朱 鋒,曾芳金,孫林柱,蔡月民
(1.江西理工大學(xué)建測學(xué)院,江西 贛州341000;2.溫州大學(xué)建筑與土木工程學(xué)院,浙江溫州325000)
石灰、石膏及混合絮凝劑對(duì)鉆孔廢棄泥漿壓濾脫水性能的影響
朱 鋒1,曾芳金1,孫林柱2,蔡月民1
(1.江西理工大學(xué)建測學(xué)院,江西 贛州341000;2.溫州大學(xué)建筑與土木工程學(xué)院,浙江溫州325000)
以鉆孔粘土廢棄泥漿為研究對(duì)象,選用石灰和石膏作為絮凝劑,采用先單一、后混合添加的方法,按照先絮凝、后壓濾的試驗(yàn)步驟,研究不同加藥量時(shí),石灰、石膏兩種絮凝劑單獨(dú)使用以及不同配合比時(shí),絮凝劑對(duì)鉆孔粘土廢棄泥漿絮凝脫水的規(guī)律.試驗(yàn)結(jié)果表明,添加石灰和石膏絮凝劑后,泥漿壓濾脫水規(guī)律呈非線性增長.添加單一絮凝劑時(shí),泥漿壓濾脫水速率隨加絮凝劑加藥量的增加而增大,存在最優(yōu)加藥量;添加混合絮凝劑時(shí),石灰絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水具有較大的影響;當(dāng)石灰絮凝劑加藥量未達(dá)到最優(yōu)時(shí),石膏絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水影響較小,當(dāng)石灰絮凝劑加藥量達(dá)到最優(yōu)后,石膏絮凝劑加藥量變化對(duì)泥漿壓濾脫水影響較大.并建立兩者添加方式最優(yōu)加藥量時(shí)泥漿脫水?dāng)?shù)學(xué)模型.研究結(jié)果為工程中泥漿固液分離提供重要指導(dǎo).
絮凝劑;鉆孔粘土泥漿;壓濾脫水;模型
在城市基礎(chǔ)設(shè)施以及工業(yè)、民用建筑等開發(fā)建設(shè)過程中,基礎(chǔ)工程大量使用鉆孔灌注樁,用于鉆孔護(hù)壁、懸浮鉆渣的鉆孔廢棄泥漿急劇增加.這些泥漿大部分被直接排放到田野、河流,造成耕地被毀,河道淤塞,污染水源,危害人的身體健康.目前國內(nèi)外研究處理廢棄泥漿主要集中在油田鉆井泥漿、城市河道污泥等,常用的方法有:① 絮凝固化法:將絮凝劑、固化劑加入廢泥漿中,破壞泥漿中的膠體成分[1],聚沉泥漿中的固體,使其固結(jié)硬化[2];②機(jī)械壓濾法:利用真空過濾機(jī)、離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和隔膜式壓濾機(jī)等泥漿處理機(jī)器進(jìn)行泥漿處理;③絮凝壓濾法:先將絮凝劑加入到廢泥漿中,經(jīng)過一段時(shí)間的絮凝后,在進(jìn)行機(jī)械壓濾的方法.關(guān)于泥漿脫水方面的絮凝劑研究,高寶玉等[3]利用透射電鏡技術(shù)研究聚硅氯化鋁絮凝劑絮凝機(jī)理,以及攪拌時(shí)絮凝劑加入的量與絮凝效果的關(guān)系.楊春英等[4]提出絮凝是“粘土顆?!跄齽毕嗷プ饔眠^程的理論,“共用水膜”的假設(shè)解釋了含水量影響絮凝作用的機(jī)理.杜國勇[5]根據(jù)四川地區(qū)鉆井廢棄泥漿的特點(diǎn),將簡單固化處理后的泥漿與經(jīng)過選定的富含微生物的土壤混合,泥漿中污染物降解后余下的固相成分(膨潤土等)轉(zhuǎn)化為土壤資源.Bach等[6]試驗(yàn)研究了明礬絮凝劑對(duì)廢泥漿脫水過程中氫氧化物的影響,在明礬污泥及含氫氧化物懸浮液之間進(jìn)行一系列的比較,包括絮體尺寸、濃度以及不同時(shí)間的脫水行為.丁明等[7]針對(duì)鉆井廢棄泥漿的特點(diǎn),采用高效破穩(wěn)降粘劑、絮凝劑、助凝劑并進(jìn)行攪拌,利用泥漿固液分離裝置,進(jìn)行固液分離,達(dá)到無害化處理鉆井泥漿的目的.