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      基于PLC的配煤中心放炮連鎖系統(tǒng)研究與設(shè)計

      2013-09-10 06:05:42胡肖飛張國鈞
      中國煤炭 2013年2期
      關(guān)鍵詞:洗煤廠放炮煤倉

      胡肖飛 張國鈞

      (太原理工大學(xué)信息工程學(xué)院,山西省太原市,030024)

      基于PLC的配煤中心放炮連鎖系統(tǒng)研究與設(shè)計

      胡肖飛 張國鈞

      (太原理工大學(xué)信息工程學(xué)院,山西省太原市,030024)

      針對汾西礦業(yè)介休洗煤廠配煤中心放炮系統(tǒng)目前存在的煤倉清堵不及時和系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題,設(shè)計了一套基于PLC的自動放炮連鎖系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏相結(jié)合的方法實現(xiàn)了對介休洗煤廠6個煤倉清堵系統(tǒng)的綜合管理和集中控制,并且可以通過觸摸屏的監(jiān)控畫面對放炮系統(tǒng)的各種參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控和調(diào)整。

      洗煤廠 配煤中心 煤倉清堵 放炮系統(tǒng)

      配煤中心是把原煤經(jīng)過原煤車間處理后送入不同的煤倉,然后根據(jù)生產(chǎn)需要對不同煤倉的煤進(jìn)行配煤。由于同一批次煤的煤質(zhì)之間存在差異,因此經(jīng)常會出現(xiàn)煤倉堵煤現(xiàn)象,這造成了煤倉出料不穩(wěn),給生產(chǎn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量帶來較大影響。解決煤倉堵煤現(xiàn)象常用的方法是安裝一個空氣加壓站,把空氣送入煤倉上的空氣炮管中,利用空氣炮管釋放空氣瞬間產(chǎn)生的震動清除堵煤問題。介休洗煤廠目前是由操作工人現(xiàn)場查看煤倉是否有堵煤現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象后,操作工人手動控制操作臺上的空氣炮按鈕進(jìn)行放炮,然而這種處理方式具有堵煤現(xiàn)象不能及時處理以及現(xiàn)場的惡劣環(huán)境對工人的身體有損害等問題。本文針對汾西礦業(yè)介休洗煤廠配煤中心的放炮系統(tǒng)在手動控制放炮的過程中存在的這些問題,設(shè)計了一套基于PLC的放炮系統(tǒng),實現(xiàn)了對空氣炮的自動控制。

      1 系統(tǒng)介紹

      介休洗煤廠配煤中心總共有6個煤倉,每個煤倉中安裝4臺給煤機和12組空氣炮,每個給煤機的下料口安裝3組空氣炮,每臺給煤機通過相應(yīng)的變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。煤倉下料的多少會通過傳感器反饋給變頻器,然后通過改變變頻器的頻率大小去調(diào)節(jié)給煤機的運轉(zhuǎn)速度。介休洗煤廠配煤中心放炮連鎖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      本系統(tǒng)把24臺變頻器的相關(guān)信號輸入PLC,經(jīng)過PLC的計算和比較后做出相應(yīng)的判斷,如果出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象,PLC就給相應(yīng)的空氣炮發(fā)出放炮指令或者給工作人員發(fā)出報警信號,實現(xiàn)自動放炮功能。本系統(tǒng)還可以從操作臺觸摸屏、控制柜觸摸屏或者控制室觸摸屏方便地看到系統(tǒng)的各種指示和相關(guān)參數(shù),也可以在任何一臺觸摸屏上對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行修改,實現(xiàn)6個煤倉的放炮連鎖系統(tǒng)的綜合管理和集中控制。

      2 控制系統(tǒng)的設(shè)計

      2.1 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計

      考慮到現(xiàn)場惡劣的環(huán)境以及系統(tǒng)維修的方便性,選用穩(wěn)定性和安全性都比較好的S7-300 PLC作為控制器。由于系統(tǒng)控制器PLC需要采集的信號有變頻器的運行信號、變頻器的頻率信號和手/自動切換信號,需要輸出的信號有放炮信號和報警信號,因此控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計應(yīng)該包括電源模塊、CPU模塊、數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、模擬量輸入模塊和接口模塊。

      另外,為了能夠更加直觀地看到系統(tǒng)的各種狀態(tài)和方便對系統(tǒng)的各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,系統(tǒng)加入了3臺觸摸屏并分布在控制中心、控制柜和操作臺上。因為各個觸摸屏和PLC之間的距離不是很遠(yuǎn),需要交換的數(shù)據(jù)量也不是特別的大,所以設(shè)計采用了經(jīng)濟適用的MPI工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)硬件網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

      圖2 系統(tǒng)硬件網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

      在實際設(shè)計電路圖的過程中,要用信號隔離端子對模擬量的輸入信號進(jìn)行相應(yīng)的處理,防止模擬量信號出現(xiàn)偏差。另外要用中間繼電器對數(shù)字量輸入輸出信號進(jìn)行隔離并對現(xiàn)場的電源進(jìn)行相應(yīng)的穩(wěn)壓處理,防止損壞PLC模塊。

