楊浩然,郭江濱,尚衍華
(黑龍江省火電第三工程公司,黑龍江 哈爾濱 150016)
近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,工程建設(shè)速度日新月異,火電機(jī)組施工記錄不斷被刷新,300 MW機(jī)組施工周期最短僅為12個(gè)月,平均工期基本在14個(gè)月左右。在這么短的時(shí)間內(nèi),如何加快安裝速度,保證施工工期,除了設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備供貨、建設(shè)資金等外界條件,在施工組織方面大型機(jī)械配置是否科學(xué)、合理對(duì)工程建設(shè)工期也起著決定性的影響[1]。本文以山東魏橋鋁電鄒平三電技改二期工程鍋爐吊裝為例,探討了在鍋爐安裝過(guò)程中如何確定關(guān)鍵工序,加快安裝速度,縮短施工工期。
山東魏橋鋁電鄒平三電技改二期工程設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為4×330 MW機(jī)組,鍋爐為東方鍋爐集團(tuán)公司制造亞臨界、自然循環(huán)鍋爐,型號(hào)為DG/1190-18.4-Ⅱ13。4臺(tái)鍋爐由右至左依次并列布置(序號(hào)為5、6、7、8 號(hào)),5、6 號(hào)鍋爐同步施工,5 號(hào)鍋爐緊鄰一期,固定端(0-1軸)為輸煤棧橋,5、6號(hào)鍋爐之間設(shè)置運(yùn)行集控樓和空壓機(jī)室。鍋爐為全鋼結(jié)構(gòu),寬度35 m,前后深度45 m,頂板高度75 m。鍋爐最重件為汽包,重量為153 t,鍋爐大板梁共6根,K1-K6,最重為K5板梁85 t。整體上鍋爐布置的非常緊湊。
由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,不便于施工機(jī)械的設(shè)置,鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝采用分層單件吊裝方法,煙、風(fēng)、煤管道隨著鋼結(jié)構(gòu)及受熱面安裝穿插進(jìn)行存放安裝[2],汽包采用4臺(tái)GYT-100型液壓提升裝置吊裝就位。受熱面采取地面組合和高空散件安裝的方法,受熱面組合根據(jù)主力吊車的負(fù)荷情況,盡量擴(kuò)大地面組合率,以減少高空作業(yè)量,提高施工質(zhì)量和安全性[3]。
鍋爐吊裝機(jī)械配置主要考慮三個(gè)方面,一個(gè)是吊裝機(jī)械的起重能力,能否滿足施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的吊裝;另一個(gè)是根據(jù)施工進(jìn)度的要求,合理進(jìn)行配置,既不能過(guò)剩造成浪費(fèi)又要滿足施工進(jìn)度的需要;再一個(gè)是要考慮吊車裝拆的難度和可行性[5]。
吊裝 2臺(tái)鍋爐共配置 3臺(tái)機(jī)械,即一臺(tái)FZQ1380附著自升式塔式起重機(jī)和一臺(tái)DBQ3000TM塔式起重機(jī)、一臺(tái)QUY 150履帶式起重機(jī)。
FZQ1380附著自升式塔式起重機(jī)優(yōu)點(diǎn)是起升范圍大,拆卸方便,占地面積小,抗風(fēng)穩(wěn)定性好,適合場(chǎng)地狹小空間作業(yè)。缺點(diǎn)是吊車為固定基礎(chǔ)不可水平移動(dòng),需要將吊裝設(shè)備運(yùn)輸?shù)降踯嚨跹b范圍內(nèi)。
DBQ3000TM塔式起重機(jī)優(yōu)點(diǎn)是起重量大,可以沿軌道方向移動(dòng),作業(yè)范圍較大。缺點(diǎn)是占地面積大,對(duì)軌道平實(shí)性要求高,抗風(fēng)穩(wěn)定性較差,不適合場(chǎng)地緊張空間作業(yè)。
QUY 150履帶式起重機(jī)優(yōu)點(diǎn)是機(jī)動(dòng)性好,活動(dòng)空間更大,抗風(fēng)穩(wěn)定性較好。缺點(diǎn)是起升高度變化對(duì)起重量和工作幅度影響較大,對(duì)工作地面平實(shí)性有一定要求。
