曾永軍 劉小沛 徐 蒙
(1.貴州省黔中水利樞紐工程建設(shè)管理局,貴州貴陽(yáng),550000; 2.中南大學(xué)地球科學(xué)與信息物理學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙 410083)
水泥作為注漿工程中的主要材料,應(yīng)用廣泛,但這種漿液易離析和沉淀,穩(wěn)定性較差。此外,由于普通水泥的顆粒較粗,使?jié){液難以注入巖土層的細(xì)小裂縫或孔隙中,超細(xì)水泥的開發(fā)雖然克服了這些缺點(diǎn),但價(jià)格較高。各種化學(xué)漿液的開發(fā)在一定程度上能滿足微細(xì)裂縫注入的要求,但化學(xué)漿液一般有毒且價(jià)格又昂貴、膠凝強(qiáng)度不高,隨著環(huán)保呼聲的日益高漲,許多國(guó)家已聲明禁止使用大部分化學(xué)漿液[1]。粉煤灰是具有一定活性的火山灰質(zhì)混合材料,摻入普通水泥作為注漿材料使用,既可以改善水泥的某些性能,而且還有利于環(huán)境保護(hù),同時(shí)可以降低工程造價(jià)。
粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的廢渣。國(guó)內(nèi)外各電廠粉煤灰的化學(xué)成分基本相近,主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和未燃盡的炭[2],其中活性氧化鋁和活性二氧化硅是粉煤灰活性的來(lái)源,它們的含量越高,粉煤灰活性就越高,品質(zhì)也越好;此外,CaO也有利于提高粉煤灰的活性;Fe2O3能起溶劑的作用,促使玻璃體形成,同樣有助于提高粉煤灰的活性,而未燃盡的炭則會(huì)使粉煤灰品質(zhì)下降[3]。
加入粉煤灰后的水泥漿液,其特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)易于泵送和灌注:粉煤灰的主要顆粒是含球形玻璃體等粒子的結(jié)合體,并具有光滑而致密的外殼,有較好的潤(rùn)滑減阻特性,從而在施工中提高了漿液的可注性和可泵性[1]。
(2)可以降低泌水和沉降:粉煤灰與水泥共同使用時(shí),具有理想的顆粒級(jí)配,能夠使?jié){液在泵送和注漿過(guò)程中減少分離和沉降作用,同時(shí)降低泌水。此外,粉煤灰的比重小于水泥比重,也可降低沉降作用。
(3)提高了抗化學(xué)侵蝕能力:在單液水泥漿中,水泥水化釋放出的Ca(OH)2對(duì)化學(xué)侵蝕十分敏感,以致影響了材料的抗化學(xué)侵蝕能力。對(duì)于粉煤灰-水泥漿而言,由于粉煤灰中的活性氧化物(SiO2和Al2O3)能與Ca(OH)2反應(yīng)生成穩(wěn)定的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,從而提高了注漿材料的強(qiáng)度和抗化學(xué)侵蝕能力。
(4)早期強(qiáng)度偏低,但是后期強(qiáng)度大幅度增長(zhǎng):粉煤灰的球形玻璃體比較穩(wěn)定,表面又相當(dāng)致密,不易水化,在水泥中摻入粉煤灰后會(huì)降低體系的水化活性,生成的水化產(chǎn)物顆粒之間的連接不夠緊密,使得粉煤灰水泥早期強(qiáng)度普遍偏低,但是在后期,粉煤灰顆粒表面水化逐漸加快,大量生成水化硅酸鈣凝膠體,從而形成很好的粘結(jié)強(qiáng)度[2]。
(5)減少了漿液硬化后的收縮量:由于粉煤灰中含有不規(guī)則的多孔玻璃體及未燃炭粒,可以吸收漿液中的部分多余水分,因此水泥-粉煤灰漿液的含水量能很快達(dá)到平衡狀態(tài),從而減少了材料的收縮值[1]。
(6)具有流動(dòng)性能好、便于施工、減少施工設(shè)備磨損和提高抗?jié)B性等優(yōu)點(diǎn)。