      2.2 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計

      2.2.1 系統(tǒng)的控制原理

      本系統(tǒng)的控制器PLC是根據(jù)煤倉下煤量來判斷是否有堵煤現(xiàn)象進(jìn)而進(jìn)行空氣炮控制的,下煤量的多少通過傳感器反饋給變頻器,下煤量少時就說明煤倉出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象,反之正常。本系統(tǒng)通過監(jiān)控變頻器的頻率來得到煤倉下煤量的數(shù)據(jù),并把系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)同步顯示在3臺觸摸屏上。如果出現(xiàn)煤倉堵煤等情況,系統(tǒng)會自動發(fā)出放炮指令來使煤倉恢復(fù)正常工作。如果經(jīng)過連續(xù)的幾組放炮指令后煤倉還處于堵煤的狀態(tài)中,那么系統(tǒng)會自動轉(zhuǎn)換到手動放炮并發(fā)出報警信號來通知工作人員,同時記錄此時的各種數(shù)據(jù)以便進(jìn)行分析參考。另外,為了避免連續(xù)的一組空氣炮長時間工作而造成系統(tǒng)的不合理應(yīng)用,本系統(tǒng)專門設(shè)計了循環(huán)放炮的功能。當(dāng)給煤機的下料口出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象時,系統(tǒng)自動啟動第一組空氣炮清除堵煤現(xiàn)象,當(dāng)下次再出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象時,系統(tǒng)就會自動跳過第一組空氣炮而直接啟動第二組空氣炮;如果第一組空氣炮啟動后堵煤現(xiàn)象沒有被清除,那么就繼續(xù)啟動第二組空氣炮清除堵煤現(xiàn)象,當(dāng)下次再出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象時,系統(tǒng)就會跳過前面兩組空氣炮而直接啟動第三組空氣炮;如果第二組空氣炮啟動后煤倉的出料口還是處于堵煤狀態(tài),那么系統(tǒng)就繼續(xù)啟動第三組空氣炮,此時如果堵煤現(xiàn)象還繼續(xù)存在,系統(tǒng)就會發(fā)出報警信號給工作人員并停止放炮系統(tǒng)工作。系統(tǒng)控制流程圖如圖3所示。

      圖3 系統(tǒng)控制流程圖

      2.2.2 控制程序設(shè)計

      考慮到系統(tǒng)程序的復(fù)雜性,本設(shè)計把程序分為程序塊來進(jìn)行設(shè)計,避免了控制程序的混亂。程序塊結(jié)構(gòu)主要包括主程序塊OB1、模擬量轉(zhuǎn)換程序塊FB1-FB24、時間轉(zhuǎn)換程序塊FB25-FB48、放炮程序塊FC201-FC224、報警程序塊FC225以及慣性濾波子程序FC3等。本程序采用慣性濾波法對模擬量進(jìn)行處理,因為慣性濾波法能很好地消除周期性干擾和較寬頻率的隨機干擾信號。

      2.3 觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

      考慮到現(xiàn)場的實際操作需要,采用3臺觸摸屏可同步進(jìn)行顯示和操作的一機多屏技術(shù),在這個技術(shù)上工作人員可以在任何一個觸摸屏上觀察到系統(tǒng)的工作狀態(tài),也可在任何一個觸摸屏上修改系統(tǒng)參數(shù),實現(xiàn)人機信息無縫交換。另外,在觸摸屏上也可進(jìn)行一些相關(guān)參數(shù)的記錄查詢,如報警記錄、放炮時間以及每天的放炮次數(shù)等,方便生產(chǎn)者和管理者查詢和管理。觸摸屏的運行畫面如圖4所示。

      圖4 觸摸屏的運行畫面

      4 設(shè)計效果

      對比介休洗煤廠原來的放炮系統(tǒng)存在的系統(tǒng)不穩(wěn)定、維修復(fù)雜和處理堵煤不及時等問題,新系統(tǒng)能夠及時地清除堵煤現(xiàn)象,而且運行穩(wěn)定和可靠,使配煤的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到了較大提高,帶來了較大的經(jīng)濟效益。放炮系統(tǒng)改造前后對比情況如表1所示。

      表1 放炮系統(tǒng)改造前后對比情況

      5 結(jié)語

      PLC和觸摸屏在配煤中心放炮連鎖系統(tǒng)中的應(yīng)用把各個煤倉的放炮系統(tǒng)連接到了一起,實現(xiàn)了對配煤中心幾個煤倉的綜合管理和集中控制。該系統(tǒng)在汾西礦業(yè)介休洗煤廠實際運行半年,克服了手動放炮的種種弊端,減少了人工以及工人的工作量,提高了配煤效率。

      [1]唐印偉.礦用大型帶式輸送機控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計研究 [J].煤炭技術(shù),2010 (2)

      [2]孫振海,羅成名,宋風(fēng)華.浮選自動跟蹤加藥控制系統(tǒng) [J].煤炭技術(shù),2011 (4)

      [3]李翠蘭,李遠(yuǎn)清,杜香蓮.西門子PLC在煤礦帶式輸送機運輸控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 [J].煤礦機械,2004 (8)

      [4]劉琛,宮慶剛,趙紅藝.東灘煤礦選煤廠配煤自動化技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用 [J].中國煤炭,2002(8)

      Design of shooting chain system for coal blending center based on PLC

      Hu Xiaofei,Zhang Guojun
      (College of Information Engineering,Taiyuan University of Technology,Taiyuan,Shanxi 030024,China)

      In view of such existing issues as block clearing not in time and system instability for shooting system in coal blending center of Jiexiu coal washing plant of Fenxi Mining Group,a PLC-based automatic blaster chain system was designed.A combination of PLC and touch screen achieved the centralized control on six coal blocking systems in coal washing plant,and the realtime monitoring and adjustment of the various parameters of shooting system can be achieved through the monitoring pictures of touch screen.

      coal washing plant,coal blending center,block clearing,shooting system

      TD94.7

      A

      胡肖飛 (1987-),男,山西運城人,在讀研究生,主要從事工業(yè)自動化研究。

      (責(zé)任編輯 路 強)

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