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      膜法鎳回收技術(shù)評述

      2013-09-26 02:02:46石泰山李志鵬
      電鍍與精飾 2013年7期
      關(guān)鍵詞:閉路鍍鎳反滲透

      石泰山,李志鵬

      (路達(廈門)工業(yè)有限公司,福建 廈門 361022)

      引 言

      反滲透技術(shù)在歐美國家廣泛用于飲用水、地表水及地下水的處理[1-2],用于鍍鎳清洗水鎳回收,由于濃縮倍數(shù)的限制,需與其他技術(shù)組合[3-4]。近年來,我國在電鍍鎳回收領(lǐng)域廣泛使用反滲透,部分裝置運行不正常[5],有可能沿襲離子交換技術(shù)在電鍍行業(yè)應(yīng)用的軌跡[6]。多數(shù)情況,反滲透回收鎳漂洗水中鎳濃縮倍數(shù)多為20倍,國家海洋局杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心樓永通等采取三級膜濃縮系統(tǒng)(納濾-苦咸水反滲透-海水反滲透)將含40~200mg/L鎳的漂洗水濃縮至10~50g/L,直接回用于鍍鎳槽[7-8]。

      1 鎳回收技術(shù)

      鎳回收技術(shù)的排放水一般達不到污水排放標準,可歸類于電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù),不屬于電鍍污水(末端)處理技術(shù)。鎳回收技術(shù)[4-6,9]一般有溶劑萃取法、沉淀法、電解法、離子交換法、液膜分離法、生物法、膜分離法[10]、電滲析法、電去離子法以及各種技術(shù)組合。各種鎳回收技術(shù)幾乎來源于重金屬離子污染的末端治理技術(shù)。

      萃取法適合高濃度離子的回收或提純,關(guān)鍵是選擇萃取劑。離子交換法回收鎳溶液,由于鎳溶液中富含有機物、銅、鐵等離子,無法直接回用于鍍鎳,曾經(jīng)推廣使用離子交換法和鈦質(zhì)薄膜蒸發(fā)濃縮器曇花一現(xiàn)[6-8]。液膜技術(shù)操作簡單,分離效率高,但乳化液膜工藝過程相對復(fù)雜,支撐液膜不穩(wěn)定等限制了其工業(yè)化應(yīng)用。電解法回收鎳電流效率較低,需要較高的鎳離子濃度,可與其他濃縮技術(shù)組合。生物法一般適合低金屬離子濃度,即鎳離子不影響微生物生長卻能富集于微生物中。沉淀法最典型的是蘭茜法在線清洗技術(shù)。電去離子、電滲析等方法存在投資費用、操作成本和管理難度等問題。

      閉路循環(huán)、零排放等概念引領(lǐng)下,電鍍鎳回收從離子交換樹脂回收法[6]過渡到膜回收法[5],每次普及都能夠引領(lǐng)專利[11-18]、應(yīng)用、文獻的繁榮。膜法鎳回收工藝會不會出現(xiàn)離子交換樹脂應(yīng)用的類似結(jié)果?實踐似乎給予了回答[5]。

      根據(jù)李峰等[5]的描述,電鍍廢水回用裝置一年生產(chǎn)再生水率最高只有70%,一年后良好保養(yǎng)只能達到50%左右,其對各地已有反滲透裝置的電鍍廠考察,有80%以上裝置并不經(jīng)常使用。從公告或授權(quán)的專利技術(shù)看[11-18],也存在許多問題,多數(shù)鎳回收專利并不像樓永通等的專利[11]考慮過程的pH調(diào)整。一般電導(dǎo)率為20mS/m的給水反滲透處理產(chǎn)水率控制在75%,而電導(dǎo)率高的鎳清洗水反滲透回收鎳的同時純水回用率在95%以上,值得思考。

      蔡建宏等[19]認為電鍍廢水零排放不科學(xué),不現(xiàn)實。張仲儀等[20]認為電鍍廢水零排放概念模糊,不利于企業(yè)制定廢水減排的目標(無法量化)。電鍍中水的零排放、微排放或閉路循環(huán)等可行性需要充分考慮各種因素[19-22]。

      施銀燕等[23]采用化學(xué)沉淀法從化學(xué)鍍鎳廢水中回收鎳,回收率可達97.25%。王偉[24]通過沉淀和膜過濾實驗,研究了處理含鎳電鍍廢水的效果,分析了不同沉淀劑對鎳離子的沉淀效果,討論了膜過濾操作的壓力、溫度、膜面流速及濃縮比等對膜通量的影響。肖麗紅等[25]采用臭氧/活性炭再生離子交換樹脂工藝獲得的電鍍鎳回收液,鎳離子質(zhì)量濃度可達 29.89g/L,CODCr由 465.1mg/L 降至50mg/L以下,再生液通過調(diào)節(jié)鎳離子質(zhì)量濃度可直接回用于光亮鍍鎳,效果良好。這些研究均說明離子交換法和反滲透鎳回收工藝都需要某些技術(shù)的組合。