高磊[8]采用微生物處理方法,分離篩選出對(duì)其有較高降解能力的菌株對(duì)廢棄泥漿進(jìn)行綜合處理,在實(shí)驗(yàn)室階段較好的實(shí)現(xiàn)了鉆井廢棄泥漿的生物處理.陳云嫩[9]試驗(yàn)采用麥糟處理廢水中有毒害的鈷離子,對(duì)廢棄泥漿液中金屬重離子的吸附提供了廉價(jià)的生物有機(jī)處理方法.丁偉文等[10]通過添加不同分子量的陽離子聚丙乙烯絮凝劑,對(duì)其進(jìn)行絮凝試驗(yàn),研究了泥漿的pH值、粘度、Zeta電位在絮凝過程中的變化規(guī)律.Gao M和Xu Z Q[11]制備陽離子聚丙烯酰胺接枝淀粉絮凝劑,以淀粉或微結(jié)晶的纖維為骨架,將陽離子聚丙烯酰胺接枝在上面,以達(dá)到絮凝效果.目前,基于鉆孔廢棄泥漿的壓濾脫水研究較少,原因在于每個(gè)地區(qū)地質(zhì)條件差異較大,土壤成分復(fù)雜,針對(duì)鉆孔粘土廢棄泥漿脫水處理使用的絮凝劑適應(yīng)性研究較為缺乏;鉆孔粘土廢棄泥漿含水率高,直接固化需加入大量的固化劑[12],多以水泥作為固化劑,水玻璃為助凝劑,硫酸鹽或氯化物為催化劑[13],成本較高;粘度大,顆粒細(xì),若直接采用壓濾脫水方法處理,超細(xì)顆粒會(huì)堵塞泥漿處理機(jī)器的濾孔,使泥漿固液難以分離,因此針對(duì)鉆孔粘土廢棄泥漿脫水處理需要深入研究.
由于溫州是我國東南沿海地區(qū)典型的巨厚軟土發(fā)育地區(qū)之一,其沉積軟土層與江浙及長江三角洲地區(qū)類似,因此該地區(qū)的鉆孔粘土廢棄泥漿在顆粒大小和成分組成方面具有一定的代表性.針對(duì)上文提及的問題,文中以溫州地區(qū)鉆孔灌注樁產(chǎn)生的粘土廢棄泥漿位為研究對(duì)象,采用絮凝壓濾法,先向泥漿中加入絮凝劑然后利用壓濾方法進(jìn)行泥漿處理,提高處理效率,研究石灰、石膏兩種絮凝劑在不同加藥量時(shí)對(duì)鉆孔粘土廢棄泥漿脫水性能的影響.通過絮凝壓濾試驗(yàn),記錄脫水量隨時(shí)間的變化,確定最優(yōu)加藥量對(duì)泥漿壓濾脫水的影響規(guī)律.在此基礎(chǔ)上,提出符合壓濾脫水規(guī)律的數(shù)學(xué)模型,為鉆孔粘土廢棄泥漿的固液分離提供科學(xué)依據(jù).
1.1 絮凝劑選擇
本試驗(yàn)選擇石灰、石膏作為絮凝劑,其組成成分及其細(xì)度如下:
石灰:鈣質(zhì)生石灰,其中CaO與MgO含量大于90%;細(xì)度0.125 mm篩的篩余量不大于7.0%.
石膏:脫硫β石膏,其中CaSO4·2H2O含量大于93%;細(xì)度0.2 mm方孔篩,篩余量不大于5.0%.
1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
壓濾脫水試驗(yàn)的各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)如表1.
表1 石灰、石膏絮凝劑泥漿壓濾脫水試驗(yàn)設(shè)計(jì)
試驗(yàn)采用兩因素四水平的正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法.兩因素四水平分別是,石灰加藥量“0.8、1.0、1.2、1.4”,石膏加藥量“0.4、0.6、0.8、1.0”.使用L16(42)正交實(shí)驗(yàn)表,由于不需考慮因素間的交互作用,因此可以將各個(gè)因素填寫在所選擇的正交表內(nèi),由此獲得16個(gè)試驗(yàn)方案.
1.3 試驗(yàn)儀器
試驗(yàn)中所用到的儀器主要有千分之一克精密電子天平,PHS-3C型精密pH計(jì),NDJ-5S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),DDS-11A型數(shù)顯電導(dǎo)率儀,以及自制的液壓壓濾脫水設(shè)備,如圖1.
