□齊保軍(中國(guó)水利水電第十三工程有限公司)
青島雙積公路位于青島市城陽(yáng)區(qū),毗鄰膠州灣,沿線多為鹽田、蝦池,底部多有淤泥層。表面大多為人工改造的素填土及亞粘土,淤泥質(zhì)亞粘土沿線分布平均深度在4~12m,底部為亞粘土。根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料顯示,水泥攪拌樁設(shè)計(jì)深度為貫穿淤泥層,深入亞粘土層作為持力層,本項(xiàng)目水泥攪拌樁深度在4~12.5m。雙積公路第一合同段共有大中橋梁7座,橋臺(tái)及錐坡處均采用水泥攪拌樁加固處理。
水泥攪拌樁復(fù)合地基即在軟土地基中攪拌摻入一定量的水泥等固化劑,使之固化,利用水泥和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的復(fù)合地基,進(jìn)而提高土體的強(qiáng)度。同時(shí)樁體深度達(dá)到持力層,滿足設(shè)計(jì)要求的承載力,從而達(dá)到加固軟基、消除工后沉降的效果。
雙積公路水泥攪拌樁所采用的固化劑為32.5#高抗硫酸鹽水泥,樁徑0.6m,均為正三角形布置,間距1.2m。
施工之前,先將場(chǎng)地地表水疏干,平整梗壩進(jìn)行場(chǎng)地整平后,鋪設(shè)一層400g/m2的無(wú)紡?fù)凉げ?,其上鋪設(shè)下墊層(回填料為風(fēng)化砂)。設(shè)置水泥存放區(qū),妥善保存,防止受潮結(jié)塊。挖設(shè)水泥漿池并埋設(shè)水泥攪拌筒,調(diào)試機(jī)械,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本次采用的施工機(jī)械為PⅡ-5B型深層攪拌機(jī),配備流量計(jì)、壓力表、電流表及泥漿泵等,并經(jīng)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證部門檢定合格。
3.3.1 施工流程
水泥攪拌樁采用四攪兩噴施工工藝,即開(kāi)機(jī)下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),提升鉆桿同時(shí)噴水泥漿,再次下沉鉆進(jìn)復(fù)攪至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)并提升復(fù)攪,具體流程見(jiàn)圖1。
圖1 施工流程圖
3.3.2 施工工藝
3.3.2.1 攪拌機(jī)就位、對(duì)點(diǎn)、調(diào)平
用水平尺調(diào)整機(jī)身的水平度,錘砣校正樁管的垂直度,偏差<1.5%。校正鉆桿長(zhǎng)度并用醒目油漆在鉆桿上標(biāo)出下鉆深度標(biāo)記,以控制攪拌樁樁長(zhǎng)。
3.3.2.2 在漿筒上用油漆標(biāo)記好刻度線
按照設(shè)計(jì)水灰比注水、投放水泥,為攪拌均勻,可分3~4次投放水泥,然后充分?jǐn)嚢?,攪拌時(shí)間10min后水泥漿基本均勻,然后將水泥漿加網(wǎng)篩過(guò)濾后送入噴漿池,噴漿池保持?jǐn)嚢枰员WC水泥漿不離析。
3.3.2.3 攪拌下沉
用輸漿膠管將噴漿池、漿體發(fā)送器同攪拌機(jī)連接好,啟動(dòng)攪拌機(jī),使攪拌頭沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流表控制在1~1.5m/min。下沉?xí)r適量壓漿,控制管道壓力在0.1~0.2MPa,主要防止噴漿口被堵塞。鉆進(jìn)時(shí)用低檔,當(dāng)電流表顯示電流突然增大時(shí),基本進(jìn)入持力層。
3.3.2.4 攪拌提升
當(dāng)攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后再提升,后臺(tái)施工人員根據(jù)機(jī)臺(tái)電器控制系統(tǒng)的電鈴指示,調(diào)整噴漿壓力表至0.4~0.6MPa,按≤1m/min速度邊上提邊噴水泥漿,每米噴漿量由流量計(jì)嚴(yán)格控制。攪拌提升至離地面0.5m時(shí)用慢速。當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),停止提升,攪拌10s左右以保證樁頭均勻密實(shí)。待噴漿上提到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),啟動(dòng)電鈴,后臺(tái)人員則立即關(guān)閉漿體發(fā)送器,停止噴漿。
