牛青

摘要：分析了抽油機(jī)桿不下井的主要問(wèn)題，結(jié)合實(shí)際情況，總結(jié)了處理?xiàng)U滯后井的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。介紹了在2013年遇到的三口桿不下問(wèn)題的處理過(guò)程。針對(duì)酸洗過(guò)程中遇到的問(wèn)題進(jìn)行分析闡述了取得的新認(rèn)識(shí)，并提出了在日常工作中采取的各項(xiàng)措施及下步打算。

關(guān)鍵詞：抽油機(jī)桿滯后；酸洗；問(wèn)題井治理

中圖分類(lèi)號(hào)： TE933文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

某隊(duì)抽油機(jī)多井次連續(xù)出現(xiàn)由于非機(jī)械性原因?qū)е碌臈U滯后問(wèn)題，經(jīng)了解，全礦范圍內(nèi)此類(lèi)桿滯后問(wèn)題出現(xiàn)的頻率逐漸增多，尤其是非聚合物區(qū)塊開(kāi)始出現(xiàn)此類(lèi)桿滯后問(wèn)題，并且發(fā)生的頻率逐漸上升。因?yàn)闂U不下嚴(yán)重導(dǎo)致產(chǎn)液量下降、抽油桿完全卡死而檢泵的現(xiàn)象越來(lái)越多，成為了影響泵況治理的一項(xiàng)新問(wèn)題。

1問(wèn)題概況

某隊(duì)共有25口抽油機(jī)井，其中水驅(qū)井24口，后續(xù)水驅(qū)井1口。從2011年底開(kāi)始出現(xiàn)抽油桿下行滯后現(xiàn)象，2012年全年共出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題4口，累計(jì)5井次，經(jīng)酸洗1口井恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其他四口井滯后嚴(yán)重最終檢泵，造成檢泵負(fù)擔(dān)增加。從這些問(wèn)題井的檢出情來(lái)看，在泵筒內(nèi)活塞上、防砂槽、游動(dòng)凡爾罩附近都有一種異物沉積，經(jīng)過(guò)證明這層異物就是影響抽油桿下行滯后的主要原因，異物堆積嚴(yán)重最終造成固定凡爾堵死、活塞拉傷、卡泵，甚至磨漏油管。2013年，A1、A2、A3又相繼出現(xiàn)桿不下情況，其中A1為新出現(xiàn)井，其他兩口上一年都曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)桿滯后現(xiàn)象。根據(jù)上一年的經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)采取了處理措施。在治理新出現(xiàn)的問(wèn)題件的過(guò)程中，我們遇到了一些新發(fā)現(xiàn)，也得到了更深入的認(rèn)識(shí)，結(jié)合近兩年的針對(duì)桿不下井所做的工作，讓我們對(duì)抽油機(jī)桿滯后問(wèn)題的治理總結(jié)出了一系列的經(jīng)驗(yàn)。

表1 2013年酸洗情況

2問(wèn)題的處理過(guò)程

根據(jù)去年經(jīng)驗(yàn)，酸洗是解決桿滯后最有效的手段。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)桿滯后現(xiàn)象的井，只有在油井尚能運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)進(jìn)行酸洗，從地面打入的酸液才能較好的作用于泵筒，酸洗才有效果。所以在2013年里，我們對(duì)新出現(xiàn)的三口問(wèn)題井及時(shí)進(jìn)行了酸洗。但是由于各單井情況各不相同，有下行滯后嚴(yán)重的井，有遇阻輕微的；有酸洗后恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，有洗后效果不明顯最終導(dǎo)致檢泵的。今年處理酸洗井的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合去年經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)了一些新問(wèn)題，為了尋找造成各單井不同情況的原因，我們將各單井酸洗情況進(jìn)行分析。