圖1 自制的液壓壓濾設(shè)備剖面
1.4 鉆孔粘土泥漿性能
本試驗(yàn)所用泥漿來自溫州市鹿城區(qū)鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場,利用上述試驗(yàn)儀器設(shè)備對(duì)泥漿進(jìn)行各項(xiàng)初始性質(zhì)指標(biāo)以及主要的礦物成份進(jìn)行測試分析,如表2.
表2 泥漿各項(xiàng)性質(zhì)指標(biāo)和主要礦物成份
為保證每次試驗(yàn)的一致性,需進(jìn)行壓濾試驗(yàn)前使用手持式小型電動(dòng)攪拌機(jī)對(duì)50 L裝塑料桶內(nèi)的泥漿進(jìn)行攪拌,使其整體均勻分布;在攪拌完成后,立即取出泥漿放入燒杯中;然后將使用精密電子天平稱取的試驗(yàn)設(shè)計(jì)所規(guī)定加藥量的絮凝劑,加入到泥漿試樣中,使用玻璃棒進(jìn)行攪拌5 min,使絮凝劑充分和泥漿混合均勻,靜置絮凝2 h,進(jìn)行壓濾試驗(yàn),并使用量筒對(duì)壓濾脫水進(jìn)行測量,試驗(yàn)開始后0.5 h內(nèi),每5 min測量一次;之后,每15 min測量一次.壓濾試驗(yàn)完成后,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理.
2.1 石灰、石膏單一絮凝劑對(duì)鉆孔粘土泥漿壓濾脫水性能結(jié)果分析
根據(jù)上述步驟,石灰石膏絮凝的鉆孔粘土泥漿壓濾脫水量隨壓濾時(shí)間的變化如圖2.
圖2 兩種絮凝劑單一添加時(shí)的脫水量變化
圖2(a)中,在石灰絮凝劑試驗(yàn)中,泥漿的壓濾脫水量隨時(shí)間的增加而增多,脫水速度隨著壓濾時(shí)間的增加逐漸降低,脫水曲線呈非線性增加.在壓濾試驗(yàn)初期,其脫水量增長較快,相同時(shí)間內(nèi),脫水量極差較大,隨時(shí)間推移,壓濾脫水量極差逐漸降低.同時(shí)隨著石灰絮凝劑加藥量的增加,壓濾泥漿的脫水速率持續(xù)上升.在石灰絮凝劑加藥量少于0.6 g時(shí),加藥量的變化對(duì)壓濾泥漿脫水速率的影響并不明顯;當(dāng)加藥量超過0.6 g時(shí),壓濾泥漿脫水速率隨加藥量的增加而出現(xiàn)較明顯的提高.當(dāng)石灰絮凝劑加藥量為1.6 g時(shí),其脫水速率遠(yuǎn)大于其他加藥量的脫水速率.且1.4 g、1.6 g加藥量時(shí),當(dāng)壓濾時(shí)間為120 min,其脫水量已基本達(dá)到其他加藥量時(shí)的脫水量,壓濾后的泥餅具有相當(dāng)強(qiáng)度.但加藥量1.6 g時(shí)泥漿粘稠度過大,嚴(yán)重影響泥漿壓濾脫水過程中的流動(dòng)性,因此在工程化處理泥漿時(shí)應(yīng)以1.4 g為宜.
圖2(b)中,隨著石膏絮凝劑加藥量從0.2 g到1.6 g,壓濾泥漿的脫水速率變化幅度并不大,圖中曲線相對(duì)集中,可知石膏絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水效果影響幅度不大.當(dāng)石膏絮凝劑加藥量小于1 g時(shí),泥漿壓濾脫水速率隨石膏加藥量的增加而上升;當(dāng)石膏絮凝劑加藥量繼續(xù)增加時(shí),泥漿的壓濾脫水速率并沒有繼續(xù)增加,反而出現(xiàn)下降趨勢,因此石膏絮凝劑存在最優(yōu)加藥量.
由此可見在不影響泥漿壓濾脫水過程中流動(dòng)性的前提下,提高石灰絮凝劑的加藥量可以顯著提高泥漿壓濾脫水的速率;添加石膏絮凝劑的泥漿壓濾脫水速率呈現(xiàn)先隨絮凝劑加藥量增加而上升,超過1 g后,隨絮凝劑加藥量增加而下降的規(guī)律.與無絮凝劑的泥漿壓濾脫水試驗(yàn)相比,添加石灰、石膏絮凝劑的泥漿壓濾脫水速率大幅提高.