黔中水利樞紐工程是貴州省西部大開發(fā)的標(biāo)志性工程,一期水源工程左岸帷幕灌漿工程地質(zhì)條件復(fù)雜,大壩水頭高,帷幕灌漿工程量大,針對(duì)地層條件并為了節(jié)約成本,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)前進(jìn)行了漿材配比試驗(yàn),即在水泥中加入不同摻量的粉煤灰,對(duì)比其對(duì)水泥物理力學(xué)性能的影響,最終選出粉煤灰的最佳摻量,為粉煤灰在黔中水利樞紐一期工程帷幕灌漿中的大量應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)規(guī)定,水泥中粉煤灰的摻加量按重量百分比不得少于20%或超過(guò)40%。故本試驗(yàn)主要針對(duì)粉煤灰摻量分別為20%、30%、40%時(shí)的水泥性能進(jìn)行研究。測(cè)試的漿液性能參數(shù)包括比重、粘度、穩(wěn)定性、凝結(jié)時(shí)間、析水率、沉淀速度、彈性模量、結(jié)石強(qiáng)度、孔隙率、容重和抗?jié)B性能等,每組漿液中均加入占膠凝材料重量0.8%的高效減水劑,水膠比采用3個(gè)比級(jí)1:1、0.7:1、0.5:1 。
(1)粉煤灰。采用安順電廠粉煤灰,粉煤灰性能檢測(cè)結(jié)果見表1。
(2)水泥和減水劑。試驗(yàn)采用普通硅酸鹽水泥P·O42.5(批號(hào):50254),水泥的技術(shù)指標(biāo)見表2,從表2看,水泥指標(biāo)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)及《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-2001)要求。減水劑采用UNF-2A型高效減水劑。
(3)水。室內(nèi)配制漿液采用工地現(xiàn)場(chǎng)生活用水。
將粉煤灰按不同的摻加量加入到相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥熟料中,混磨后根據(jù)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間安全性檢測(cè)方法》(GB1346-2001)進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、 凝結(jié)時(shí)間、 安定性測(cè)定,根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2002)測(cè)試各試件的相應(yīng)力學(xué)參數(shù)。
試驗(yàn)結(jié)果如表3和表4所示。
表1 粉煤灰性能檢測(cè)
表2 水泥技術(shù)指標(biāo)
表3 漿液物理性能指標(biāo)檢測(cè)
表4 漿液力學(xué)性能指標(biāo)檢測(cè)
通過(guò)對(duì)試驗(yàn)成果的分析,得出以下結(jié)論。
(1)比重與凝結(jié)時(shí)間:摻粉煤灰后漿液比重降低,凝結(jié)時(shí)間受水灰比影響不是很大,主要是受粉煤灰摻量的影響,且隨著粉煤灰摻量增加,漿液凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。
(2)析水率:粉煤灰摻量越大,析水率下降量越大,說(shuō)明在粉煤灰-水泥漿液中粉煤灰能降低漿液的析水率。
(3)塑性粘度:在水膠比為1:1及0.7:1時(shí),摻粉煤灰與不摻粉煤灰的塑性粘度變化不大,在水膠比為0.5:1時(shí),摻粉煤灰后塑性粘度明顯降低,粉煤灰摻量越低,下降量越大,其中摻粉煤灰20%時(shí)下降量達(dá)到30.2%。
(4)粘結(jié)力、劈裂抗拉強(qiáng)度及彈性模量:在膠凝材料相同的條件下,隨著水膠比的降低,粘結(jié)力、劈裂抗拉強(qiáng)度及彈性模量增大;摻粉煤灰后漿液粘結(jié)力、劈裂抗拉強(qiáng)度及彈性模量均有所降低。
(5)滲透系數(shù):隨著水膠比的降低,滲透系數(shù)變小,此外,粉煤灰在漿液中更多的表現(xiàn)為填充料的性質(zhì),它也可以明顯提高漿液的抗?jié)B性能。
(6)綜合以上分析,為節(jié)約水泥,且既要保證硬化后漿液具有一定的粘結(jié)力和劈裂抗拉強(qiáng)度,又要提高其防滲性能,最終選取3個(gè)比級(jí)的水膠比1:1、0.7:1和0.5:1,粉煤灰最佳摻量為30%。
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