2.1 酸洗時(shí)機(jī)對(duì)處理效果的影響

因?yàn)榍闆r越輕，泵筒內(nèi)聚合物反應(yīng)物越少，結(jié)構(gòu)疏松，還沒(méi)有形成硬的垢質(zhì)。在酸洗過(guò)程有限的時(shí)間內(nèi)，更易被溶解。如A3，7~8個(gè)沖程中有一次下行遇阻，且離下死點(diǎn)較近。且電流產(chǎn)液都沒(méi)有變化，說(shuō)明泵筒中被聚合物反應(yīng)物是疏松的，還沒(méi)有形成硬塊，抽油桿在下行過(guò)程中遇到垢質(zhì)會(huì)降低速度，但是阻力并不大，此時(shí)酸洗效果最好；如A2，抽油桿遇阻的距離達(dá)到1.5m，且伴隨響聲，這時(shí)測(cè)量下電流增大，說(shuō)明泵筒內(nèi)異物已經(jīng)很多，硬度較大，抽油桿下行時(shí)要克服阻力做工加大，酸洗時(shí)要將垢質(zhì)全部清除有更大的難度；而A1這種情況，下行至2m就遇阻，且產(chǎn)液量大幅下降，說(shuō)明此時(shí)凡爾已被垢質(zhì)堵死，此時(shí)酸洗效果難以達(dá)到。

2.2 酸洗過(guò)程對(duì)處理效果的影響

在酸洗現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題。通常的酸洗流程是：利用泵車(chē)從套管注入酸液，直到井口取樣見(jiàn)到酸液反出，此時(shí)停止注入，整個(gè)注入過(guò)程抽油機(jī)保持在停止?fàn)顟B(tài)。之后保持3~4小時(shí)的作用階段，此過(guò)程中平均每半小時(shí)起抽一次，做幾個(gè)沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)再停機(jī)。之后酸洗隊(duì)開(kāi)始從套管注入涼水排酸，從油管連接膠皮管回收，此過(guò)程抽油機(jī)也一直保持停機(jī)狀態(tài)，直到酸液完全替凈為止。但是在觀察A1和A2酸洗現(xiàn)場(chǎng)時(shí)我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題。在這兩口井排酸過(guò)程中，均未見(jiàn)到酸液排出。其中A2在停止注水后，洗井車(chē)后箱所帶的1.5立方米存水在洗井車(chē)未啟動(dòng)的情況下被吸入井筒內(nèi)。這種現(xiàn)象應(yīng)我們判斷為是地層虧空嚴(yán)重造成的，大部分酸液進(jìn)入地層。如果保持停機(jī)狀態(tài)下酸洗，那么在整個(gè)注酸過(guò)程中，要靠注入酸液的壓力頂開(kāi)固定凡爾，使酸液進(jìn)入泵筒。但是對(duì)于一些地層虧空形成負(fù)壓的井，酸液在注入過(guò)程中會(huì)很快進(jìn)入地層，對(duì)泵筒的作用就很少了。因此在酸洗A2時(shí)，我們吸取了A1的經(jīng)驗(yàn)，跟酸洗隊(duì)進(jìn)行溝通，實(shí)驗(yàn)在注入酸液的過(guò)程中保持抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣起到了更好的作用效果。這也就是A2的酸洗效果要好于A1的又一原因。

2.3洗井對(duì)桿不下的影響

桿滯后的問(wèn)題在這兩年中一直困擾著我們，問(wèn)題的出現(xiàn)往往就是在洗井過(guò)程中，洗前原本正常運(yùn)轉(zhuǎn)的井，洗井過(guò)程中就會(huì)突然出現(xiàn)桿滯后的現(xiàn)象，而且隨著洗井過(guò)程的持續(xù)，滯后現(xiàn)象越發(fā)明顯，直至最后出現(xiàn)抽油桿完全卡死。在洗井過(guò)后需要停機(jī)一段時(shí)間才能緩慢正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而且隨著洗井次數(shù)的增加，這種情況越來(lái)越頻繁，漸漸出現(xiàn)抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)光桿下行滯后現(xiàn)象。通過(guò)這些現(xiàn)象，我們可以得出一個(gè)認(rèn)識(shí)，那就是對(duì)這一類(lèi)井來(lái)說(shuō)，洗井越頻繁，出現(xiàn)問(wèn)題的幾率就越大，因此，我們考慮調(diào)整這一類(lèi)井的熱洗周期，減少洗井次數(shù)，并對(duì)這些井進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，在沒(méi)有明顯的功圖電流產(chǎn)液量變化的情況下，盡量延長(zhǎng)洗井周期，例如A3，我們就將它的洗井周期延長(zhǎng)至了214天，其他幾口井洗井周期也都在140天以上。