2.2 石灰、石膏單一絮凝劑對(duì)鉆孔粘土泥漿壓濾脫水性能的對(duì)比
對(duì)石灰、石膏單一絮凝劑試驗(yàn)結(jié)果按照相同加藥量進(jìn)行對(duì)比分析,如圖3.
圖3 石灰、石膏絮凝劑單一添加時(shí)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
圖3(a~d)中,當(dāng)石灰、石膏絮凝劑加藥量均不超過1.0 g,石膏絮凝劑的絮凝脫水效果要優(yōu)于石灰的.在此加藥量范圍內(nèi),石膏絮凝劑試樣的脫水量均略大于石灰試樣的脫水量.當(dāng)石灰、石膏絮凝劑加藥量達(dá)到1.4 g時(shí),石灰試樣的脫水速率超過石膏試樣,如圖3(e).之后當(dāng)加藥量繼續(xù)增加時(shí),石灰絮凝壓濾脫水的效率持續(xù)提高,明顯高于石膏試樣,如圖3(f).
圖4 按正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí),石灰石膏混合絮凝劑對(duì)對(duì)泥漿壓濾脫水的影響
因此,當(dāng)石灰加藥量小于石膏最優(yōu)加藥量時(shí),石膏絮凝劑壓濾脫水效果優(yōu)于石灰絮凝劑;當(dāng)超過石膏最優(yōu)加藥量時(shí),石灰絮凝劑壓濾脫水效果出現(xiàn)大幅提高,壓濾脫水速率超過石膏絮凝劑壓濾脫水速率.
采用與單一絮凝劑試驗(yàn)相同的試驗(yàn)步驟,對(duì)石灰石膏混合絮凝劑進(jìn)行泥漿壓濾脫水試驗(yàn).并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理,如圖4.
從圖4可以看出,加入石灰石膏混合絮凝劑后壓濾泥漿的脫水量隨著壓濾時(shí)間的增加而增加,壓濾脫水速率隨時(shí)間的增加而降低,壓濾脫水曲線呈非線性增加.當(dāng)混合絮凝劑中石灰絮凝劑的加藥量為0.8 g和1.0 g時(shí),圖中泥漿壓濾時(shí)間-脫水量曲線上下跨度較小,如圖4(a),混合絮凝劑中石灰、石膏兩種絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水速率的影響幅度不大.當(dāng)混合絮凝劑中石灰絮凝劑的加藥量為1.2 g和1.4 g時(shí),圖中泥漿壓濾時(shí)間-脫水量曲線上下跨度較大,如圖4(b),因此當(dāng)混合絮凝劑中石灰絮凝劑加藥量大于1 g時(shí),石灰、石膏兩種絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水速率的影響幅度較大.
因此,當(dāng)混合絮凝劑中的石灰、石膏絮凝劑加藥量發(fā)生變化時(shí),泥漿壓濾脫水速率發(fā)生較大的變化,不同配合比的石灰石膏混合絮凝劑對(duì)泥漿壓濾脫水效果產(chǎn)生較大的影響.
3.1 混合絮凝劑中石灰加藥量不變時(shí),石膏加藥量變化對(duì)泥漿壓濾脫水的影響
將泥漿壓濾脫水曲線按照混合絮凝劑中石灰加藥量相同,石膏加藥量不同進(jìn)行分類整理,分析在石灰石膏混合絮凝劑中,不同石灰加藥量情況下,石膏加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水速率的影響,如圖5.
當(dāng)石灰絮凝劑加藥量為0.8 g時(shí),混合絮凝劑中石膏加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水速率的影響并不明顯,如圖5(a),脫水曲線相對(duì)集中;在60 min到120 min,兩者脫水量相近.因此在石灰加藥量為0.8 g時(shí),混合絮凝劑中石膏加藥量的變化對(duì)泥漿絮凝壓濾脫水速率影響較小.當(dāng)石灰絮凝劑加藥量為1.0 g、1.2 g時(shí),泥漿壓濾脫水速率隨混合絮凝劑中石膏絮凝劑加藥量的增加而呈先上升、后下降的趨勢,在石膏加藥量為0.8 g時(shí),泥漿壓濾脫水速率達(dá)到最大,如圖5(b)、圖5(c).當(dāng)石灰絮凝劑加藥量達(dá)到1.4 g時(shí),泥漿壓濾脫水速率隨石膏絮凝劑加藥量的增加而增加,如圖5(d),脫水曲線之間增幅較大,曲線相對(duì)分散,泥漿壓濾脫水速率明顯提高.