      反滲透鎳回收系統(tǒng)閉路循環(huán)后比離子交換樹脂產(chǎn)生的問題更嚴重。不僅是銅、鐵和有機物等干擾,還存在鍍件帶入清洗水中的各種雜質(zhì)特別是溶解性無機鹽的干擾。如果槽液補充水不使用純水而是使用砂濾-炭濾等簡單的處理水,水中帶入的總?cè)芙夤腆w影響更加嚴重。反滲透能回收幾乎全部的有機和無機物,如鎳離子、各種添加劑及其分解產(chǎn)物、原料雜質(zhì)、電極雜質(zhì),鍍件掉落溶解物和鍍件帶入液等。

      傳統(tǒng)電鍍工序中,鍍液粘度大于清洗水粘度,鍍件帶出液體積一般大于鍍件帶入水體積,鍍件帶出液對槽液具有自然凈化功能。使用膜法回收,特別是閉路循環(huán)之后,各種帶入槽液的雜質(zhì)全部返回槽液,在槽液中積累,增加槽液維護頻率,影響鍍件質(zhì)量,導(dǎo)致不清潔生產(chǎn)。

      2 反滲透鎳回收

      2.1 模型假設(shè)

      反滲透回收鎳模型假設(shè)條件為:

      1)鍍件清洗水、槽液補償水為處理水(自來水經(jīng)砂濾-炭濾處理)清洗,總?cè)芙夤腆w質(zhì)量濃度為200mg/L。2)反滲透系統(tǒng)閉路循環(huán)。3)鍍鎳槽尺寸為10m×1m×1m(10m3,表面積10m2)。4)鍍件帶入水速率等于鍍件帶出水,為10L/h。該數(shù)據(jù)根據(jù)GB50136-2011《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》中鍍鉻E-T關(guān)系曲線,歐盟IPPC[4]的相關(guān)曲線及經(jīng)驗數(shù)據(jù)。5)鍍鎳槽液θ為50℃,蒸發(fā)量為4L/(h·m2),蒸發(fā)t為24h,日工作10h,年工作300d。6)不考慮添加劑、鍍件和電極等對總?cè)芙夤腆w(TDS)的影響,反滲透閉路循環(huán)模型見圖1。

      圖1 反滲透閉路循環(huán)模型

      2.2 結(jié)果和討論

      鎳鍍槽液中總?cè)芙夤腆w積累速度如圖2所示。由圖2可以得出,1)日總?cè)芙夤腆w最大積累量為槽液日最大蒸發(fā)量相對應(yīng)的補充水所帶入的總?cè)芙夤腆w(TDS),即200mg/L×4L/(h·m2)×24h/d×10m2=192g/d。日槽液累積質(zhì)量濃度為 19.2 mg/L,年累積質(zhì)量濃度為5.76g/L。

      2)日總?cè)芙夤腆w最小累積量為鍍件在鍍前清洗工序中帶入水中溶解總固體量,即0.2g/L×10L/h×10h/d=20g/d。日槽液累積質(zhì)量濃度為2mg/L,年累積質(zhì)量濃度為600mg/L。

      3)鎳鍍槽液中可能溶解的鐵、銅、鈣、鎂和硝酸根離子會因閉路循環(huán)而線性積累。

      圖2 鍍鎳槽液TDS積累速度

      2.2.1 有機物干擾

      反滲透回收系統(tǒng)除回收鎳外,幾乎回收鍍鎳槽液中全部物質(zhì)。由于槽液維護中加入雙氧水和活性炭,回收液中有機物干擾并不是關(guān)鍵因素,至多增加槽液維護頻率和藥劑用量。

      據(jù)反滲透鎳回收技術(shù)的專利和文獻介紹,一般在膜系統(tǒng)前設(shè)置活性炭過濾,卻無相應(yīng)的再生措施,要么經(jīng)常更換活性炭,要么使用數(shù)周或數(shù)月之后失去效用?;钚蕴窟^濾一般能吸附氧化劑、有機物和膠體等,可延長膜的使用壽命,防止反滲透出水產(chǎn)生泡沫影響水回用效果。由于活性炭的低選擇性,既吸附金屬離子和有機物,也吸附氧化劑,影響使用壽命和功能。活性炭工序?qū)τ诜礉B透鎳回收系統(tǒng)意義不大,與槽液活性炭吸附操作重復(fù),可從系統(tǒng)中省去。

      2.2.2 總?cè)芙夤腆w干擾

      使用反滲透回收系統(tǒng),對鍍鎳槽液影響最大的是總?cè)芙夤腆w中的無機鹽。無機鹽是影響反滲透、離子交換回收系統(tǒng)運行效率不高的關(guān)鍵因素。目前應(yīng)用的鍍鎳槽液維護技術(shù)能夠消除有機物、鐵和銅等對槽液的干擾。自來水帶入的無機鹽常規(guī)手段很難去除,作為清洗水或槽液補充水,在閉路循環(huán)系統(tǒng)中,無機鹽會長期累積。

