的特點,研究一種可行性高、容易產(chǎn)業(yè)化的改性技術(shù)已成為關(guān)注的熱點。國內(nèi)外已有將填料在不同溶液中處理的改性技術(shù)[6-7],方法簡單易行,易于工業(yè)化生產(chǎn)。本實驗從提高硫酸鈣晶須的留著率入手,通過不同改性劑對硫酸鈣晶須進行改性,來抑制硫酸鈣晶須在水介質(zhì)中的溶解。
未漂硫酸鹽針葉木漿,湖南省會同縣寶慶恒達紙業(yè)有限公司;硫酸鈣晶須 (CSW),自制[8],理化性質(zhì)見表1;陽離子聚丙烯酰胺 (CPAM)、六偏磷酸鈉(SHMP)、硅酸鈉、硫酸鋅、磷酸鈉、多聚磷酸鈉、檸檬酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉 (EDTA)等均為分析純。
向SHMP及其他改性體系中加入6 g硫酸鈣晶須,在一定溫度下,磁力攪拌2 h充分混合,然后在室溫下靜置一定時間后過濾,95℃烘干得到改性硫酸鈣晶須。
1.2.1 表征
用日本JEOL公司生產(chǎn)的JSM-6700F場發(fā)射掃描電子顯微鏡 (FESEM)分析改性后硫酸鈣晶須的表面形貌;用英國OXFORD公司生產(chǎn)的INCA 300型X射線能譜儀 (EDS)測定改性填料及紙樣的元素組成。采用Nicolet Instrument公司生產(chǎn)的DLMAX-2200型X射線衍射儀對復(fù)合粒子進行物相分析。采用賽默飛世爾公司的ESCALAB 250型X射線光電子能譜儀 (XPS)分析改性硫酸鈣晶須表面所含元素及含量。
1.2.2 溶解度測定方法
(1)滴定法,通過測定0.029 mol/L的改性硫酸鈣晶須濾液中鈣離子量來評價改性效果。具體過程為:稱取0.5 g改性硫酸鈣晶須置于100 mL的蒸餾水中充分攪拌后過濾,用EDTA滴定法測定濾液中鈣離子濃度。
(2)電導(dǎo)率法,通過測定一定濃度的改性硫酸鈣晶須濾液的電導(dǎo)率來反映硫酸鈣晶須在水中的溶解性。具體過程為:稱取0.5 g改性硫酸鈣晶須置于100 mL的蒸餾水中充分攪拌后,測定分散液的電導(dǎo)率隨時間的變化。
取一定量的未漂硫酸鹽針葉木漿浸泡4 h,并在Valley打漿機中打漿至31°SR。取一定量的硫酸鈣晶須填料 (未改性硫酸鈣晶須或改性后的硫酸鈣晶須)加入紙漿中,再加入用量0.03%(相對于絕干漿)的CPAM,充分混合攪拌,抄片,在95℃、0.8 MPa條件下烘干,紙張定量為70 g/m2。同樣條件抄取未加填紙張為空白樣。
1.3.1 紙張物理性能測定
在標準溫濕度下處理手抄片24 h,按國家相關(guān)標準方法測定紙張的抗張強度、撕裂度和耐折度。
1.3.2 留著率測定
填料留著率 (R)由測定手抄片的灰分含量計算得到。先將手抄片在105℃條件下烘干后,將其放入預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的坩堝中,移入灼燒溫度為(600±25)℃的馬福爐中,灼燒至質(zhì)量恒定為止。留著率的計算式為:
式中,a為加填紙樣灼燒后的總質(zhì)量,b為未加填紙燒后質(zhì)量,c為硫酸鈣晶須的加入量,d為硫酸鈣晶須在 (600±25)℃時的灼燒損失率,即
表2為不同改性體系改性的硫酸鈣晶須飽和溶液EDTA的消耗量。由表2可以看出,經(jīng)不同改性體系處理后,硫酸鈣晶須的溶解度都有一定程度的降低,SHMP改性的硫酸鈣晶須飽和溶液中所含鈣離子濃度最低,即其溶解度最低。圖1為未改性硫酸鈣晶須與SHMP改性硫酸鈣晶須溶液的電導(dǎo)率隨時間變化圖。從圖1可以看出,改性后硫酸鈣晶須的電導(dǎo)率大幅度降低。因此,選用SHMP體系改性硫酸鈣晶須并對其改性條件進行優(yōu)化。
表1 自制硫酸鈣晶須的理化性質(zhì)
表2 不同改性體系得到的改性硫酸鈣晶須飽和溶液EDTA的消耗量 mL
