英俊帥氣，聰慧干練，這是吳金江給人的最深印象。 從事液壓支架工工作十多年來，他刻苦鉆研，學(xué)以致用， 積極為企業(yè)安全生產(chǎn)和節(jié)支降耗獻計獻策，做出突出貢獻。

勤奮好學(xué)，工作崗位上的佼佼者

吳金江技校畢業(yè)后分配到范各莊礦業(yè)分公司綜采一隊從事液壓支架工工作，工作中他深感知識的缺乏，就自費購買相關(guān)書籍，利用業(yè)余時間刻苦學(xué)習(xí)，每天一下班就在宿舍啃書本、看圖紙。 同時他還參加了河北能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院采煤大專班的學(xué)習(xí)。 他認(rèn)真向師傅學(xué)習(xí)，對不懂的問題總是刨根問底，直到弄懂為止。 并把在實踐工作中處理的技術(shù)難題和故障記錄下來，形成了兩萬余字的筆記。 勤學(xué)苦練使他的技術(shù)水平不斷提高。 他在2007 年集團公司綜采液壓支架工技術(shù)比武中獲得了第四名， 在2009 年集團公司青年支架工危險預(yù)知、危害辨識知識競賽中獲得了第一名。

2013 年， 吳金江所在的綜采一隊開始使用ZY4200-20/45 大型液壓支架，由于是新設(shè)備，生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)歪扭刮卡現(xiàn)象。 吳金江專門找到技術(shù)區(qū)長要來此液壓支架的原理圖紙進行研究，通過反復(fù)實踐，終于掌握了操作原理，保證了正常生產(chǎn)。

攻堅克難，安全生產(chǎn)中的急先鋒

在綜采一隊進入3571NE 工作面后，生產(chǎn)過程中，立柱控制閥經(jīng)常出現(xiàn)憋液現(xiàn)象，過去的傳統(tǒng)處理方法是直接松開控制閥的4 條控制螺絲，進行放氣。 但是容易造成高壓液瞬間噴出，非常容易造成人員傷害事故。 吳金江針對這種情況，找來由于憋液造成損壞的立柱閥進行反復(fù)研究后，提出了降低安全閥的釋放壓力，卸載后再拆控制閥和直接松解安全閥卸載壓力的兩種方法。 經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員試驗認(rèn)定后，在全區(qū)推廣了上述方法，杜絕了更換立柱控制閥傷人的事故。

綜采一隊進入3275 工作面后，由于采面50 組以下范圍頂板壓力大、破碎，經(jīng)常出現(xiàn)倒架現(xiàn)象，導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。 吳金江了解到這一情況后，主動請纓到該工作面工作。 他憑著多年積累的經(jīng)驗，提出了“采面下半部快速推進及時過架子”的作業(yè)方法，即，首先做好超前支護，控制好頂板，然后再扶正架子，用水柱支回轉(zhuǎn)體固定架。 此方法有效地控制了頂板，保證了安全生產(chǎn)的順利進行。

獻計獻策，節(jié)支降耗的智多星

吳金江積極投身到節(jié)支降耗工作中。 他在使用端頭支護液壓支架過程中， 經(jīng)常發(fā)生回液管繃管的現(xiàn)象，在經(jīng)過打壓試驗，證明管路沒有質(zhì)量問題后，細(xì)致查找原因，很快發(fā)現(xiàn)是由于回液管太長，在移架過程中為保證能夠正常連接而把管子彎曲在支架后，經(jīng)常磨碰，造成崩管。 于是，他大膽提出了更換高強度管子的建議，一舉解決了這一難題，為單位節(jié)約成本費近2萬元。 他在3571 工作面的開采過程中，發(fā)現(xiàn)因支架的長期頻繁的升降、伸縮，使各個管路、部件頻繁承壓、受力，造成支架四連桿處下方的液壓主管路的高壓膠管時常損壞，而且該管路位置特殊，更換一根高壓膠管十分費事，一般需要將近四十分鐘，甚至一個小時，不僅造成生產(chǎn)材料的浪費，還嚴(yán)重制約生產(chǎn)的正常進行。 為解決這一難題，他經(jīng)過細(xì)心反復(fù)觀察和驗證，大膽提出了量身定做加長接頭護頭， 保護高壓管的建議，有效解決了這一難題，為單位節(jié)資19754 元。