2.4 酸洗后見(jiàn)效緩慢

在A1井7月9日酸洗，酸洗后當(dāng)晚?xiàng)U不下情況沒(méi)有明顯改變，但經(jīng)過(guò)10日一上午，滯后逐漸緩解，下行過(guò)程中不再有撞擊聲。又經(jīng)過(guò)一天的觀察，情況進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。分析應(yīng)該是進(jìn)入地層的酸液被抽回，在抽汲過(guò)程中對(duì)泵筒中垢質(zhì)起作用。而在A2也遇到類(lèi)似情況。酸洗后當(dāng)晚來(lái)看，桿滯后現(xiàn)象已經(jīng)不存在，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，酸洗效果良好。但5日之后，又開(kāi)始間歇性的出現(xiàn)抽油桿下行遇阻，每3~4個(gè)沖程遇阻一次。測(cè)量功圖正常，但液面過(guò)深，測(cè)量不到液面。下調(diào)參數(shù)4→3，經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行后恢復(fù)正常。后上調(diào)參數(shù)，目前液量能達(dá)到40t/d。由于地層虧空影響，在酸洗過(guò)程中一部分酸液進(jìn)入地層而沒(méi)有作用于泵筒，這是造成酸洗后當(dāng)天效果不明顯的主要原因。而且從異物的沉積形式我們推測(cè)，異物來(lái)自地層，伴隨著在泵筒內(nèi)的析出，地層也會(huì)出現(xiàn)堵塞。這也就是類(lèi)似井酸洗后沒(méi)有立即恢復(fù)的原因。

3采取措施及建議

3.1 加強(qiáng)管理，及早處理

年來(lái)對(duì)桿不下問(wèn)題的總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)每次桿不下問(wèn)題的出現(xiàn)都是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，從最初的抽油桿下行滯后，到下行遇阻，反復(fù)出現(xiàn)，最終導(dǎo)致無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)而檢泵。崗位員工及技術(shù)員日常生產(chǎn)中加強(qiáng)觀察，要加強(qiáng)對(duì)上報(bào)電流的上報(bào)和監(jiān)督工作，如果發(fā)現(xiàn)下行電流明顯上升，及時(shí)落實(shí)和采取酸洗措施，避免問(wèn)題加重。2013年在處理?xiàng)U不下井的時(shí)候取得了比上一年要好的效果，三口問(wèn)題井在酸洗后均恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并節(jié)省了兩口井的檢泵指標(biāo)，A1終因?yàn)闊o(wú)液量檢泵。進(jìn)一步加強(qiáng)各項(xiàng)生產(chǎn)資料的監(jiān)督工作，掌握問(wèn)題處理的黃金時(shí)間，力求每口井酸洗后都達(dá)到效果。

4.2 在合理范圍內(nèi)延長(zhǎng)熱洗周期

由于垢質(zhì)成因及洗井會(huì)使桿不下加重，而且全礦范圍內(nèi)有一少部分井存在洗井周期偏長(zhǎng)的問(wèn)題。應(yīng)該根據(jù)各井的情況及我礦熱洗要求，盡量延長(zhǎng)洗井周期，減少洗井次數(shù)，延緩垢質(zhì)沉積速度，延長(zhǎng)抽油機(jī)井壽命。針對(duì)2012年先后出現(xiàn)的5口桿不下問(wèn)題井，我們重新為其設(shè)定了熱洗周期。如A1在檢泵開(kāi)井后也延長(zhǎng)了它的熱洗周期，見(jiàn)表2。需要注意的是針對(duì)桿不下井在每次洗井時(shí)采取停機(jī)洗井的方式，在將洗井液倒入井底時(shí)，將驢頭停在下死點(diǎn)處，這樣可以減少洗井過(guò)程中產(chǎn)生的垢質(zhì)對(duì)泵筒的磨損。并且需要注意，每隔一段時(shí)間，起抽一次，讓活塞在泵筒進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防止垢質(zhì)沉積過(guò)多將泵堵死。摸索重點(diǎn)問(wèn)題井洗井周期，密切觀察這些井延長(zhǎng)后的效果，找尋既能將桿不下發(fā)生的頻率降到最低，又能保證不發(fā)生泵況的最合理周期。

