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      MAN B&W 推出符合Tier III 排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)

      2014-02-10 23:06:15陳新
      航海 2014年1期

      陳新

      摘要:最近,IMO通過MARPOL公約修正案,修訂MARPOL附則VI第13條和14條以及附錄VII的修訂案。具體規(guī)定:增加加勒比海域?yàn)镹Ox及SOx排放控制區(qū)。2020年1月1日之前,在北美海域、加勒比海域內(nèi)航行時可以不滿足第14.4條規(guī)定的硫含量限值。 所有前往這些排放控制區(qū)的船舶,需要實(shí)施Tier III NOx排放標(biāo)準(zhǔn)及更低的燃油硫含量標(biāo)準(zhǔn)。隨著越來越多的區(qū)域被指定為排放控制區(qū)(ECA),意味著越來越多的船舶需要安裝符合Tier III標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī),所以最近MAIN B&W 柴油機(jī)生產(chǎn)廠商推出符合Tier III NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。

      關(guān)鍵詞:Tier III NOx排放標(biāo)準(zhǔn) 排氣再循環(huán)(EGR) 燃油添加水技術(shù)(WIF)

      1簡介

      為了應(yīng)對Tier III NOx排放標(biāo)準(zhǔn),世界主要柴油機(jī)生產(chǎn)廠商 MAN B&W 推出符合Tier III排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)并在一些船舶進(jìn)行試驗(yàn)。從2008年8月到2010年3月在馬士基公司的

      1 092TEU集裝箱輪“ALEXANDER MAERSK”進(jìn)行柴油機(jī)排氣再循環(huán)(Exhaust Gas Recirculation)試驗(yàn),取得了滿意的結(jié)果。由于目前世界上只是應(yīng)對Tier II標(biāo)準(zhǔn),靠柴油機(jī)本身技術(shù)改造,如電噴,燃?xì)馊紵夹g(shù)等柴油機(jī)本身改造就能夠達(dá)到。對于Tier III NOx排放標(biāo)準(zhǔn),目前單靠柴油機(jī)本身技術(shù)改造已無能為力。所以,MAN B&W生產(chǎn)廠家推出符合Tier III NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的兩種柴油機(jī):排氣再循環(huán)柴油機(jī)(Exhaust Gas Recirculation)、排氣NOx催化劑處理器柴油機(jī)(Selective Catalyst Reduction),目前世界上已經(jīng)生產(chǎn)和應(yīng)用。本篇主要介紹排氣再循環(huán)柴油機(jī)(Exhaust Gas Recirculation)。

      2排氣再循環(huán)柴油機(jī)(Exhaust Gas Recirculation)簡介

      船舶柴油機(jī)燃燒排放有害物主要是柴油機(jī)排氣排出的CO(一氧化碳)、HC、NOx(碳?xì)浠衔锖偷趸铮⒊粞?、PM(微粒,碳煙)等有害氣體。為控制船舶對大氣污染,IMO對于不同的柴油機(jī)提出不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求。IMO Tier III排放標(biāo)準(zhǔn)“對于轉(zhuǎn)速低于130轉(zhuǎn)/分鐘大型低速柴油機(jī)氮氧化物排放不能超過3.4克/千瓦”。

      IMO Tier II已經(jīng)實(shí)施(氮氧化物排放不能超過14.4克/千瓦)。對于在2016年1月1日安放龍骨的船舶實(shí)施IMO Tier III標(biāo)準(zhǔn),雖然目前離實(shí)施還有一段時間,但已經(jīng)引起各大柴油機(jī)廠商重視,著手準(zhǔn)備。目前全球所有生產(chǎn)的柴油機(jī)都不符合新排放標(biāo)準(zhǔn),不管是電噴還是液化氣燃燒技術(shù)等都無法滿足新要求。因此MAN B&W生產(chǎn)廠商在2009年推出和試驗(yàn)全新設(shè)計(jì)概念的柴油機(jī):符合Tier III NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的全新概念的排氣再循環(huán)大型低速二沖程柴油機(jī)。從實(shí)際試驗(yàn)、測試來看,完全能滿足IMO Tier III標(biāo)準(zhǔn)及要求。