根據(jù)已完工或正在建設(shè)的同類型機(jī)組情況來(lái)看,一般現(xiàn)場(chǎng)都是兩臺(tái)300 MW機(jī)組同時(shí)建設(shè),而且是兩個(gè)施工單位分別承擔(dān)。吊裝機(jī)械一般是在固定端放一臺(tái),擴(kuò)建端放一臺(tái),爐后和電除塵之間布置一臺(tái)履帶吊,滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工需要。
3.3.1 吊裝布置方案
本工程鍋爐吊裝配置FZQ1380、DBQ3000TM塔機(jī)兩臺(tái)主力吊裝機(jī)械,配置一臺(tái)QUY 150履帶式起重機(jī)為輔助機(jī)械。FZQ1380吊車布置在6號(hào)鍋爐左側(cè),其吊裝范圍能夠覆蓋整個(gè)鍋爐。DBQ3000TM吊車布置在爐后側(cè),軌道布置在脫硝鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,左右行走方向貫穿5、6號(hào)鍋爐,即可作為5號(hào)鍋爐的主力吊車也可同時(shí)兼顧6號(hào)鍋爐吊裝工作[4]。具體吊裝機(jī)械平面布置如圖1所示。
3.3.2 吊裝布置優(yōu)缺點(diǎn)
FZQ1380塔機(jī)布置在6號(hào)爐左側(cè)(見圖1),優(yōu)點(diǎn)是能夠覆蓋整個(gè)6號(hào)爐鋼架及部分除氧煤倉(cāng)間區(qū)域,起重能力能夠獨(dú)自完成鍋爐K1-K3板梁的吊裝。缺點(diǎn)是由于K4、K5板梁較重,單機(jī)不能完成吊裝,需要與DBQ3000TM吊車抬吊就位;6號(hào)爐鋼煤斗吊裝也受起重量限制,需要分段配制吊裝;同時(shí)不能用于5號(hào)鍋爐吊裝。
圖15、6號(hào)鍋爐大型吊裝機(jī)械平面布置圖(單位:mm)Fig.1 Large hoisting machinery layout of No.5 and No.6 boiler
DBQ3000TM塔機(jī)布置在鍋爐后側(cè)(見圖1),優(yōu)點(diǎn)是可同時(shí)兼顧兩臺(tái)鍋爐吊裝,能夠配合完成6號(hào)鍋爐最重板梁的吊裝,且保證第一臺(tái)鍋爐施工進(jìn)度。缺點(diǎn)是5號(hào)鍋爐K1排鋼架無(wú)法吊裝,同時(shí)無(wú)法進(jìn)行5號(hào)爐鋼煤斗的吊裝,需要利用其它吊車完成吊裝工作;吊車占位脫銷基礎(chǔ)及送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),需留出足夠的施工時(shí)間,這樣需要吊車早日完成吊裝工作退出場(chǎng)地,吊車使用時(shí)間受到限制,無(wú)法覆蓋到鍋爐K1排鋼架(見圖1)。
FZQ1380塔機(jī)原設(shè)計(jì)布置在5、6號(hào)鍋爐之間,這樣可以同時(shí)覆蓋兩臺(tái)鍋爐,增加吊車的利用率,但考慮到集控樓施工后,吊車拆除時(shí)難度較大,所以優(yōu)化后改為布置在6號(hào)爐左側(cè),減少拆車的難度。優(yōu)化后擴(kuò)大了吊車在6號(hào)爐的覆蓋面積,使吊車效能發(fā)揮更好。
DBQ3000TM塔機(jī)原設(shè)計(jì)前后方向布置在5號(hào)爐固定端,工作半徑能夠覆蓋整個(gè)5號(hào)鍋爐及除氧、煤倉(cāng)間,但不能為6號(hào)爐吊裝所用。同時(shí)由于吊車尺寸較大,5號(hào)鍋爐與輸煤棧橋之間的距離無(wú)法滿足吊車軌道設(shè)置,如果前期布置完吊車后,將來(lái)會(huì)影響輸煤棧橋基礎(chǔ)的施工。優(yōu)化后改為布置在鍋爐后側(cè),盡管軌道占據(jù)了部分脫銷鋼架基礎(chǔ)及送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),但可以使其成為6號(hào)鍋爐吊裝的又一主力,同時(shí)為大板梁兩車抬吊創(chuàng)造了寶貴條件。
