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      淺析閥門原理及應(yīng)用

      2013-11-19 03:26:44王明
      關(guān)鍵詞:維修閥門建議

      王明

      【摘 要】閥門是管道系統(tǒng)中的一項(xiàng)重要組成部分,具有不可忽視的作用。本文作者對閥門的原理進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并提出了相應(yīng)的建議,希望相關(guān)工作人員在進(jìn)行閥門安裝于維修的過程中能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)、合理的選擇。

      【關(guān)鍵詞】閥門;故障;維修;建議

      0.前言

      閥門是管道流體系統(tǒng)中的重要控制部件,其基本功能有: 接通或切斷、調(diào)節(jié)壓力、引導(dǎo)流向、防止逆流、穩(wěn)壓泄壓等。閥門的種類繁多、功能多樣,控制水、蒸汽、空氣、油類、腐蝕類、泥漿等各種介質(zhì)的閥門產(chǎn)品在國內(nèi)大概有幾千種。長期以來,管道閥門在運(yùn)行過程中“關(guān)不嚴(yán)、漏水、更換頻繁”等通病比比皆是,除了有閥門本身的質(zhì)量問題及施工安裝不當(dāng)?shù)脑蛑猓€與閥門的選用有很大的關(guān)系,很多情況下是由于閥門選用不當(dāng)造成的。由于流體的切斷、連通、分流、泄流等功能是通過閥門來實(shí)現(xiàn)的,因此,閥門的選型和安裝直接關(guān)系到其使用效果的好壞。本文對管道閥門的優(yōu)劣性進(jìn)行了分析,供選用閥門時(shí)參考。

      1.閥門簡介

      1.1公稱通徑與公稱壓力

      閥門的兩個(gè)重要指標(biāo)就是公稱通徑與公稱壓力。其中公稱通徑:用“DN+數(shù)字”表示閥門口徑,但它并不是閥門口徑的實(shí)測值,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,實(shí)測值大于等于公稱通徑值的95%。一般閥門采用公制,美標(biāo)閥門為英制;而公稱壓力:則是用“PN+數(shù)字”表示壓力大小,公稱壓力不等于閥門的實(shí)際測量值,它是閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力,選用時(shí)應(yīng)向此值“靠攏”。

      1.2閥門的特性

      閥門的特性主要表現(xiàn)在使用以及結(jié)構(gòu)上,其中使用特性包括閥門的種類、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等,不同使用特性的閥門所使用的范圍以及性能都是不同的;而使用結(jié)構(gòu)上的特性主要包括閥門的大小、連接方式以及閥桿的結(jié)構(gòu)等,不同結(jié)構(gòu)的閥門所需要的保養(yǎng)以及維修方法都是不同的,這就需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

      1.3性能指標(biāo)

      閥門的性能指標(biāo)主要包括流量系數(shù)、氣蝕系數(shù)以及密封性能這三方面。首先,流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標(biāo),流量系數(shù)越大,說明介質(zhì)通過閥門時(shí)的壓力損失越?。黄浯?,氣蝕系數(shù):需根據(jù)使用工況實(shí)測得到;最后密封性能是閥門密封部位介質(zhì)泄漏大小的一個(gè)指標(biāo),分為內(nèi)漏與外漏兩種。內(nèi)漏就是指“關(guān)不嚴(yán)”,外漏就是指由閥內(nèi)流向閥外。

      1.4鑄造缺陷

      因閥門生產(chǎn)采用鑄造工藝,有時(shí)不可避免地產(chǎn)生一些缺陷,如砂眼、氣孔、疏松、渣孔、等的孔眼類缺陷;冷、熱裂紋類缺陷;結(jié)構(gòu)形狀尺寸缺陷等。

      1.5生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

      閥門生產(chǎn)分為國標(biāo)和企標(biāo)兩種,閥門銘標(biāo)一定要注明國標(biāo)編號或企標(biāo)的相關(guān)說明。閥門的說明書務(wù)必標(biāo)明:規(guī)格型號、工作壓力、制造標(biāo)準(zhǔn)、閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、填料材質(zhì)、流體流向、制造廠廠名、出廠日期、出廠編號、安裝維護(hù)的注意事項(xiàng)等。

      2.管道閥門的優(yōu)劣性分析

      不同的工況、不同的環(huán)境、不同的介質(zhì)以及不同的使用要求,催生出形式多樣的各種閥門。下面以幾種常用的閥門為例,簡單地分析其優(yōu)缺點(diǎn)。

      2.1閘閥

      閘閥的工作原理主要是通過壓力閥門,關(guān)閉和疏導(dǎo)流體。具有流體壓力損失小、流體流動(dòng)不受限制、形體結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、而且具有成熟的制造技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是體積大、笨重開啟高度較高、安裝空間大、密封面容易產(chǎn)生劃痕、閘板與閥桿容易脫落、高速液流會(huì)造成局部開放條件下閘門的振動(dòng)。適用于不經(jīng)常開啟和關(guān)閉的管道系統(tǒng)。

      2.2截止閥

      截止閥的工作原理主要是閥瓣沿閥座中心移動(dòng),對閥門進(jìn)行啟閉。優(yōu)點(diǎn)在于耐高溫、耐磨,制造工藝性比較好,便于維修。而缺點(diǎn)則是流體壓力損失大,開啟速度慢。只允許介質(zhì)單向流動(dòng),密封性稍差。適用范圍:適用于采暖及蒸汽系統(tǒng),在管道系統(tǒng)中,需要對流量切斷一般采用截止閥。