3.3.2.5 復(fù)攪
再次將深層噴射攪拌機(jī)下沉攪拌到規(guī)定深度,下沉速度按1.5m/min,將攪拌頭邊提升邊噴漿至地面,同第4步驟。
3.3.2.6 成樁
當(dāng)復(fù)攪結(jié)束后,成樁結(jié)束。機(jī)臺(tái)立即打印出原始記錄。
3.3.3 質(zhì)量控制要點(diǎn)
嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、噴漿高程及停漿面,確保水泥攪拌樁長(zhǎng)度和水泥漿噴入量。安排工程技術(shù)人員記錄水泥漿制備以及每根樁水泥漿用量。
鉆機(jī)每次下沉(鉆進(jìn)開(kāi)始與結(jié)束)或提升(泵送漿開(kāi)始與結(jié)束)時(shí)間派專人記錄,提升前要有等待送漿到樁底的時(shí)間,防止出現(xiàn)提升卻未噴漿的情況。
水泥漿按照水灰比0.5:1嚴(yán)格控制,水用計(jì)量筒控制摻加量,不得使用海水。水泥采用標(biāo)準(zhǔn)袋裝32.5#高抗硫酸鹽水泥,并抽檢每袋重量。供漿連續(xù),拌和均勻,一旦因故停漿,為防止斷樁和缺樁,應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉至停漿面以下1m,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。
對(duì)輸漿管及閘門要經(jīng)常檢查,不得泄露及堵塞,管道長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),對(duì)使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨損量≤10mm,但不得采用直徑過(guò)大的鉆頭。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,水泥攪拌樁芯無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度(28d)應(yīng)滿足:樁頂~2/3樁長(zhǎng)范圍≥0.85MPa,2/3樁長(zhǎng)~樁尖范圍≥0.65MPa。在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),水泥攪拌樁齡期28d后,強(qiáng)度基本達(dá)到2MPa以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。通過(guò)取芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn),樁芯強(qiáng)度與地層有著直接關(guān)系,同樣施工條件下,淤泥層樁芯強(qiáng)度要低于粘土層及素填土層樁芯強(qiáng)度。根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果分析,可在實(shí)際施工中適當(dāng)調(diào)整,當(dāng)攪拌機(jī)鉆進(jìn)至淤泥層時(shí),降低鉆進(jìn)速度,以充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑫r(shí)在提升攪拌噴漿時(shí)也在此地層降低提升速度,以利水泥漿與淤泥充分?jǐn)嚢杈鶆颉T趩螛端酀{總量不變的情況下,適當(dāng)增加淤泥層的噴漿量,以提高樁體整體強(qiáng)度,達(dá)到預(yù)期加固效果。
在雙積公路橋梁的樁基施工中發(fā)現(xiàn),橋臺(tái)樁基混凝土灌注超方問(wèn)題較嚴(yán)重,經(jīng)過(guò)分析研究發(fā)現(xiàn),主要是淤泥層地質(zhì)軟弱,混凝土灌注到該層時(shí)超方較嚴(yán)重。在實(shí)際施工過(guò)程中,首先施工水泥攪拌樁,橋臺(tái)樁基周圍軟弱地基得到加固,然后施工橋臺(tái)樁基,可有效解決樁基混凝土超方問(wèn)題,大大節(jié)約了施工成本。
水泥攪拌樁具有施工方便,加固效果好,處理后可很快進(jìn)入下道工序,目前被廣泛應(yīng)用于公路軟基處理。