      鎳鍍槽液中鐵、銅、鋅、鈣和鎂離子等超過一定質(zhì)量濃度,甚至鈉、氯離子超過一定質(zhì)量濃度會影響鍍件質(zhì)量[26]。光亮鎳溶液中5~10mg/L銅離子,20~60mg/L鋅離子,50~80mg/L鐵離子即對鍍層帶來不良影響。鈣離子在鍍鎳槽液中主要形成硫酸鈣夾入鍍層中。

      溶解性總固體干擾主要來自:1)槽液蒸發(fā)補充水;2)鍍件清洗水;3)電解質(zhì);4)電極溶解;5)各種添加液。由于原材料控制按照標準和質(zhì)量要求執(zhí)行,所以清洗水和槽液蒸發(fā)補充水帶入的總?cè)芙夤腆w為主要干擾因素。

      沒有鎳回收的傳統(tǒng)工藝操作中,鍍液粘度較大,鍍件帶出液量一般大于帶入液量,槽液中各種無機物、有機物均保持在一個合理的濃度范圍,且呈現(xiàn)濃度降低的趨勢。鍍件清洗使用回收槽,各種雜質(zhì)可通過帶出液傳遞至下道工序或進入排水系統(tǒng),回收槽濃液回用一般不會影響槽液質(zhì)量[27]。

      使用膜回收系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)或其他閉路循環(huán)之后,清洗水和槽液補充水帶入的無機物被截流并在鍍鎳槽液中積累。運行初期(3~6個月),出現(xiàn)不影響電鍍產(chǎn)品品質(zhì)的假象,當超過一定時期后,槽液中積累的無機物就會產(chǎn)生不良影響。對于供水水質(zhì)不好的地區(qū),無機物和有機物積累所需時間更短,甚至?xí)霈F(xiàn)電鍍產(chǎn)品不良率隨季節(jié)波動的特性。

      2.2.3 pH 對膜回收影響

      鎳回收的各種專利和技術(shù)文獻中很少討論pH對回收率和膜污染的影響。Qin等[28-29]研究認為,原液pH小于6,透過液pH高于原液pH;原液pH大于6時,透過液pH低于原液pH。有時滲透液pH與原液 pH 相差 1.0 ~1.5[30]。

      由于硼酸的緩沖作用,鍍鎳液pH為3.8~5.5。反滲透對硼酸的透過率一般大于70%,為了增加鎳離子質(zhì)量濃度,需要多次循環(huán)濃縮,硼酸透過率接近100%,鎳離子的增加和硼酸的減少促使鎳濃縮液pH升高并產(chǎn)生沉淀,需要外加無機酸調(diào)整pH防止沉淀污染膜[11]。許多專利技術(shù)和文獻沒有提及二級或多級濃縮加入酸調(diào)整pH,而鎳離子可達到每升數(shù)十克并能夠獲得滿意的分離效果。

      3 結(jié)論

      電鍍生產(chǎn)線中安裝反滲透鎳回收,實現(xiàn)零排放、微排放或閉路循環(huán),需要使用純水,至少槽液補充水要用純水。使用純水是金屬回收系統(tǒng)高效運行的前提。不考慮水回用,使用傳統(tǒng)回收槽,操作良好即可獲得80%~90%的鎳回收率。

      反滲透鎳回收系統(tǒng)從理論可行,但生產(chǎn)實踐中水的純度有限,無機鹽積累會引發(fā)諸多問題。初期可能正常運行,長期效果不佳。膜法鎳回收結(jié)局可能與離子交換一樣。

      反滲透技術(shù)用于水處理、回收、回用是可行的,但用于金屬離子回收可能無法解決無機和有機物的干擾,必須與電解、電滲析、電去離子等技術(shù)組合。只是過多的技術(shù)組合必然導(dǎo)致重復(fù)投資、操作不便、成本較高。

      反滲透鎳回收系統(tǒng)運行和管理必須精細化,有專業(yè)的人員定期維護,對回收液中各種雜質(zhì)濃度定期檢測,定期校正儀表,清洗膜,更換過濾材料等。

      [1]Helena van der Vegt,Ilian Iliev,Quentin Tannock,et al.Patent Landscape Report on Desalination Technologies and Use of Alternative Energies for Desalination[EB/OL].(2011-11)[2012-11-19].http://www.wipo.int/patentscope/en/programs/patent_landscapes/reports/desalination.html.

      [2]USEPA.Membrane Filtration Guidance Manual[EB/OL].(2005-11)[2012-11-19].http://www.epa.gov/nscep/index.html.

      [3]Lindsey T C,Peden J M.Recycling Nickel electroplating Rinse Waters by Low Temperature Evaporation and Reverse Osmosis[EB/OL].(1994-1)[2012-11-19].http://www.istc.illinois.edu/info/library_docs/tr/tr13.pdf.

      [4]EIPPCB.Surface Treatment of Metals and Plastics[EB/OL].(2006-8)[2012-11-19].http://eippcb.jrc.es/reference/stm.html.

      [5]李峰,吳欲,胡如南.我國電鍍廢水處理回用的現(xiàn)狀及探討[J].電鍍與精飾,2011,33(10):17-20.

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