向瓦斯超限說“不”山西焦煤西山煤電集團屯蘭礦瓦斯治理側(cè)記

張 燕

（山西焦煤西山煤電集團屯蘭礦，山西 古交 030206）

2012年，經(jīng)鑒定，山西焦煤西山煤電集團屯蘭礦絕對瓦斯涌出量223 m3/min ，相對瓦斯涌出量39.71 m3/t，現(xiàn)在正在開采的2號、8號煤層均為Ⅱ類自燃煤層，煤塵具有爆炸危險性。對于屯蘭礦來說，瓦斯就是最大的事故源。向瓦斯超限說“不”，就意味著遠離了危險。

瓦斯不治，礦無寧日。瓦斯為屯蘭礦帶來了難以磨滅的傷害，礦領導痛下決心，一定要千方百計卸掉這只“猛虎”的尖牙和利爪，將它攔在牢籠內(nèi)，不再作惡。

通風系統(tǒng)改造為突破口

屯蘭礦根據(jù)集團公司瓦斯治理“變下為上”“變高為低”的要求，以通風系統(tǒng)改造為突破口，嚴格按照《防治煤與瓦斯突出》規(guī)定，將采掘工作面回風側(cè)通風設施全部改至進風側(cè)，確保回風系統(tǒng)暢通無阻，并全部消滅以臨時通風設施替代永久通風設施現(xiàn)象，確保了通風系統(tǒng)的可靠性。按照瓦斯治理三年規(guī)劃，該礦將采煤工作面通風方式由“U+L” 型通 風方式全部改為 “U”或“Y”型通風方式，保證了礦井通風系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠。在瓦斯涌出量小于20 m3/min的采煤工作面采用U型通風方式，并采取頂板走向長鉆孔替代高抽巷及上隅角插管抽采等措施，成功解決了 U型通風方式上隅角瓦斯問題；在瓦斯涌出量大于20 m3/min的采煤工作面采用Y型通風方式，同時在其回采區(qū)域的下鄰近層布置底抽巷，通過多種抽采方式，使采煤工作面瓦斯抽采率達60%以上，極大地緩解了通風壓力，使通風能力得以釋放，采煤工作面的配風量由3 000 m3/min 下降至1 900 m3/min， 回風瓦斯?jié)舛仁冀K保持在0.35%左右。

負責屯蘭礦通風工作的副礦長楊曉紅說：“通風和生產(chǎn)的能力如果不夠，將會影響礦井的發(fā)展。我們超前規(guī)劃，采取多種方式，就是要為現(xiàn)場作業(yè)提供一個寬松的環(huán)境，將‘變下為上、變高為低’落實到位。當然，在瓦斯不超限的前提下，要合理配風，才能既安全又經(jīng)濟?！?/p>

不斷優(yōu)化通風系統(tǒng)，簡化通風網(wǎng)絡是根據(jù)生產(chǎn)布局變化情況隨時做出的調(diào)整。該礦三年內(nèi)共封閉閑置巷道77條，改造臨時通風設施68道，加固風橋26座，著力提高各用風地點的有效風量，使礦井有效風量率由95 %提高到97 %以上，風量富裕系數(shù)由1.2提高到1.5，實現(xiàn)了“上限配風”的要求。

抽采要的是質(zhì)量

“抽采過程中如果遇到瓦斯異常的情況，別人撤，我們就得往前沖，”防突科技術主管杜杰臉上多了一絲嚴肅，“抽采工作時間節(jié)點非常明確，說幾天就得幾天完成，不能影響后續(xù)采掘工作。抽采隊停一小時全礦就得停產(chǎn)，所以干突擊活、26個小時連軸轉(zhuǎn)也很平常，但我們首先要保證的是質(zhì)量?！?/p>

為了確保抽采效果，屯蘭礦大力推行本煤層、上下鄰近層、裂隙帶、采空區(qū)、地面鉆井等多種抽采工藝和高低濃度分源抽采模式，強力推進區(qū)域預抽。通過完成抽采“三期”擴容改造工程，形成了高低負壓、高低濃度分源抽采系統(tǒng)；建立專業(yè)的打鉆抽采隊伍，實施了高低瓦斯抽放鉆場和瓦斯高抽巷、底抽巷技術，與西山藍焰公司合作施工地面抽采鉆井，對南五、南六、南七、北三未開采區(qū)域煤層瓦斯進行壓裂預抽。

地面鉆井預抽、井下本煤層、鄰近層、采空區(qū)抽采等多措并舉的具有屯蘭特色的立體式抽采模式宣告形成，抽采達標已經(jīng)實現(xiàn)，礦井瓦斯抽采率穩(wěn)定在65%以上。

井下地質(zhì)條件復雜，瓦斯的濃度也可能隨之會發(fā)生變化。為解決長距離掘進工作面瓦斯和防突問題，屯蘭礦在瓦斯壓力大的南四、南五盤區(qū)實施長走向順槽條帶預抽和大面積區(qū)域煤層瓦斯預抽措施，主要使用千米定向鉆機和澳鉆進行施工。