因此,當(dāng)石灰絮凝劑加藥量小于1.2 g時(shí),石膏絮凝劑加藥量的增加對(duì)泥漿絮凝壓濾脫水速率的挺高并不明顯;當(dāng)石灰絮凝劑加藥量大于1.2 g時(shí),泥漿絮凝壓濾脫水速率隨石膏絮凝劑加藥量的增加而大幅上升.在石灰、石膏混合絮凝劑中,石灰絮凝劑起到較大的絮凝作用.
圖5 不同石灰加藥量情況下,石膏加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水速率的影響
3.2 混合絮凝劑中石膏加藥量不變時(shí),石灰加藥量變化對(duì)泥漿壓濾脫水的影響
將泥漿壓濾脫水曲線按照混合絮凝劑中石膏加藥量相同,石灰加藥量不同進(jìn)行分類整理,分析在石灰石膏混合絮凝劑中,不同石膏加藥量情況下,石灰加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水速率的影響,如圖6.
當(dāng)石膏絮凝劑加藥量為一定時(shí),混合絮凝劑組合中石灰絮凝劑加藥量為1.4 g時(shí),泥漿絮凝壓濾脫水速率最大,如圖6(a~d).當(dāng)石膏絮凝劑加藥量小于0.8 g時(shí),泥漿壓濾脫水速率隨石灰絮凝劑加藥量的增加而呈先下降后上升的趨勢,曲線相對(duì)密集,如圖6(a~b).當(dāng)石膏絮凝劑加藥量大于0.8 g時(shí),泥漿壓濾脫水速率隨石灰絮凝劑加藥量的增加而呈上升的趨勢,且泥漿壓濾脫水速率增加較快,曲線之間間距較大,如圖6(c~d).當(dāng)石膏絮凝劑加藥量達(dá)到1.0 g時(shí),石灰絮凝劑加藥量的增加對(duì)泥漿壓濾脫水速率的提高產(chǎn)生較大幅度的增加,如圖6(d).
因此,石膏絮凝劑加藥量小于1.0 g時(shí),混合絮凝劑組合中石灰絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水性能的影響相對(duì)較小;當(dāng)石膏絮凝劑加藥量為1.0 g時(shí),混合絮凝劑組合中石灰絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水性能產(chǎn)生較大幅度影響.當(dāng)石灰石膏混合絮凝劑加藥量組合為(1.4+1.0)g時(shí),泥漿壓濾脫水速率最快,所以此加藥量組合為最優(yōu)加藥量組合.
圖6 不同石灰加藥量情況下,石膏加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水速率的影響
將各個(gè)時(shí)間點(diǎn)泥漿脫水總體積通過水的比重?fù)Q算成脫水重量,將泥漿的初始總體積通過泥漿的比重?fù)Q算成泥漿總質(zhì)量,兩者相比作為泥漿的壓濾脫水率,經(jīng)整理,石灰、石膏單一絮凝劑以及混合絮凝劑的最優(yōu)壓濾脫水曲線如圖7.
圖7 石膏、石灰絮凝劑及混合絮凝劑最優(yōu)加藥量脫水率
針對(duì)圖7中兩種絮凝劑最優(yōu)加藥量時(shí)的泥漿壓濾脫水率曲線規(guī)律,其數(shù)學(xué)模型可用公式(1)表達(dá).
其中,W為脫 水 率;t為壓濾時(shí)間;a,b,c為系統(tǒng)參數(shù);
當(dāng)t等于0時(shí),W等于0;當(dāng)t趨向于無窮大時(shí),W等于a,即泥漿初始含水率,a=61.89%.因此該數(shù)學(xué)表達(dá)式符合泥漿壓濾脫水規(guī)律及泥漿性質(zhì).對(duì)圖2中曲線進(jìn)行擬合,獲得模型系統(tǒng)參數(shù)b,c值分別為:-0.0175,0.7223.因此數(shù)學(xué)模型具體表達(dá)式可用公式(2)表達(dá).
將試驗(yàn)點(diǎn)與數(shù)學(xué)模型曲線進(jìn)行對(duì)比,如圖8,可見模型曲線較好地反映了泥漿的壓濾脫水規(guī)律,為工程中廢棄泥漿處理提供了指導(dǎo)意義.