圖2為硫酸鈣晶須在不同濃度 (4~20 mg/L)的SHMP溶液中改性后,所得改性硫酸鈣晶須溶液電導(dǎo)率隨時間的變化關(guān)系。由圖2可知,當SHMP濃度為20 mg/L時處理的硫酸鈣晶須,其電導(dǎo)率隨時間變化量最小,變化量約47 μS/cm,7 h后電導(dǎo)率約為158 μS/cm。而經(jīng)4 mg/L SHMP處理后的改性硫酸鈣晶須電導(dǎo)率隨時間不斷增加,變化量約為190 μS/cm。隨改性體系溶液的濃度增加,改性硫酸鈣晶須的溶解度不斷降低,說明SHMP與硫酸鈣晶須反應(yīng)使表面發(fā)生鈍化,封閉表面活性點及空穴,可能生成一種難溶的鈣的偏磷酸鈉鹽,或是一種難溶的鈣鹽螯合物,從而抑制硫酸鈣晶須的溶解。
圖3為改性溫度對改性硫酸鈣晶須溶解度的影響。由圖3可知,當改性溫度為70℃,SHMP處理硫酸鈣晶須時,得到的改性硫酸鈣晶須在水中的電導(dǎo)率隨時間變化值最小,可能由于硫酸鈣晶須穩(wěn)定的化學性質(zhì)在低溫時難以與SHMP發(fā)生反應(yīng)。而在較高溫度時,硫酸鈣晶須與SHMP發(fā)生反應(yīng)可能是破壞了硫酸鈣晶須表面結(jié)構(gòu),使其平整的表面變得更復(fù)雜,導(dǎo)致硫酸鈣晶須與水溶液接觸面積增大,溶解度增加。
圖4為改性前后硫酸鈣晶須的X射線衍射 (XRD)圖。從圖4可知,采用SHMP處理后,硫酸鈣晶須的特征峰沒有明顯變化,可以標定為CaSO4·0.5H2O。
圖5為改性前后硫酸鈣晶須的場發(fā)射掃描電鏡圖(FESEM)及X射線能譜 (EDS)分析。從圖5可以看出,改性前硫酸鈣晶須直徑為1~4 μm,長度約40~120 μm,改性后硫酸鈣晶須保持原有形貌,分散性好,且表面可見一層附著物。由EDS分析及改性硫酸鈣晶須的XPS分析可知 (見圖6與表3),改性硫酸鈣晶須表面存在鈉元素和磷元素,說明SHMP改變了硫酸鈣晶須表面組成。因XPS的檢測深度約10 nm,說明改性膜的厚度低于測量范圍,或者沒有完全覆蓋表面,因此不能由此確定改性產(chǎn)物的鈣與磷的化學計量比。
圖5 改性前后硫酸鈣晶須FESEM圖及其EDS分析
圖6 SHMP改性硫酸鈣晶須的XPS分析
表3 SHMP改性硫酸鈣晶須的XPS分析組分含量
以未改性和改性后的硫酸鈣晶須作為填料,抄造定量為70 g/m2的手抄片,并對其物理性能指標進行檢測,結(jié)果見圖7~圖9。由圖7~圖9可知,硫酸鈣晶須在一定加填量范圍內(nèi)不會引起紙張強度的減弱,甚至可以增強加填紙的強度。改性前后硫酸鈣晶須加填紙張的抗張指數(shù)、撕裂指數(shù)都在一定的范圍內(nèi)波動,但與改性前相比,改性后硫酸鈣晶須加填的紙張物理強度變化不大,并沒有明顯減弱的趨勢,說明硫酸鈣晶須的改性不會對加填紙張的物理強度造成影響,硫酸鈣晶須改性后自身剛性強度相對減少,但摩擦力有一定的增加,兩種作用力相互彌補并沒有影響紙張的物理強度。而改性后硫酸鈣晶須溶解度的降低,減少了溶解損失,留著率得到顯著提高,提高了約2.6~3倍。
圖7 硫酸鈣晶須改性前后加填紙張抗張指數(shù)的變化
采用不同改性劑對硫酸鈣晶須進行處理,研究了改性劑對硫酸鈣晶須溶解的抑制效果,并分析改性硫酸鈣晶須作為造紙?zhí)盍蠈垙埼锢硇阅艿挠绊憽?/p>
3.1 以不同改性體系處理硫酸鈣晶須均能降低硫酸鈣晶須的溶解度,但單獨使用六偏磷酸鈉 (SHMP)溶液改性硫酸鈣晶須時,所得硫酸鈣晶須的溶解度最低。
3.2 采用SHMP處理硫酸鈣晶須時,在改性溫度70℃、SHMP濃度為20 mg/L時,改性效果最好,且分散均勻。
3.3 改性硫酸鈣晶須結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化,表面有鈉元素和磷元素,可能硫酸鈣晶須與SHMP發(fā)生反應(yīng)生成一種難溶的鈣的磷酸鈉鹽,或者鈣的螯合物類。這種難溶物在硫酸鈣晶須表面隔離水溶液。
3.4 改性前后硫酸鈣晶須對紙張強度的影響變化不大,但改性后硫酸鈣晶須在紙張中的留著率明顯提高,與未改性硫酸鈣晶須相比,留著率提高了2.6~3倍。
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