時廣霞 (中石油大慶油田有限責任公司第三采油廠，黑龍江 大慶 163256)

注聚中期深度調剖技術應用探討

時廣霞 (中石油大慶油田有限責任公司第三采油廠，黑龍江 大慶 163256)

北三東東塊處于聚驅見效階段，聚合物驅開發(fā)過程中出現注入壓力上升差異大，井組間受效不均衡的問題。區(qū)塊平面、縱向非均質性強，部分注入井壓力低，井組間含水差異大。為了提高聚合物溶液利用率，促進油井均勻受效，提高區(qū)塊最終采收率，選取了油層厚度大、注入壓力低、平面和層內矛盾突出的注入井進行深度調剖。首先確定調剖選井選層原則，具體闡述了調剖井組動態(tài)特征?，F場實施結果表明，采用該技術后，有效改善了注入狀況，實現了增油降水，提高了經濟效益，因而能為同類型區(qū)塊的開發(fā)提供參考。

深度調剖；注聚中期；聚合物驅開發(fā)

大慶油田北三東東塊于2002年7月投產，2007年7月注聚，2008年2月聚合物用量為84PV·(mg/L)時開始見效，空白水驅長達5a，注聚前含水高達95.94%。調剖前58口注入井，注入壓力12.8MPa，較破裂壓力低1.5MPa，較空白水驅上升3.7MPa，視吸入指數為7.4m3/(d·MPa)，較注聚前下降了3.6m3/(d·MPa)。23口注入井吸入剖面資料表明，目前單井吸入厚度為10.4m，吸入厚度比例為71.7%，相對吸入量主要集中在葡Ⅰ2、葡Ⅰ3單元(葡Ⅰ為葡萄花油層第Ⅰ油組)，占全井的54.7%，各個沉積單元油層動用差異較大，層間矛盾較突出。68口采油井的綜合含水為88.9%，其中含水高于95%的有15口，綜合含水96.3%；含水低于85%的井有20口，綜合含水80.4%；高低含水井共35口，占全區(qū)的51.47%。從采聚濃度上看，區(qū)塊平均采聚濃度185mg/L，但采聚濃度小于100mg/L的有18口井，占總井數的26.5%，大于250mg/L的有16口井，占總井數的23.5%，高低采聚濃度井數比例達到50.0%。區(qū)塊見效井48口，較注聚前平均單井日增油8.7t，含水下降了9.7%，其中含水下降超過10%的采油井有19口，占總井數的27.9%，平均單井日增油12.1t，含水下降14.7%；未見效井為20口，占總井數的29.4%，平均單井日增油0.6t，含水下降1.3%。聚驅效果差異大，平面矛盾較突出。

綜合以上分析，發(fā)現區(qū)塊見效差異大的主要原因是部分井組層段壓力低、區(qū)塊平面、縱向非均質性強，層內、層間矛盾較突出。深度調剖作為改善聚合物驅油田開發(fā)效果的有效技術手段，可以解決厚油層的層內和平面矛盾，提高聚合物溶液利用率，促進油井均勻受效，進一步提高聚合物驅最終采收率。為此，筆者對注聚中期深度調剖技術[1]進行了探討。

1 調剖選井選層原則

1)調剖選井原則 調剖選井原則主要包括如下內容[2]：①以正韻律油層為主，油層水淹程度高，縱向非均質性嚴重；②油層連通性好，河道砂一類連通厚度比例大于70%；③注入壓力低于全區(qū)水平，注入強度高于全區(qū)平均水平，周圍采出井含水高且差異大；④吸水剖面不均勻，強吸水層段吸水厚度比例低、相對吸水量大。根據上述選井原則，在該區(qū)塊選取11口注入井進行深度調剖(見表1)。

2)調剖選層原則 調剖選層原則主要包括如下內容[2]：①調剖層段在注采方向上應屬于同一河道砂；②調剖層段在注采方向上均具有較高的滲透性；③調剖層位應為中、高水淹級別以上的層段。根據上述選層原則，確定調剖井選層情況如表1所示。

表1 調剖注入井選層情況統(tǒng)計表

2 調剖井組動態(tài)特征

1)油層厚度大，滲透性好，水淹程度較高 11口調剖井的平均射開砂巖厚度為19.8m，有效厚度15.0m，比區(qū)塊平均水平高2.7m。滲透率大于500×10-3μm2的高滲透層厚度比例為37.3%，比區(qū)塊平均水平高5.0%。高水淹厚度比例38.4%，較區(qū)塊平均水平高3.5%。