      3氮氧化物NOx的生成機(jī)理和降低生成方法

      氮氧化物包括NO、NO2等,在燃料的燃燒過程中生成的氮氧化物主要是NO和NO2,其中,以NO為主。NO占90%以上, NO2占5%~10%。燃燒過程中NOx來源于燃料中的氮化合物和空氣中的氮?dú)獾难趸^程,氮氧化合物NOx形成主要是受溫度和氧的濃度因素影響。隨溫度和氧濃度的增加,熱力型NOx的濃度在增加。因此,降低熱力型NOx的基本原理就是降低柴油機(jī)掃氣中的氧的含氧濃度、降低柴油機(jī)氣缸燃燒爆炸溫度以及縮短燃燒期高溫區(qū)的停留時間等,降低柴油機(jī)燃燒溫度和含氧量,就能降低氮氧化合物NOx形成。采用煙氣再循環(huán)(EGR)、燃油參水(WIF)等技術(shù)都是利用上述原理來控制熱力型氮氧化合物NOx的生成措施,達(dá)到減少熱力型氧化氮NOx排放目的。

      4排氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)

      4.1排氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)是將柴油機(jī)產(chǎn)生的排氣的一部分和柴油機(jī)壓氣端新鮮掃氣混合后壓入柴油機(jī)氣缸內(nèi),由于再循環(huán)是柴油機(jī)一部分排氣具有惰性,不參加柴油機(jī)缸內(nèi)化學(xué)反應(yīng),即原來掃氣含氧量進(jìn)入柴油機(jī)缸內(nèi)的含氧濃度被稀釋,氧氣濃度降低,從而也使柴油機(jī)燃燒周期可燃混合氣的發(fā)熱量降低。另外,由于排氣中的CO2及水蒸氣的熱容量較大,增大了混合氣的比熱容,降低了柴油機(jī)缸內(nèi)的高峰溫度。這兩者都使柴油機(jī)燃燒過程的著火延遲期增加,燃燒速率變慢,柴油機(jī)缸內(nèi)最高燃燒溫度下降,從而破壞了NOx生成所需高溫富氧的條件,使柴油機(jī)的NOx 排放降低。具體實(shí)現(xiàn)是,排氣再循系統(tǒng)(EGR)是將柴油機(jī)排氣的一部分,經(jīng)過冷卻和洗滌器(Scrubber)除掉柴油機(jī)排氣再循環(huán)的排氣的硫和顆粒物,再次送回燃燒室中進(jìn)行二次燃燒來達(dá)到減少氮氧化物排放的目的。EGR降低NOx的原因可從稀釋的影響、熱量的影響和化學(xué)的影響進(jìn)行進(jìn)一步的理論解釋。從稀釋影響來看,EGR是將排氣的引入柴油機(jī)吸氣端,使得氧氣濃度降低,因而產(chǎn)生NOx的量得到降低。從熱量影響來看,當(dāng)排氣與新鮮空氣和燃油混合后,由于冷卻循環(huán)的氣體中CO2、水蒸氣的比熱大,會使峰值燃燒溫度降低,進(jìn)而NOx的量會降低。從化學(xué)影響來看,高溫下,排氣中CO2、水蒸氣會發(fā)生裂解,這一裂解是一個高的吸熱過程,會吸收一部分燃燒熱量,使得燃燒峰值溫度降低,制止了柴油機(jī)因燃燒溫度過高造成的氮氧化物增加對排放影響。

      4.2 EGR系統(tǒng)的任務(wù)就是使柴油機(jī)排氣的再循環(huán)量在每一個工作點(diǎn)都達(dá)到最佳狀況和滿足Tier III新排放標(biāo)準(zhǔn),從而使燃燒過程始終處于最理想的情況,最終保證排放污染物中的排放值最低。由于排氣再循環(huán)量的改變會對不同的污染成分可能產(chǎn)生截然相反的影響,因此所謂的最佳狀況往往是一種折中的,使柴油機(jī)相關(guān)污染物總的排放達(dá)到最佳的方案。也就是說盡管提高柴油機(jī)排氣再循環(huán)率對減少氮氧化物NOx的排放有積極的影響,但同時這也會對顆粒物和其他污染成分的減少產(chǎn)生消極的效果。詳見試驗(yàn)結(jié)果(如表1):endprint

