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      換熱管內(nèi)自旋扭帶傳熱性能的研究

      2013-12-23 04:32:58李健
      機(jī)械工程師 2013年1期
      關(guān)鍵詞:雷諾數(shù)空管傳熱系數(shù)

      李健

      (沈陽特種設(shè)備檢測研究院,沈陽110035)

      1 引 言

      由傳熱基本方程Q=KAΔTm不難看出,增大傳熱系數(shù)K、傳熱面積A 和傳熱平均溫差ΔTm,都可以提高傳熱速率。其中,設(shè)法增大總傳熱系數(shù)K 是強(qiáng)化傳熱的主要途徑。

      欲提高傳熱速率,關(guān)鍵在于減小傳熱過程的熱阻。熱邊界層越薄,溫度梯度越大,熱阻就越小。所以通過改善流動狀況,使邊界層變薄,或通過相應(yīng)措施,對邊界層造成更大擾動以至破壞,是強(qiáng)化傳熱的主要途徑之一。本實(shí)驗(yàn)研究所用自旋扭帶就是通過旋轉(zhuǎn)來達(dá)到擾流,破壞邊界層,并使其變薄,從而對傳熱進(jìn)行了強(qiáng)化。本文主要介紹通過實(shí)驗(yàn)研究自旋扭帶對管內(nèi)側(cè)給熱系數(shù)的影響。

      2 熱態(tài)試驗(yàn)分析

      2.1 總傳熱系數(shù)K 的分析

      通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算所得的總傳熱系數(shù)K 與雷諾數(shù)Re 關(guān)系如圖1 所示。K 與Re 成對數(shù)關(guān)系,且隨著雷諾數(shù)Re 的增大,總傳熱系數(shù)K 也增大。可以看出在相同雷諾數(shù)下,自旋扭帶與空管相比總傳熱系數(shù)K 有了明顯提高。從圖中發(fā)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的自旋扭帶對總傳熱系數(shù)K 的影響很小,所以在分析總傳熱系數(shù)時,可以忽略自旋扭帶的結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對其影響。

      圖1 總傳熱系數(shù)K 與雷諾數(shù)Re 的關(guān)系圖

      自旋扭帶的總傳熱系數(shù)K 的綜合回歸方程為K=785ln(Re)-5485,經(jīng)過計(jì)算誤差均在±5%以內(nèi),且有90%的數(shù)據(jù)在±1%以內(nèi)。

      與空管的總傳熱系數(shù)K 的回歸方程進(jìn)行分析比較,總傳熱系數(shù)K 在加入自旋扭帶后,有了很大的提高。尤其在低雷諾數(shù)時,總傳熱系數(shù)提高12%~62%。由此可知自旋扭帶在低雷諾數(shù)時,會達(dá)到比較好的傳熱效果。

      2.2 威爾遜Wilson 圖解法確定給熱系數(shù)關(guān)聯(lián)式

      式中,Nu-努塞爾準(zhǔn)數(shù);μ-冷流體粘度,Pa·s,由t定查??;μw-壁溫下的水的粘度,Pa·s;C-給熱關(guān)聯(lián)式系數(shù);p-雷諾數(shù)Re 的指數(shù);Pr-普朗特數(shù)。

      Wilson 圖解法的目的就是求關(guān)聯(lián)式中的系數(shù)C 及Re 數(shù)的指數(shù)p。由于計(jì)算中要反復(fù)試差,工作量很大,本文采用MATLAB 編程處理數(shù)據(jù)。

      圖2 表示的是自旋扭帶試件與空管的比較的Nu 準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系圖??梢钥闯鯪u 準(zhǔn)數(shù)隨著雷諾數(shù)Re 的增加而增大,在相同的雷諾數(shù)Re 下,有自旋扭帶的換熱管比空管的Nu 數(shù)要高。而且不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的自旋扭帶對Nu 準(zhǔn)數(shù)的提高不同。

      圖2 Nu 準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)Re 關(guān)系圖

      由圖2 可知,隨著雷諾數(shù)Re 的增加,Nu 值的提高率減小,即提高率η 隨Re 的增加而減小。

      對式兩端取對數(shù),進(jìn)行變量代換,化為多元線性函數(shù)形式,代入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),進(jìn)行多元線性回歸分析。