選擇兩臺(tái)機(jī)械各有優(yōu)缺點(diǎn),在施工中盡量做到互補(bǔ),以發(fā)揮各自最大的效率,保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度不受影響[6]。
FZQ1380型附著自升式塔式起重機(jī),吊車高度隨著鋼結(jié)構(gòu)吊裝同步頂升,最終頂升高度為81 m,副臂54 m。主鉤工作幅度半徑為7~50 m,額定負(fù)荷為63~18 t;副鉤工作幅度為12~54 m,額定負(fù)荷12.5 t。
DBQ3000TM型塔式起重機(jī),主臂66 m,副臂42 m,主鉤工作幅度半徑26~49 m,額定負(fù)荷為55~18 t;副鉤工作幅度為29~52 m,額定負(fù)荷10 t。
6號(hào)鍋爐大板梁一共6根,編號(hào)分別為K1-K6。由于K1-K3板梁重量較輕,F(xiàn)ZQ1380吊車可獨(dú)自完成吊裝工作。吊裝方法以K3板梁為例,板梁重量為54 t,考慮吊裝輔具及搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施,吊裝重量按56 t計(jì)算。吊車工作半徑通過(guò)計(jì)算得知為23 m,查表額定負(fù)荷為58 t,吊車負(fù)荷率為96%,滿足吊裝要求。
鋼絲繩選用φ60鋼絲繩,破斷拉力為1870 kN。繩長(zhǎng)L=25 m,1對(duì),四股受力,吊點(diǎn)利用廠家設(shè)計(jì)的4個(gè)吊點(diǎn),用35 t卸扣連接,鋼絲繩安全系數(shù)K1=11.8。
K4、K5板梁重量較大,F(xiàn)ZQ1380吊車無(wú)法獨(dú)自進(jìn)行吊裝,需要與DBQ3000TM吊車抬吊。以最重件K5板梁為例,板梁重量為85 t,考慮吊裝輔具及搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施,吊裝重量按88t計(jì)算。兩車負(fù)荷進(jìn)行平均分配,每車承受負(fù)荷為44 t。K5板梁卸車時(shí)卸到鍋爐K6排位置,F(xiàn)ZQ1380吊車起吊時(shí)的工作半徑為24 m,查表額定負(fù)荷為55 t,吊車負(fù)荷率為80%,滿足吊裝要求;通過(guò)計(jì)算得知DBQ3000TM吊車起吊時(shí)工作半徑為26 m,額定負(fù)荷為55 t,吊車負(fù)荷率為80%,滿足吊裝要求。
鋼絲繩選用φ60鋼絲繩,破斷拉力為1870 kN。繩長(zhǎng)L=25 m,1對(duì),4股受力。吊裝時(shí)廠家提供的4個(gè)吊點(diǎn)存在傾角,不適合兩車抬吊使用,因此繩子采用兜板梁底部的方式,位置與吊點(diǎn)重合,每側(cè)鋼絲繩為兩股垂直受力,考慮防止繩子發(fā)生串動(dòng),用35 t卸扣將繩子和吊點(diǎn)連接起到固定作用,鋼絲繩安全系數(shù)K=8.7。
吊裝時(shí),兩車保持同步提升速度,抬過(guò)柱頂標(biāo)高后,F(xiàn)ZQ1380吊車向爐膛內(nèi)轉(zhuǎn)桿,DBQ3000TM吊車向爐膛內(nèi)轉(zhuǎn)桿的同時(shí)向前走車,此時(shí)須保持兩車同步運(yùn)行,保證吊件平穩(wěn)就位。板梁吊至K5柱頂后,兩車緩慢回鉤,落至柱頂墊板上進(jìn)行找正固定,完成吊裝工作。大板梁每吊裝一件要及時(shí)進(jìn)行相鄰板梁間連梁安裝,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)[7]。大板梁吊裝一覽表如表1所示。
表1 大板梁吊裝一覽表Tab.1 Girder hoisting list
鍋爐配置兩臺(tái)不同類型的主力吊裝機(jī)械,不但較好地形成性能互補(bǔ),而且各有優(yōu)勢(shì),提升了鍋爐施工效率,實(shí)現(xiàn)了工程預(yù)定工期,為機(jī)組如期發(fā)電提供了機(jī)械動(dòng)力保障。
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