圖8 數(shù)學(xué)擬合曲線與石灰石膏混合絮凝劑最優(yōu)加藥量脫水率對(duì)比
根據(jù)上述研究,可以得到如下結(jié)論:
(1)提高石灰絮凝劑的加藥量可以顯著提高泥漿壓濾脫水的速率;添加石膏絮凝劑的泥漿壓濾脫水速率呈現(xiàn)先上升后下降的規(guī)律;與無絮凝劑的泥漿壓濾脫水試驗(yàn)相比,添加石灰、石膏絮凝劑的泥漿壓濾脫水速率大幅提高.
(2)對(duì)比石灰、石膏絮凝劑泥漿壓濾脫水結(jié)果,當(dāng)石灰加藥量小于石膏最優(yōu)加藥量時(shí),石膏絮凝劑壓濾脫水效果優(yōu)于石灰絮凝劑;當(dāng)超過石膏最優(yōu)加藥量時(shí),石灰絮凝劑壓濾脫水效果出現(xiàn)大幅提高,壓濾脫水速率超過石膏絮凝劑壓濾脫水速率.
(3)石灰石膏混合絮凝劑中,當(dāng)石灰絮凝劑加藥量未達(dá)到最優(yōu)時(shí),石膏絮凝劑加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水影響較?。划?dāng)石灰絮凝劑加藥量達(dá)到最優(yōu)時(shí),石膏加藥量的變化對(duì)泥漿壓濾脫水性能產(chǎn)生較大影響.因此,在混合絮凝劑中,石灰絮凝劑起到主要作用,當(dāng)其加藥量發(fā)生變化時(shí),泥漿壓濾脫水性能發(fā)生較大變化.
(4)對(duì)比單一絮凝劑與混合絮凝劑泥漿壓濾脫水結(jié)果,當(dāng)兩種添加方式中加藥量都達(dá)到最優(yōu)時(shí),混合絮凝劑泥漿壓濾脫水效果比單一使用時(shí)有大幅提高.因此,在將石灰石膏絮凝劑混合使用時(shí),泥漿壓濾脫水呈現(xiàn)疊加效應(yīng),能夠大幅提高壓濾脫水速率.
(5)添加石灰石膏混合絮凝劑的泥漿壓濾脫水率用統(tǒng)一數(shù)學(xué)模型表達(dá),通過擬合,獲得兩種加藥方式最優(yōu)加藥量時(shí),泥漿的壓濾脫水模型,該模型反映了泥漿絮凝壓濾脫水的規(guī)律.
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Experimental study on drilling clay slurry of filter press dewatering with lime and gypsum as flocculant
ZHU Feng1,ZENG Fang-jin1,SUN Lin-zhu2,CAI Yue-min1(1.School of Architectural and Surveying﹠Mapping Engineering,Jiangxi University of Science and Technology,Ganzhou 341000,China; 2.College of Construction and Architecture,Wenzhou University,Wenzhou 325000,China)
In this paper,drilling clay slurry is used for study,and lime and gypsum are selected as flocculent. Test method of first flocculation then pressure filtration was used to study the rule using the two flocculents alone and then together under different dosages.Results show that the slurry pressure filtration dewatering rule of lime and gypsum increases non-linearly.When a single flocculant is added,the slurry pressure filtration dewatering rate increases with the increase of the amount of flocculent dosing.there is an optimal dosage of gypsum flocculent.When a mix of flocculants are added,the amount of lime flocculant has a great impact on the slurry pressure filtration dewatering rate,the change of lime flocculant dosing has lesser influence on the dewatering rate when the dosage is smaller than the optimal value.When the dosage is larger than the optimal value,the dewatering effect of lime flocculent is better than gypsum flocculent under the same conditions. Finally,a slurry dewatering mathematical model of both the optimal dosage is established.The findings provide important guidance for slurry solid-liquid separation in engineering.
flocculent;drilling clay slurry;pressure filtration;model
TU41
A
2095-3041(2014)00-0046-08
10.13265/j.cnki.jxlgdxxb.2014.01.008
2013-09-16
浙江省重大科技專項(xiàng)(2011C13013);溫州市社會(huì)發(fā)展重大項(xiàng)目S20090001;溫州市建筑節(jié)能財(cái)政專項(xiàng)
朱 鋒(1987- ),男,碩士研究生,主要從事巖土工程等方面的研究,E-mail:453709603@qq.com.
曾芳金(1965- ),男,博士,教授,主要從事巖土工程等方面的研究,E-mail:604435461@qq.com.