表2熱洗周期對(duì)比表

3.3 建議注酸過(guò)程中適當(dāng)啟抽

如果保持停機(jī)狀態(tài)下酸洗，那么在整個(gè)注酸過(guò)程中，抽油機(jī)一直保持停止在下死點(diǎn)狀態(tài)，靠注入酸液的壓力頂開(kāi)固定凡爾，使酸液進(jìn)入泵筒。通過(guò)A1和A2的觀察我們發(fā)現(xiàn)，對(duì)于一些底層虧空形成負(fù)壓的井，酸液在注入過(guò)程中會(huì)有大部分進(jìn)入地層，降低了對(duì)問(wèn)題處的作用效果。而且對(duì)于結(jié)垢問(wèn)題較嚴(yán)重的井，更應(yīng)該在有限的酸洗時(shí)間酸對(duì)讓酸液和泵有效的接觸。所以建議在注酸過(guò)程適當(dāng)?shù)淖尦橛蜋C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就使酸液充分進(jìn)入泵筒內(nèi)加強(qiáng)反應(yīng)。通過(guò)A2和A1的對(duì)比，注酸時(shí)啟抽是可以辦到的，但需要注意的是，在啟抽過(guò)程中，要用試紙密切觀察取樣口取出的液體，如果取樣口有酸液反出，就必須立即停抽。避免酸液腐蝕地面管線。

3.4 加強(qiáng)第一手資料監(jiān)督管理，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

隨著桿不下情況越嚴(yán)重，酸洗成功的幾率也越低。所以在今后工作中，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題苗頭，采取治理措施，才是該問(wèn)題井治理的關(guān)鍵點(diǎn)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，密切關(guān)注各抽油機(jī)井電流、功圖、液面、產(chǎn)液及地面設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)資料，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)落實(shí)處理。如A7井，在8月23日測(cè)量的工圖中開(kāi)始出現(xiàn)明顯下行卸載，與該井過(guò)去工圖對(duì)比有明顯差距，經(jīng)落實(shí)產(chǎn)液量暫無(wú)變化，下行電流也無(wú)升高現(xiàn)象。但由于泵筒內(nèi)也有相似的異物沉積影響下行載荷，有會(huì)出現(xiàn)桿不下危險(xiǎn)。目前我們將該井列為重點(diǎn)觀察井，在工作中摸索規(guī)律，一旦問(wèn)題嚴(yán)重可以采取提前酸洗或等辦法，達(dá)到桿不下出現(xiàn)之前就消除隱患的目的。

4結(jié)束語(yǔ)

在近兩年桿不下井的治理過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)處于結(jié)垢區(qū)內(nèi)的井，經(jīng)酸洗處理好后，極易再發(fā)生桿不下的問(wèn)題。曾經(jīng)酸洗處理好的井在運(yùn)行一段時(shí)間后也極容易發(fā)生反復(fù)。所以曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)桿不下問(wèn)題的井，我們打算在今后的工作中將其列為重點(diǎn)觀察井，分別建立單井檔案，針對(duì)電流、產(chǎn)液、運(yùn)行情況等一切異常進(jìn)行記錄。與全礦其他采油隊(duì)結(jié)合，橫向?qū)Ρ?，最終目的是找出結(jié)垢區(qū)的分布規(guī)律，探明垢質(zhì)來(lái)源，從源頭上消除由于結(jié)垢造成桿不下問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1]王鴻勛.采油工藝原理[M]，北京：石油工業(yè)出版社，1984.