新工藝的引進和新模式的形成都對抽采效果起到了極大的作用，但制度的到位、基礎工作扎實也至關重要。該礦全面推廣瓦斯地質(zhì)預警機制，針對特殊地點、特殊環(huán)節(jié)瓦斯難以控制問題進行地質(zhì)構造、煤層松軟噴孔頂鉆時研究鉆場施工，分梯次施工巖主孔、煤層開分支技術攻關，并組織開展瓦斯地質(zhì)研究工作，繪制了礦井動態(tài)瓦斯地質(zhì)圖，分析預測礦井瓦斯涌出規(guī)律，掌握礦井瓦斯賦存規(guī)律，為進一步改進瓦斯抽采工藝、提高抽采效果提供了依據(jù)。

“變高為低”已從要求變成了實際。

屯蘭礦地面采氣

防突是重頭戲

2012年，屯蘭礦被鑒定為煤與瓦斯突出礦井，這更加堅定了屯蘭礦治理瓦斯的信心。礦長戴永祿表示，目前的主要任務就是“消突”。

礦上高度重視防突工作，從人力財力物力上積極支持，從人員、制度上加強管理。2011年，該礦就成立了防治煤與瓦斯突出的專門機構防突區(qū)。今年又單獨成立為防突科，該科科長張福勤介紹，在防突管理上，屯蘭礦嚴格落實兩個“四位一體”綜合防突措施。一個是指區(qū)域突出危險性預測，區(qū)域防突措施，區(qū)域防突措施效果檢驗及區(qū)域驗證，另一個是工作面突出危險性預測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗及安全防護措施檢查。其中，防突措施是重頭戲。

目前，該礦采取地面鉆井壓裂預抽和井下順層或穿層鉆孔區(qū)域預抽條帶和區(qū)段煤層瓦斯措施，同時在南五盤區(qū)右翼試驗保護層開采措施。采用殘余瓦斯含量對區(qū)域措施進行效果檢驗，采用鉆屑解吸指標法對區(qū)域措施進行驗證。

瓦斯發(fā)電機組

瓦斯鍋爐

在完成了礦井突出危險性鑒定、突出危險區(qū)域劃分及礦井防突設計工作的同時，該礦認真執(zhí)行“四位一體”防突措施不落實的采掘面一律停產(chǎn)補課，經(jīng)過驗收才能恢復生產(chǎn)的紀律，建立了瓦斯基礎參數(shù)實驗室，能夠自主完成瓦斯含量、瓦斯壓力、氣體成分分析、吸附常數(shù)、瓦斯涌出初速度、鉆屑瓦斯解吸指標K1值等指標的測定。新增防突工20名，抽采和打鉆工70名，所有新增的專職人員經(jīng)過專業(yè)脫產(chǎn)培訓合格，全部持證上崗。所有入井人員均要求佩戴隔離式壓縮氧自救器。他們還取消了架線式電機車和工作面回風側(cè)通風設施，按規(guī)定安設了壓風自救裝置和避難硐室，采掘工作面也構筑了防突風門，在安全防護方面做好了保障措施。

安全管理

去年省政府出臺規(guī)定：哪座煤礦發(fā)生死亡事故，停產(chǎn)整頓一個月。簡單計算，假如一個300萬噸煤礦發(fā)生一起事故，一個月產(chǎn)量25萬噸，損失收入1.25億元。這意味著只要發(fā)生1人事故，巨額虧損將難以避免，職工收入必然大幅度下降。

這樣看來，強化安全管理，提高干部職工安全意識被擺在了十分重要的位置。

該礦從安全管理制度入手，除了要求領導干部在自身能力建設上認真做到“四熟悉”，在隊伍建設上認真落實“干部上講臺，培訓到現(xiàn)場”制度，在指揮管理上有效應對各種變化因素，屯蘭礦還制訂了干部職工“剛規(guī)鐵紀”雙十條，將牽涉到免職與解除勞動合同的條款一一寫明，對安全的重視可見一斑。

他們?nèi)媛鋵嵧咚狗乐巍岸畻l”重要規(guī)定，深刻吸取事故教訓，堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)，通過加強通風抽采隊伍建設、優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)、引深“一通三防”百日集中整治，實行“一通三防”安全評價許可制度，實施“一面一策”瓦斯治理模式，量化瓦斯抽采成效、強化瓦斯監(jiān)控功能、深化防突工作機制、細化綜合防塵、防滅火措施，把“一通三防”工作提升到一個新水平。

礦、區(qū)、隊及專職瓦檢員定期對礦井通風系統(tǒng)進行日常巡檢，確保通風系統(tǒng)靜態(tài)下的安全性及可靠性。對礦井通風、抽采及監(jiān)測監(jiān)控等重要負荷全部實現(xiàn)雙回路供電，消滅了無計劃停電停風事故。對各采掘作業(yè)地點瓦斯?jié)舛葘嵭?.6%預控、0.8%預警，堅決做到“超控停產(chǎn)、越警追查”。

戴永祿說，發(fā)展不能以生命為代價。經(jīng)過幾年的沉淀，干部職工的安全意識有了很大的提高，現(xiàn)在瓦斯一高，讓他們干都不干。

從2009年瓦斯超限63次，2010年瓦斯超限45次，2011年瓦斯超限15次到2012年瓦斯超限0次，屯蘭礦迎難而上，舉全礦之力，真正取得了建礦以來瓦斯“零超限”的突破，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)長周期。