孫傳武

摘 要：本文首先介紹了渠道防滲襯砌各項措施，其次重點對混凝土渠道施工技術做了論述。

關鍵詞：渠道防滲；襯砌；混凝土渠道；施工

渠道防滲技術是為了減少渠床土壤透水性或建立不易透水的防護層而采取的一種技術措施，是減少輸水損失.控制地下水位，提高渠道水利用系數(shù)的工程措施。

1 渠道防滲襯砌措施

1.1土料防滲

1.1.1土料夯實 土料夯實防滲措施是用人工夯實或機械碾壓方法增加土壤的密度，在渠床表面建立透水性很小的防滲層。這種方法具有投資少，施工簡便等優(yōu)點，其防滲效果與夯實程度及影響深度有關。這種防滲措施可用于小型渠道。

1.1.2粘土護面 在渠床表面鋪設—層粘土是減小強透水性土壤滲漏損失的有效措施之一，具有就地取材，施工方便、投資省，防滲效果好等優(yōu)點。粘土護面的主要缺點是抗沖能力低，渠道平均流速不能大于0.7 m/s；護面土易生雜草；渠道斷水時易干裂.為克服這些缺點，可在粘土中摻砂，以抗干裂；還可在粘土層上面加設保護層，如干砌片石等，以提高抗沖能力，防止干裂。

1.2砌石防滲

1.2.1塊石襯砌防滲 襯砌的石料要質地堅硬。沒有裂紋。石料的規(guī)格一般以長40～50 cm，寬30～40 cm，厚度不小于8～10 cm為宜。要求有一面比較干整.干砌勾縫的護面防滲效果較差，防滲要求較高時不宜采用。漿砌塊石護面有護坡式和重力墻式兩種，前者工程量小，投資少.應用較普遍；后者多用于容易滑坍的傍山渠段和石料比較豐富的地區(qū)，具有耐久、穩(wěn)定和不易受冰凍影響等優(yōu)點。

1.2.2卵石襯砌防滲 卵石襯砌也有漿砌和干砌西種.于砌卵石開始主要起防沖作用，使用一段時間后，卵石間的縫隙逐漸被泥砂充填，再經水中礦物鹽類的硬化和凝聚作用，便形成了穩(wěn)定的防滲層。卵石襯砌的施工應按先渠底，后渠坡的順序鋪砌卵石。

1.3混凝土襯砌防滲

混凝土襯砌廣泛采用板形結構，其截面形式有矩形、楔形，肋形，槽形等。矩形板適用于無凍帳地區(qū)的渠道；楔形板和肋形板適用于有凍脹地區(qū)的渠道；槽形板用于小型渠道的預制安裝。大型渠道多采用現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場整體澆筑的U形槽具有水力性能好、斷面小、占地少。整體穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于無凍脹或弱凍脹地區(qū)中小型渠道。在強凍脹地區(qū)，U形槽在不均勻凍脹力作用下易整體上移和產生裂縫，不宜采用。

1.4塑料薄膜防滲

在渠床上鋪設塑料薄膜可以有效地防止渠道滲漏，這種防滲措施具有重量輕，運輸方便，施工簡單，造價低，耐腐蝕，防滲效果好等優(yōu)點。一般都采用埋藏式，保護層可用素土夯實或加鋪防沖材料，總厚度應不小于30 cm。在寒冷地區(qū)，凍土深度較大，保護層厚度常取凍土深度的1/3～1/2。

2 混凝土渠道施工技術

2.1原材料及砼配合比

2.1.1水泥 由于具有抗凍要求，宜采用標號325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好采用同一個廠家的水泥。

2.1.2砂 現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質巖石軋碎的人工砂也可以，要求質地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊，鹽堿，壤土、有機物和其他有害雜質。細度模數(shù)控制在2.2～3.0內，含泥量小于3 %，含水量小于4%。

2.1.3碎石 現(xiàn)澆砼所用碎石為1～4 cm或1～3 cm。須選用質地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15 %以內，遜徑應小于10 %，針片狀含量不大于10 %。

2.1.4外加劑 砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍，抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑宋提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成分為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水，提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5 %～1 %；M型減水劑，其主要成分為木質素和碳酸鈣，具有減水，增氣、提高強度和防滲防凍性能，配制時按水泥重量的0.2 %～0.7 %加入。

2.1.5砼配合比控制 現(xiàn)澆砼的配合比應滿足強度，抗凍，抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在1～3 cm，須采用機械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時，宜適當增大。砼設計指標為：強度標號C15，抗凍F50、抗?jié)BW4。

2.2砼渠道現(xiàn)澆施工

2.2.1模板工程 采用定型槽鋼按設計圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲入土中加以固定。模板制作和安裝要具備支立牢固，板縫緊密、表面嚴整，線條順直、標高一致、易支易折等特點?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10 mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20 mm，對角線允許偏差值為±10 mm。砼折模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。

2.2.2砼澆筑方法 砼澆筑應先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。同一塊砼板澆筑不宜間歇。

①澆筑用砼必須采用機械拌和，攪拌機容積不得小于0.4 m3，拌和好的砼須用機動三輪車及時運往澆筑現(xiàn)場。現(xiàn)場施工人員應嚴格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標號不低于C15，保證水泥用量。②砼運到澆筑現(xiàn)場后應及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應從下往上單方向振動，嚴禁過振，揖振。③用平板振動器振實后，采用磨光機磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進行，第一次在磨光機磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內實外光，棱角分明，表面無蜂窩，麻面，砂跟、爆皮，龜裂等現(xiàn)象。④砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，并用土埂密封。endprint