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      對(duì)房屋建筑混凝土裂縫施工技術(shù)的淺析

      2014-02-18 03:50:02張磊
      城市建設(shè)理論研究 2014年5期
      關(guān)鍵詞:淺析房屋建筑施工技術(shù)

      張磊

      摘要:我國(guó)在深入改革開放之后,社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,而房屋建筑的質(zhì)量也不斷提高其混凝土結(jié)構(gòu)的房屋建筑在現(xiàn)代工程施工中占有很重要的地位,它對(duì)結(jié)構(gòu)的完整性和使用的安全耐久性有著很大的影響。想要做好混凝土施工的質(zhì)量管理工作,就應(yīng)從原材料入手,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),通過科學(xué)的配比提高質(zhì)量要求,而輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工也會(huì)混凝土的施工質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響,因此,整個(gè)施工工藝都應(yīng)得到嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

      關(guān)鍵詞:房屋建筑 混凝土 裂縫 施工技術(shù) 淺析

      中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):

      1裂縫產(chǎn)生的原因分析

      1.1塑性收縮裂縫

      此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是失水,即由于水分從混凝土表面蒸發(fā)損失,導(dǎo)致的混凝土體積收縮。主要發(fā)生在混凝土暴露表面,裂縫深度一般不大。產(chǎn)生的原因主要是混凝土澆注后3~4小時(shí)左右表面沒有被覆蓋,特別是平板結(jié)構(gòu)在炎熱或大風(fēng)天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過快,或者是基礎(chǔ)、模板吸水過快,以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮,此時(shí)混凝土強(qiáng)度趨近于零,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂?;炷林姓舭l(fā)和吸收水分的速度越快,塑性收縮裂縫越容易產(chǎn)生,而商品混凝土由于為了滿足可泵性、流動(dòng)性、出機(jī)時(shí)混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多,早期強(qiáng)度低所以其水分特別容易散失,表面容易形成裂縫。

      1.2施工工藝質(zhì)量引起的裂縫

      裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生原因而異,比較典型且常見的如下:

      (1)鋼筋混凝土保護(hù)層過厚,或亂踩綁扎的上層鋼筋,使承受負(fù)彎矩的鋼筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。

      (2)混凝土震搗不密實(shí)、不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導(dǎo)致鋼筋銹蝕或形成其它荷載裂縫的起源點(diǎn)。

      (3)混凝土澆注過快,混凝土流動(dòng)性較低在硬化前因混凝土振搗不足,硬化后沉實(shí)過大,容易在澆注數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫,即塑性收縮裂縫。

      (4)混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng),水分蒸發(fā)過多,引起混凝土塌落度過低,使得在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

      (5)用泵送混凝土施工時(shí),為保證混凝土的流動(dòng)性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加,混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

      (6)混凝土分層或分段澆注時(shí),接頭部位處理不好,易在新、舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。

      (7)混凝土早期受凍,使構(gòu)件表面出現(xiàn)裂紋,或局部剝落,或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

      (8)施工時(shí)模板剛度不足,在澆注混凝土?xí)r,因側(cè)向壓力的作用使得模板變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。

      (9)施工時(shí)拆模過早,混凝土強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

      1.3溫度應(yīng)力裂縫

      此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土澆筑后,聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),造成混凝土的內(nèi)部溫度升高,而混凝土表面散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果在混凝土表面附近存在較大的溫度梯度,就會(huì)引起較大的表面拉應(yīng)力,此時(shí)混凝土的齡期很短,抗拉強(qiáng)度很低,如果溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力,超過此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。

