杜云濤 楊洋 黃炳光(信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司 四川 成都 610000)
液氨儲(chǔ)罐一般設(shè)計(jì)壓力為2.16MPa,根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,屬于第三類壓力容器,必須設(shè)計(jì)安全閥【1】。安全閥能有效防止氨罐內(nèi)部壓力超過限度而發(fā)生爆裂或泄漏,準(zhǔn)確進(jìn)行安全閥的計(jì)算和選型非常重要。本文針對(duì)液氨、氣氨的物性,將液氨儲(chǔ)罐安全閥計(jì)算公式進(jìn)一步簡化,以方便設(shè)計(jì)人員計(jì)算和選型。
氨罐的安全泄放量是氨罐在超壓時(shí)為保證它的壓力不再升高,在單位時(shí)間內(nèi)所必須泄放的氣量。在計(jì)算安全閥時(shí),應(yīng)該考慮最為苛刻的狀態(tài)下產(chǎn)生的最大泄放量,才能滿足所有的情況都能使用。當(dāng)氨罐暴露在外部火災(zāi)時(shí),液氨汽化,氨罐壓力迅速升高,安全閥的泄放量最大,一般情況,氨罐不設(shè)置保溫層,氨罐安全泄放量按照下式計(jì)算:
式中:W——液氨儲(chǔ)罐的安全泄放量,kg/h;
Hl——泄放條件下的汽化熱,k J/kg;
Ae——潤濕面積,m2;
F——儲(chǔ)罐外壁校正系數(shù),儲(chǔ)罐在地面上無保溫:F=1.0;儲(chǔ)罐在地面下用砂土覆蓋:F=0.3;儲(chǔ)罐頂部設(shè)有大于10L/(m2·m in)水噴淋裝置:F=0.6。
不同型式設(shè)備的濕潤面積計(jì)算不同,對(duì)橢圓封頭臥式儲(chǔ)罐,Ae=πD(L+0.3D);對(duì)于立式儲(chǔ)罐或半球形封頭臥式儲(chǔ)罐,Ae=πDL;對(duì)于球形儲(chǔ)罐,Ae=0.5πD2。上述公式中:D為設(shè)備外徑,m;L為臥罐總長(包括封頭)或立罐最高液位,m【3】。
最小泄放面積為物料流經(jīng)安全閥時(shí)通過的最小截面積。根據(jù)安全閥背壓大小不同,安全閥的排氣能力應(yīng)按臨界條件和亞臨界條件進(jìn)行計(jì)算【3】。臨界條件滿足公式否則為亞臨界流動(dòng)。
式中:
Pb——背壓(安全閥出口側(cè)壓力,絕壓),MPa;
Pcf——臨界流動(dòng)壓力,MPa;
Pd——泄放壓力或排放壓力,Pd=1.1 Ps+0.1,(絕壓)MPa;
k——絕熱指數(shù),對(duì)于氨氣,k=1.31;
Ps——安全閥的開啟壓力或整定壓力,一般為最高工作壓力的1.05-1.1倍,(絕壓)MPa;
液氨儲(chǔ)罐安全閥放空氣一般排放至氨氣洗滌系統(tǒng)集中處理,其背壓接近當(dāng)?shù)卮髿鈮骸R话闱闆r,液氨儲(chǔ)罐的工作溫度40℃,工作壓力1.9 MPa,安全閥的開啟壓力Ps=1.06×1.9=2.0 MPa,泄放壓力Pd=1.1×2.0+0.1=2.3 MPa,背壓Pb約為0.1 MPa。代入上式判斷液氨儲(chǔ)罐安全閥排放狀態(tài)一般為臨界條件【3】。臨界狀態(tài)下,安全閥的最小泄放面積計(jì)算公式為:
式中:
A——最小泄放面積,mm2;
W——液氨儲(chǔ)罐的安全泄放量,kg/h;
K——安全閥的流量系數(shù),由制造廠提供,若沒有制造廠的數(shù)據(jù)時(shí),對(duì)于全啟式安全閥K=0.6~0.7;對(duì)于帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥:K=0.4~0.5;對(duì)于不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥:K=0.25~0.35;液氨儲(chǔ)罐需要較大的排氣能力,選用全啟式安全閥,K取0.6比較合適。
Pd——泄放壓力,MPa;
Z——安全閥進(jìn)口處氣體壓縮因子,查氣體壓縮因子圖即可;
T——泄放溫度,即泄放壓力下的飽和蒸汽的溫度,K;
M——分子量,氨氣取17.03kg/kmol。
公式(1)代入(2)中,簡化得到液氨儲(chǔ)罐安全閥的最小泄放面積。
由于液氨容易汽化,氨罐需要較大的排氣能力,需要選用全啟式安全閥。根據(jù)上面計(jì)算出的安全閥最小泄放面積,計(jì)算安全閥喉徑:
對(duì)于壓力容器,要求安全閥的排量必須大干等于壓力容器的安全泄放量,上式計(jì)算出的喉徑是最小理論喉徑,在實(shí)際選型時(shí)應(yīng)考慮一定富余。查詢安全閥公稱直徑與喉徑關(guān)系或喉徑代號(hào)與喉徑截面積關(guān)系即可確定安全閥尺寸型號(hào)。液氨儲(chǔ)罐工作壓力比較高,安全閥一般選用PN 25以上的公稱壓力。
氨罐安全閥必須是密封式,有效防止氨氣外漏,密封面采用PTFE(聚四氟乙烯)軟密封,安全閥材質(zhì)要求不能用銅材料。
安全閥收貨時(shí)檢查其產(chǎn)品合格證及出廠壓力調(diào)試報(bào)告,安裝前要送到當(dāng)?shù)匦r?yàn)所進(jìn)行再次復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告【2】。安全閥應(yīng)垂直安裝,保持良好的密封性,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。安全閥的出口阻力盡可能小,裝設(shè)排泄總管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,低溫天氣安全閥排除口應(yīng)注意防凍,防止水氣結(jié)冰堵塞。
安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥,正常運(yùn)行時(shí),該閥必須保持全開并加鉛封,切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。超過100m3的液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥。
安全閥宜設(shè)旁通線,旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。
安全閥設(shè)置的正確與否對(duì)整個(gè)裝置系統(tǒng)的安全生產(chǎn)起著舉足輕重的作用,因此在液氨罐的設(shè)計(jì)過程中,一定要重視安全閥的計(jì)算及選型。
[1]TSGR0004-2009.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.
[2]GB/T 12241-2005.安全閥的一般要求[S].
[3]HG/T20570.2-1995安全閥的設(shè)置和選用[S].