摘 要：CAXA制造工程師是一款優(yōu)秀的數(shù)控加工仿真編程軟件，全中文的操作界面，集CAD、CAM于一體化，可以對零件進行線架造型、曲面造型、實造型型、曲面實體復合造型，CAM系統(tǒng)在零件幾何體基礎上生成刀具軌跡，經(jīng)過后置處理生成加工G代碼，將加工代碼通過傳輸介質傳給數(shù)控機床，數(shù)控機床按數(shù)字量控制刀具運動，完成零件加工。

關鍵詞：數(shù)控加工仿真；刀具軌跡；G代碼

CAXA制造工程師是北航海爾軟件公司開發(fā)的數(shù)控編程系統(tǒng)，集CAD、CAM于一體，功能強大、代碼質量好、面向數(shù)控銑床加工中心三維軟件?？梢詫Ω鞣N復雜零件進行造型，對模型加工，支持軌跡參數(shù)化批處理功能，可通過后置處理，生成G代碼，通過計算機將數(shù)控加工代碼傳輸?shù)綌?shù)控機床，進行仿真加工。

1 CAXA制造工程師功能特點

曲面完美結合

方便的特征實體造型、強大的NURBS自由曲面造型、靈活的曲面實體復合造型

高效數(shù)控加工

1.1兩軸到三軸的數(shù)控加工功能，支持4～5軸加工。

1.2支持高速加工

1.3參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理

1.4獨具特色的加工仿真與代碼驗證

1.5加工工藝控制

1.6通用后置處理

2 CAXA制造工程師數(shù)控仿真加工步驟

CAXA制造工程師在數(shù)控仿真加工中，主要包括以下幾個內容：

2.1根據(jù)零件圖紙，對零件造型；

2.2數(shù)控加工工藝分析；

2.3選擇合適的加工方法，進行相關參數(shù)的設定；

2.4軌跡生成與仿真加工；

2.5后置處理生成G代碼

下面以五角星數(shù)控加工為例，進一步講解CAXA制造工程師仿真加工具體過程。

3 五角星的仿真加工過程

3.1 五角星的實體造型

實體造型是該軟件進行數(shù)控加工和仿真的基礎。圖1為五角星實體造型。

3.2 五角星加工

思路：等高粗加工，精加工時應采用曲面區(qū)域加工。

3.3 設定加工刀具

（1）選擇【應用】→【軌跡生成】→【刀具庫管理】。

（2）增加銑刀r5。

（3）設定銑刀參數(shù)。

3.4 后置處理設置

增加當前使用機床，給出默認機床名FANUC。

（1）選擇后置處理中的后置設置命令。

（2）增加機床設置，選擇當前機床類型。

（3）后置處理設置。

3.5 設定加工范圍

直接拾取曲面造型上的輪廓線作為加工區(qū)域。

3.6 等高粗加工軌跡

（1）設置粗加工參數(shù)。

（2）選擇粗加工，設置銑刀參數(shù)。

（3）設置切削用量。

（4）設置銑刀參數(shù)為默認值。

（5）拾取加工輪廓，生成粗加工軌跡。

（7）隱藏粗加工軌跡。

3.7 曲面區(qū)域加工

（1） 設置曲面區(qū)域加工參數(shù)。

（2） 設置精加工銑刀參數(shù)。

（3）設置精加工切削用量參數(shù)。

（4） 確認進退刀方式。

（5）拾取整個加工曲面，生成精加工軌跡。

3.8 仿真加工校驗與修改

（1） 首先把隱藏掉的粗精加工軌跡設為可見。

（2）選擇粗精加工軌跡。

（3）觀察仿真加工走刀路線，判斷刀路是否正確合理。

（4）選擇軌跡編輯。

（5）仿真檢驗無錯誤，可保存軌跡。

3.9 生成加工G代碼

（1）選擇后置處理生成加工G代碼。

（2）分別拾取粗精加工軌跡，生成加工G代碼。

3.10生成工藝單

（1）選擇后置處理生成加工工藝單。

（2）按提示分別拾取粗加工軌跡與精加工軌跡，生成工藝單。

4 結語

通過對零件進行實體造型，生成數(shù)控加工代碼，將代碼通過傳輸介質傳給數(shù)控機床，數(shù)控機床按數(shù)字量控制刀具運動，完成零件加工?？梢赃M行數(shù)控仿真。這種方法速度快、精度高大大提高了效率。

參考文獻

[1] 彭志強.劉爽.杜文杰.CAXA制造工程2006實用教程（M）.化學工業(yè)出版設，2008.8

[2] 馮榮坦.CAXA制造工程師2006基礎實例教程（M）.機械工業(yè)出版社，2009.1

[3]魯君尚.汪金妹.張安鵬. CAXA制造工程師基礎理論及經(jīng)典案例教程（M）. 北京航空航天大學出版社，2008.8

作者簡介

楊明珠（1980-），女，山東威海，碩士，講師，研究方向機械設計、CAD/CAM，現(xiàn)在遼寧地質工程職業(yè)學院機電系教師