      2建筑施工混凝土的施工技術(shù)要點(diǎn)與工藝

      2.1混凝土的澆筑。

      建筑物混凝土施工中,涉及到混凝土的澆筑,其中主要有墻體混凝土澆筑、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑、頂板混凝土澆筑、樓體混凝土澆筑等。因?yàn)榛A(chǔ)底板一般來(lái)說(shuō)都比較厚,混凝土的施工工作量比較大,所以要充分的考慮到混凝土的散熱問題,避免產(chǎn)生溫度裂縫,并且完好的保持混凝土的受力能力,所以施工中不能留有施工縫,注意材料和設(shè)備選擇以及供應(yīng),從而確保基礎(chǔ)底板澆筑的連續(xù)性。在墻體混凝土澆筑時(shí),需要事先在地步澆筑5厘米與墻體所用混凝土成分相同的砂漿,澆筑要均勻,并且選用鐵鍬下料替代吊斗直接灌模,還要控制澆筑的高度在40厘米左右最佳。分層澆筑時(shí),上下相鄰層面見的澆筑時(shí)間間隔不能超過2個(gè)小時(shí)。進(jìn)行頂板澆筑時(shí),要保證虛鋪的厚度大于板厚度,振搗器要選擇平板類的,沿著垂直的方向往返的振搗。當(dāng)板頂比較厚時(shí),要根據(jù)實(shí)際狀況選用插入式的振搗器來(lái)進(jìn)行振搗。在混凝土澆筑完成后,需要用木抹子完成找平處理。

      2.2鋼纖維混凝土的施工。

      建筑工程的施工,對(duì)于鋼纖維混凝土的施工特別是其攪拌的過程要進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。在攪拌過程中,混凝土內(nèi)含的鋼纖維要均勻的分布,需要使用強(qiáng)制的攪拌機(jī),從而保證攪拌的均勻度能夠到達(dá)要求。同時(shí),要不定時(shí)的進(jìn)行施工抽查,確保施工的質(zhì)量。在攪拌方式的選擇上,主要有干拌和濕拌。攪拌時(shí)間和投料順序也是需要注意的,這主要是要確保鋼纖維在混凝土中能夠結(jié)成團(tuán)狀,進(jìn)而有利于施工進(jìn)程和確保工程的質(zhì)量。

      2.3混凝土拆模。

      對(duì)于混凝土模板的拆除,一般是按照后支先拆、先支后順序進(jìn)行,并且要先拆除不承重的部分,再拆除承重的部分。拆模的時(shí)間也會(huì)影響到混凝土最終的質(zhì)量,時(shí)間的設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)要求、氣溫以及強(qiáng)度等級(jí)這些情況綜合確定。對(duì)于不承重的部分,要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA后拆除這樣就可以不會(huì)破壞其表面和棱角;對(duì)于承重的部件,需要在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后才可拆除。模板的拆除不能對(duì)樓層造成沖擊負(fù)荷并且拆掉的支架和模板要及時(shí)的運(yùn)走。

      2.4混凝土養(yǎng)護(hù)。

      混凝土在完成澆筑以及振搗之后,需要在12個(gè)小時(shí)以內(nèi),對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋處理,澆水和養(yǎng)護(hù)。在拆模之后,要對(duì)混凝土進(jìn)行噴水,通常條件下這種噴水養(yǎng)護(hù)要大于7天,噴水的頻率需要根據(jù)混凝土自身的濕潤(rùn)情況而且混凝土要保證具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)?,F(xiàn)在,常用的養(yǎng)護(hù)方法主要有圍水養(yǎng)護(hù)法、浸水養(yǎng)護(hù)法、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法以及塑料薄膜法等,但是常用的通常為覆蓋澆水發(fā)、浸水養(yǎng)護(hù)法以及塑料薄膜法這三種。在冬季施工時(shí),如果氣溫連續(xù)5天平均低于5℃,就要按照冬季施工進(jìn)行處理,采用蓄熱法以及添加外加劑等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防治混凝土受凍而降低強(qiáng)度。