2)注入井吸入能力強，吸入剖面嚴重不均勻 11口調剖井的注入壓力為11.2MPa，較區(qū)塊平均水平低1.6MPa，破裂壓力較區(qū)塊平均水平低3.1MPa。視吸入指數為10.5m3/(d·MPa)，較區(qū)塊平均水平高3.1m3/(d·MPa)。統(tǒng)計11口調剖井吸水剖面解釋資料，滲透率大于500×10-3μm2的油層相對吸水量達到40.5%，較區(qū)塊同類層段高7.5%；滲透率小于300×10-3μm2的油層相對吸水量為27.8%，較區(qū)塊同類層段相對吸入量低1.6%，吸入量集中在高滲透層，吸入剖面不均勻。

3)調剖井周圍采油井用量大、見效差異大 調剖井周圍共有采油井22口，用量405PV·(mg/L)，比全區(qū)高113PV·(mg/L)，平均單井日產液132t，日產油10.3t，含水92.2%，流壓6.1MPa，采聚濃度198mg/L，較注聚前平均單井日增油5t，含水下降了3.9%，平均單井日產液比全區(qū)平均水平高23t，井組間見效差異大。

3 應用效果分析

現場施工采用CT-5增強型體膨顆粒調劑堵水劑。2009年12月25日開始實施調剖試驗，2010年3月24日結束。調剖半徑設計調剖深度為注采井距的1/3井距左右，北三東東塊聚合物驅井平均井距為250m，因而調剖深度確定為75m。采用3個段塞按粒徑由小到大、濃度由低到高的方式進行注入。優(yōu)選體膨顆粒粒徑為0.1～1.5mm，體膨顆粒注入濃度為3000～5000mg/L，攜帶液濃度為600～1000mg/L聚合物溶液。共注入調剖液量69030m3，注入體膨顆粒276.12t。

1)有效改善注入狀況 調剖前11口注入井平均注入壓力為10.9MPa，調剖過程中壓力上升了1.5MPa。視吸水指數由調前的12.5m3/(d·MPa)下降到10.8m3/(d·MPa)。調剖后注入壓力上升，視吸水指數下降，表明對高滲透層起到一定封堵作用。11口注入井滲透率小于300×10-3μm2低滲透油層相對吸水量由調前的27.8%上升到32.3%；滲透率大于500×10-3μm2高滲透油層相對吸水量由調前的40.5%下降到32.8%，表明調剖能改善注入井的吸水狀況，擴大了注入液的波及體積。

2)實現了增油降水 注聚中期深度調剖改善了注入井注入狀況，控制了高滲透層注入，加強了低滲透吸入，提高了聚合物驅動用程度，低效無效循環(huán)得到控制，采出井含水明顯降低。統(tǒng)計試驗區(qū)22口采出井，調剖前平均單井日產液132t，日產油10.3t，含水92.2%，采聚濃度198mg/L，調剖結束后綜合含水降到91.14%，含水下降了1.06%，比非調剖井區(qū)含水多下降了0.91%，采聚濃度下降了49mg/L。調剖后采出井Cl-濃度由1820mg/L上升到1867mg/L，礦化度由6512mg/L上升到6652mg/L，說明動用了新的油層，改善了開發(fā)效果。

3)提高了經濟效益 在注聚中期采用深度調剖技術后，調剖井累計增油4684t，按原油價格2300元/t計算，共計1077.32萬元，除去施工成本513.308萬元，可獲得純利潤563.94萬元。

4)調剖井見效出現差異 調剖后采油井收到了一定的增油降水效果，但單井效果存在很大差異。在11口注入調剖井中，有3口井連通采出井含水下降明顯，與調剖前相比平均單井日降液26t，日增油0.6t，含水下降了3.0%；有5口井的調剖效果也比較明顯，與調剖前相比平均單井日降液25t，日增油0.1t，含水下降了1.06%。另外，還有3口井的調剖效果比較差，連通油井與調前相比平均單井日增液2t，日降油0.1t，含水下降了0.02%。調剖井見效出現差異的原因如下：調剖效果較好的8口注入井的有效厚度大、滲透率相對較高、調剖厚度大、調剖前注入壓力相對較低；調剖效果較差的3口注入井中有1口井位于斷層附近，其余2口井臨近東部過渡帶，形成不完善的注采關系井網，這是造成見效差的重要原因。

[1]張厚福.石油地質學[M].北京：石油工業(yè)出版社，2000.

[2]孫建英，方艷君.聚驅后剩余油分布及挖潛技術研究[J].大慶石油地質與開發(fā)，2005，23(4)：45-47.

2013-06-27

時廣霞(1980-)，女，碩士，工程師，現主要從事采油工程方面的研究工作。

TE327

A

1673-1409(2013)26-0111-03

[編輯] 李啟棟