      式中,D-自旋扭帶帶寬,m;di-換熱管內(nèi)徑,m;Y-自旋扭帶扭轉(zhuǎn)比。

      式中只有結(jié)構(gòu)參數(shù)D/di影響Nu 準(zhǔn)數(shù)的值,且Nu 值隨D/di增大而增大。在固定的換熱管中,置入自旋扭帶,Nu 值隨自旋扭帶的帶寬D 增大而增大。

      該關(guān)聯(lián)式所依據(jù)的344 個熱態(tài)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(雷諾數(shù)Re>10000)中,有98%的數(shù)據(jù)與關(guān)聯(lián)式的偏差在±10%以內(nèi)。

      2.3 傳熱性能評價

      以上對插入自旋扭帶的傳熱性能進(jìn)行了計(jì)算,也做了基本的性能分析。下面對其計(jì)算結(jié)果進(jìn)行評價。傳熱效果的強(qiáng)化都是以犧牲流體的阻力為代價的,導(dǎo)致?lián)Q熱強(qiáng)化性能的降低。所以評價的標(biāo)準(zhǔn)要考慮兩個因素:一是流體阻力;二是傳熱性能,且要綜合起來評價。

      式中,λ 為摩擦阻力系數(shù);下標(biāo)“0”表示空管對應(yīng)的物理量。φ>1 表示強(qiáng)化傳熱手段有效,φ 值越高,則強(qiáng)化傳熱效果愈好。

      圖中反映了傳熱性能評價因子φ 隨雷諾數(shù)Re 的變化趨勢。文獻(xiàn)[2]指出,只有φ>1 時,才有應(yīng)用價值??梢钥闯鲎鰧?shí)驗(yàn)的9 根自旋扭帶,其傳熱性能評價因子φ 不同。同一根自旋扭帶隨雷諾數(shù)Re 增大,性能評價因子φ逐漸增大。圖中可以看出,所有試件的φ 值基本上在整個雷諾數(shù)Re 變化區(qū)間里都大于1.3,說明它們的強(qiáng)化效果的綜合性能比較好,效果很明顯。

      圖3 強(qiáng)化傳熱綜合性能評價圖

      式中,φ-傳熱性能評價因子,下標(biāo)“0”表示空管對應(yīng)的物理量。

      式中φ 是D、H、Re 的函數(shù),我們研究的是扭帶的結(jié)構(gòu)尺寸對φ 的影響,這里先固定Re,令Re=4×104代入式中,得: φ=0.695D0.0907H0.0520

      這里就變成了φ 是關(guān)于D、Y 的函數(shù),即是結(jié)構(gòu)參數(shù)的函數(shù)。這樣就可以在確定的雷諾數(shù)Re 下,分析結(jié)構(gòu)參數(shù)對傳熱性能評價因子φ 的影響。

      3 結(jié) 論

      本實(shí)驗(yàn)通過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)關(guān)于自旋扭帶傳熱性能的計(jì)算,對雷諾數(shù)Re、總傳熱系數(shù)K、摩擦阻力系數(shù)λ 和努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu 等參數(shù)之間的變量關(guān)系進(jìn)行了分析研究。也對自旋扭帶的作了綜合性能的評價。

      (1)自旋扭帶的總傳熱系數(shù)K 較空管有較大的提高,提高率在12%~62%之間。但自旋扭帶的結(jié)構(gòu)參數(shù)對總傳熱系數(shù)影響不大,可以忽略,得到總傳熱系數(shù)K 的總回歸方程為K=785ln(Re)-5485。

      (2)通過威爾遜圖解法確定了給熱系數(shù)的關(guān)聯(lián)式,并把結(jié)構(gòu)參數(shù)引入到了關(guān)聯(lián)式當(dāng)中,使自旋扭帶的結(jié)構(gòu)尺寸得到了量化的分析。給熱系數(shù)關(guān)聯(lián)式為

      本文采用自旋扭帶作為研究對象,目的在于尋找一種可以達(dá)到強(qiáng)化傳熱和在線防垢、除垢,成本低廉,安裝拆卸方便,加工簡單,且具有良好的工作效果和實(shí)際應(yīng)用價值的強(qiáng)化元件。以上結(jié)論,可供工程技術(shù)人員及其他研究人員參考。

      [1]《化學(xué)工程手冊》編輯委員會.化學(xué)工程手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1986:112-114.

      [2] 顧維藻,等.強(qiáng)化傳熱[M].北京:科學(xué)出版社,1990:2-4.

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