      2.5混凝土的測(cè)溫控制方法。

      混凝土施工時(shí),混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā),外部表面熱量散發(fā)較快(在夜間及下雨天氣時(shí)更甚),內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度,混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生有害裂縫,有時(shí)甚至形成貫穿裂縫。另外,混凝土硬化后隨溫度降低也會(huì)產(chǎn)生收縮,由于受到地基約束,會(huì)產(chǎn)生很大外約束力,當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了解基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律,掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況,需要采取必要的措施。對(duì)于工程混凝土的測(cè)溫,施工者應(yīng)制定嚴(yán)格的溫控方案加以控制,即控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi),根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來(lái)考慮測(cè)溫點(diǎn)的布置。

      2.6混凝土后期修補(bǔ)缺陷。

      在拆模之后,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷,應(yīng)該給予及時(shí)的修補(bǔ),確保工程質(zhì)量。對(duì)于面積較小、數(shù)量較少的露石或者是蜂窩的混凝土,要用鋼絲刷進(jìn)行基層的洗刷,之后用1:2的水泥砂漿完成找平處理。而對(duì)于大面積的蜂窩、露石或者是露筋應(yīng)該砸去薄弱的混凝土層,之后用鋼絲沖刷,之后需要用比原來(lái)混凝土強(qiáng)的等級(jí)高的細(xì)骨料混凝土進(jìn)行填塞,并搗實(shí)。對(duì)于那些對(duì)工程質(zhì)量構(gòu)成安全威脅的缺陷,需要跟設(shè)計(jì)單位、建設(shè)以及建立單位研究完成處理,確保施工質(zhì)量。

      2.7高層混凝土泵送過程中的堵管及控制措施。

      在高層混凝土施工中,由于施工場(chǎng)地一般較小,加之高度不斷加大,傳統(tǒng)的吊斗式提升設(shè)備已經(jīng)無(wú)法滿足高層建筑施工混凝土的需求,泵送混凝土由此產(chǎn)生?;炷帘盟驮O(shè)備主要包括混凝土泵和配套的混凝土泵管。泵輸送管道內(nèi)壁不干凈也會(huì)導(dǎo)致堵管;輸送泵的管線路太長(zhǎng),彎管太多,也會(huì)不同程度的造成堵管;另外,由于混凝土輸送過程中操作不當(dāng),致使混凝土停留時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)導(dǎo)致堵管的發(fā)生。

      3預(yù)防和處理房屋建筑裂縫

      房屋建筑混凝土施工過程中,混凝土出現(xiàn)裂縫是很難避免的,出現(xiàn)裂縫后該如何處理是個(gè)關(guān)鍵的問題。首先應(yīng)充分理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求,嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。當(dāng)不可避免的裂縫出現(xiàn)時(shí),要認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的具體原因,根據(jù)不同受力情況和使用要求采取不同的處理方法。無(wú)論哪種方法都要從實(shí)際情況出發(fā),做到安全可靠,同時(shí)還要考慮技術(shù)方面的問題。處理后的裂縫應(yīng)至少保證具備原有的承載力、抗?jié)B性和整體性。同時(shí)還要防止人為損害,盡量避免大面積修補(bǔ),以保持原結(jié)構(gòu)的外觀為基礎(chǔ)。

      常見處理方法有:1)修補(bǔ)表面。該方法適合較窄的裂縫,可以修補(bǔ)表面美觀并提高耐久性。2)裂縫填充。適用于裂縫較寬的建筑。3)混凝土注入。適合裂縫較窄且深的情況,將修補(bǔ)原料注入混凝土內(nèi)部。

      4結(jié)語(yǔ)

      總之,混凝土的施工是需要高度重視的,其對(duì)我國(guó)建筑行業(yè)的健康發(fā)展意義重大。所以,在施工過程中,設(shè)計(jì)單位、施工單位以及建立單位等都應(yīng)該按照科學(xué)的方法和工藝進(jìn)行,全面提高混凝土的施工質(zhì)量,從而確保建筑物的使用安全和使用壽命。

      參考文獻(xiàn):

      [1]孫振濤.淺論建筑混凝土施工技術(shù)的創(chuàng)新[J].城市建設(shè),2008,02.

      [2]余太勇,王燕.化混凝土工[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2009

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