      4.3 燃油添加水(water in fuel 簡稱WIF)

      為了進(jìn)一步提高柴油機(jī)有效降低氮氧化物排放,在燃料油添加一部分水,增加了新型柴油機(jī)降低氮氧化物排放能力。從化學(xué)影響來看:高溫下燃油中的水會蒸發(fā),蒸汽會發(fā)生裂解,這一裂解是一個高的吸熱過程,會吸收一部分燃燒熱量,使得峰值汽缸溫度降低,制止了因峰值燃燒溫度過高造成的氮氧化物對排放影響。通過燃油加水技術(shù),能得到令人滿意的結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)果(EGR+WIF)見表2:

      70%柴油機(jī)負(fù)荷時EGR+WIF混合作用時的試驗(yàn)結(jié)果

      表2

      參考 EGR Tier111 EGR Tier11 WIF(50%) WIF(50%)+EGR 28%WIF 28%WIF+EGR

      ERG率 % 0 37 18 0 37 0 37

      WIF % 0 0 0 50 50 28 28

      NOXg /kWh 17.4 3.4 12.3 10.4 1.3 13.5 2.0

      CO /kWh 0.7 1.4 0.4 0.24 0.3 0.25 0.67

      SFOC % 0 0.3 -2.6 2.4 3.9 0.4 2.5

      5 性能分析及評估

      從試驗(yàn)曲線可以看到EGR會增加柴油機(jī)燃油消耗率,但是可以接受。一氧化氮(CO)也增加,但符合要求。氧化氮大大降低,能夠符合IMO Tier III排放標(biāo)準(zhǔn)。

      6 增加EGE后,實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果和評估

      柴油機(jī)各個關(guān)鍵部位給予令人滿意的結(jié)果。

      7 新問題出現(xiàn)及應(yīng)對

      1)EGR的應(yīng)用,酸性物質(zhì)的增多,柴油機(jī)面臨更苛刻的腐蝕和磨損環(huán)境,因此,要求潤滑油具有更好的清凈性能和抗磨損性能,對潤滑油的功能添加劑清凈劑、抗磨損性能添加劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑的用量有更高要求,同時對所有的基礎(chǔ)油要求質(zhì)量更優(yōu)。

      2)EGR的應(yīng)用,排氣再循環(huán)造成柴油機(jī)進(jìn)氣顆粒物增加,磨損風(fēng)險(xiǎn)增加,所以在EGR系統(tǒng)中設(shè)有洗滌器(Scrubber)來去除再循環(huán)排氣中的顆粒物。

      3)WIF的應(yīng)用,可能增加酸性腐蝕風(fēng)險(xiǎn)增加,通過洗滌器(Scrubber)來去除再循環(huán)排氣中的含硫分燃燒后的產(chǎn)物。

      8 如何改進(jìn)和管理

      1)當(dāng)EGR量太小時,柴油機(jī)無法有效降低氮氧化物排放;而如果EGR量太大,則可能會導(dǎo)致柴油機(jī)燃燒惡化,運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)甚至熄火,碳?xì)浠衔锱欧帕吭黾?。所以,必須根?jù)柴油機(jī)的工況精確控制排氣再循環(huán)量。一般情況下,柴油機(jī)在怠速和暖機(jī)時,由于混合氣質(zhì)量差,燃燒不穩(wěn)定,所以柴油機(jī)機(jī)不需要進(jìn)行排氣再循環(huán),在大負(fù)荷和全負(fù)荷時,考慮到發(fā)動機(jī)對輸出功率的要求,也不進(jìn)行排氣再循環(huán)。

      2)為防止柴油機(jī)采用EGR后磨損加劇,應(yīng)選用高質(zhì)量潤滑油和低硫柴油。

      3)EGR系統(tǒng)的任務(wù)就是使排氣再循環(huán)量,在每一個工作點(diǎn)都達(dá)到最佳狀況,從而使燃燒過程始終處于最理想的情況,最終保證排放物中的污染成分最低。由于排氣再循環(huán)量的改變會對不同的污染成分可能產(chǎn)生截然相反的影響,因此所謂的最佳狀況往往是一種折中的,使相關(guān)污染物總的排放達(dá)到最佳的方案。比方說,盡管提高排氣再循環(huán)率對減少氮氧化物(NOx)的排放有積極的影響, 但同時這也會對顆粒物和其他污染成分的增加產(chǎn)生消極的影響。