      2.3蝶閥

      蝶閥的工作原理是閥瓣是一個(gè)圓盤,閥桿在0°~90°范圍內(nèi)往復(fù)回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,體積小、質(zhì)量輕,操作簡單,流體壓力損失小。而缺點(diǎn)則是流量調(diào)節(jié)范圍不大,密封性能較差,閥板受介質(zhì)的沖蝕較大。適用范圍: 適用于空間小、大口徑管道系統(tǒng)中。

      3.閥門的安裝及使用

      3.1止回閥的安裝

      止回閥分為升降式、旋啟式兩種。DN<50mm時(shí),宜選用升降式; 口徑DN≥50mm 時(shí),宜選用旋啟式。升降式止回閥只能安裝在水平管道上,旋啟式止回閥在水平或垂直管道均可以安裝。升降式止回閥安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活; 旋啟式止回閥安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。升降式止回閥的阻力比旋啟式止回閥大一些; 大口徑管道及水泵出口處宜采用緩閉式止回閥,且在止回閥上部設(shè)有球閥或閘閥,以方便檢修; 對于裝有管道倒流防止器的管段,無需再安裝止回閥。

      3.2減壓閥的安裝

      安裝減壓閥一般情況下需要增加旁通管。但是,給水系統(tǒng)在分區(qū)需要增設(shè)減壓閥時(shí),一定不能增設(shè)旁通管,而要設(shè)兩組同樣配置的減壓閥,一用一備。減壓閥要直立安裝在水平管道上,不能傾斜。

      3.3控制閥

      有時(shí)為了調(diào)節(jié)控制流體的壓力、流量等參數(shù),需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)( 控制閥),其原理是改變閥門閥瓣與閥座間的流通面積,以達(dá)到調(diào)節(jié)的目的,控制方式一般有電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式等。常用的控制閥有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、減壓閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓閥等。

      3.4閥門選用及使用原則

      截止閥一般用于DN≤50mm供水管網(wǎng)中,空調(diào)管道盡量少用截止閥。閘閥通常用于不需要經(jīng)常啟閉,而且長期保持閘板全開或全閉的情況下。閘閥不能作為調(diào)節(jié)流量使用,一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。閘閥在小開度時(shí),關(guān)閉速度一定要慢,不然會(huì)產(chǎn)生水錘。一般情況下,蝶閥口徑<150mm 時(shí)采用手柄式(D71X、D41X),蝶閥口徑>150mm 時(shí)采用蝸輪傳動(dòng)式(D371X、D341X)。蝶閥作為調(diào)節(jié)流量使用時(shí),15°開度內(nèi)不宜長期使用,這樣會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和氣蝕。其他功能閥門的選用。①要求關(guān)閉較嚴(yán)密的閥門:截止閥、柱塞閥、球閥;②控制流量的閥門:截止閥、旋塞閥、球閥;③改變方向的閥門:旋塞閥、球閥;④帶有懸浮顆粒的流體的閥門:球閥和旋塞閥;⑤全開、全閉最方便的閥門:球閥、閘閥;⑥安裝空間小的場所宜采用的閥門:蝶閥、球閥;⑦水泵進(jìn)出口宜采用的閥門:蝶閥;⑧分、集水器之間采用的閥門:壓差旁通閥;⑨具有方向性的閥門:截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥;⑩供熱工程中變流量系統(tǒng)采用的閥門:平衡閥。

      3.5閥門的安裝

      給水工程的閥門內(nèi)壁涂料必須是無毒的,用于污水工程的閥門應(yīng)耐腐蝕、不易堵塞。閥門安裝質(zhì)量的好壞直接影響到使用效果,若安裝不當(dāng),可能使閥門的性能下降,所以必須予以重視。

      第一、閥門安裝前,必須仔細(xì)閱讀閥門說明書; 分清閥門的方向和位置。

      第二、 閥門吊裝時(shí),繩索應(yīng)綁在閥蓋與閥體的法蘭連接處,不能拴在手輪或閥桿上。

      第三、閥門與管道對口連接時(shí),不得生拉硬拽強(qiáng)行對口。法蘭螺栓要對角線分次緊固,最后再依次擰緊。

      第四,閥門的全程安裝過程中拐彎部分不要太多。

      第五,閥門部分的安裝要保證麻絲的穩(wěn)定性,通過麻絲沿線涂料來減少銹跡堆積,這樣會(huì)影響閥門的使用安全性。

      第六,在蒸汽型的管道安裝過程中,安裝的固定閥門支架必須要設(shè)置正確的位置和恰當(dāng)?shù)陌惭b使用規(guī)則,保證管道的熱脹冷縮的變化不會(huì)導(dǎo)致閥門的爆裂。 [科]

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]裘葉琴.淺析閥門設(shè)計(jì)領(lǐng)域中的知識(shí)構(gòu)成問題[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2010.12:17-19.

      [2]劉進(jìn).閥門常見故障原因及處理方法[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2011.09:38-40.

      [3]陳長軍,王魏,王海濤,車福利.閥門常見故障及其保養(yǎng)維護(hù)研究[J].機(jī)電信息,2012.11:33-35.

      [4]潘志利.化工企業(yè)閥門故障預(yù)防管理探討[J].黑龍江科技信息,2013.10:26-28.

      [5]劉萬捷.電廠閥門檢修中常見問題及處理工藝[J].科技促進(jìn)發(fā)展(應(yīng)用版),2011.04:30-32.

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