      4)EGR的另一副產(chǎn)品,就是煙灰會經(jīng)燃燒室造成氣缸潤滑油中不溶物的增加、黏度的增大,造成柴油機(jī)的磨損。因此要求氣缸潤滑油具有較強(qiáng)的煙灰分散和處理的能力。EGR的應(yīng)用帶來潤滑油的黏度增大主要是由于EGR中的煙灰經(jīng)燃燒室進(jìn)入潤滑油造成的潤滑油中不溶物增加而造成。潤滑油的氧化變質(zhì)也會造成黏度增長,但不是黏度增長的主要原因。使用更高性能的分散劑或提高分散劑的量所形成不溶物的粒徑更小,改善煙灰對潤滑油造成的黏度增長,同時對減小柴油機(jī)磨損有幫助。

      5)含有H2SO3等酸性物質(zhì)的排氣返回柴油機(jī)燃燒室,會造成柴油機(jī)氣缸中酸性物質(zhì)的增加,氣缸油堿值的快速消耗,活塞環(huán)、缸套的腐蝕和磨損(EGR容易造成冷腐蝕,尤其是在柴油機(jī)低溫啟動和怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時、在超低負(fù)荷運(yùn)行時具有增壓器切斷柴油機(jī)或具有可變噴嘴增壓器柴油機(jī)進(jìn)一步增加冷腐蝕風(fēng)險(xiǎn),因此在柴油機(jī)任何工況,必須保證缸套溫度大于露點(diǎn)溫度)。當(dāng)使用EGR時,頂環(huán)磨損會提高,頂環(huán)磨損中,由于硫等酸性物質(zhì)帶來的腐蝕性磨損對頂環(huán)、缸套磨損的影響比由EGR中的煙灰及潤滑油對其的影響影響更大。因此要求潤滑油提供更有效的堿性清凈劑以中和這些酸性物質(zhì),防止其對柴油機(jī)造成的腐蝕磨損。除采用措施降低硫等腐蝕性物質(zhì)的影響外,選用更高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油或合成油以提高油品的HTHS黏度、降低黏度指數(shù)改進(jìn)劑的用量,對改善閥系磨損同樣也起著重要作用。通過提高清凈劑量、降低燃料和潤滑油中的硫含量、選擇更優(yōu)性能的基礎(chǔ)油、降低黏度指數(shù)改進(jìn)劑的用量還對改善頂環(huán)槽充碳率有利。

      6)通過分析硫氧化物(SOx)的生成機(jī)理,可以清楚看到SOx生成是由于燃油中所含硫分燃燒后的產(chǎn)物。當(dāng)柴油機(jī)缸壁溫度低于水蒸氣露點(diǎn),則燃燒中生成的氣態(tài)水液化并與SOx形成亞硫酸和硫酸,對金屬造成腐蝕。所以在EGR系統(tǒng)中設(shè)有洗滌器(Scrubber),來去除再循環(huán)排氣中的含硫分燃燒后的產(chǎn)物,同時必須保證在柴油機(jī)任何工況,保證缸套溫度大于露點(diǎn)溫度,避免酸性腐蝕(冷腐蝕)。

      7)EGR+WIF這兩者都使柴油機(jī)燃燒過程的著火延遲期增加,燃燒速率變慢,缸內(nèi)最高燃燒溫度下降,從而破壞了NOx生成所需高溫富氧的條件,使柴油機(jī)的NOx排放降低。盡管提高排氣再循環(huán)率對減少氮氧化物NOx 的排放有積極的影響,而如果EGR量太大,則可能會導(dǎo)致柴油機(jī)燃燒惡化,運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)甚至熄火,碳?xì)浠衔锱欧帕吭黾印.?dāng)EGR量太小時,無法有效降低氮氧化物排放。只有通過最優(yōu)化設(shè)計(jì)和閉環(huán)電腦控制,才能達(dá)到排氣再循環(huán)率精準(zhǔn)控制,在滿足柴油機(jī)各種工況情況下又能滿足IMO Tier III排放標(biāo)準(zhǔn)。endprint

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