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      雙金屬復(fù)合管用于海洋油氣開發(fā)時(shí)的腐蝕特性*

      2014-03-08 21:04:32曾順鵬吳印強(qiáng)鄧洪達(dá)曾鋼
      油氣田地面工程 2014年1期
      關(guān)鍵詞:電偶腐蝕電流復(fù)合管

      曾順鵬 吳印強(qiáng) 鄧洪達(dá) 曾鋼

      1重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院 2中國石油冀東油田集輸公司3中國石油西南油氣田分公司川西北礦區(qū)

      雙金屬復(fù)合管用于海洋油氣開發(fā)時(shí)的腐蝕特性*

      曾順鵬1吳印強(qiáng)2鄧洪達(dá)1曾鋼3

      1重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院 2中國石油冀東油田集輸公司3中國石油西南油氣田分公司川西北礦區(qū)

      為了研究海洋集輸系統(tǒng)管道內(nèi)外腐蝕問題,一種雙金屬復(fù)合管成為目前油田的選用試驗(yàn)方案。試驗(yàn)結(jié)果表明,X65—本體區(qū)和熱影響區(qū)耐腐蝕性能差,焊縫區(qū)耐蝕性很好,但隨著溫度升高,各區(qū)域的耐蝕性能下降,更易發(fā)生腐蝕。316L—本體比焊縫區(qū)耐蝕性較好,隨著溫度升高,耐腐蝕性下降,但腐蝕電流較小。X65/INCONEL625電偶對(duì)的電偶腐蝕敏感性高,隨著溫度升高,電偶腐蝕敏感性增大,X65出現(xiàn)明顯腐蝕。316L/INCONEL625電偶對(duì)的電偶腐蝕敏感性低,隨著溫度升高,電偶腐蝕敏感性增加,但316 L沒有出現(xiàn)明顯腐蝕。

      油氣集輸;雙金屬復(fù)合管;電偶腐蝕電流;電偶腐蝕敏感性

      海洋油氣集輸管道常常受到管內(nèi)、管外復(fù)雜環(huán)境的腐蝕,為了研究海洋集輸系統(tǒng)管道內(nèi)外腐蝕問題,一種雙金屬復(fù)合管[1-2]成為目前油田的選用試驗(yàn)方案。為了確定輸送管X65/316 L的焊接結(jié)構(gòu)在海洋油氣工況環(huán)境中的耐蝕特性,在模擬油田產(chǎn)出水介質(zhì)和外部海水介質(zhì)中分別測試316L—INCONEL625焊接結(jié)構(gòu)(316L—)和X65—INCONEL625焊接結(jié)構(gòu)(X65—)的電化學(xué)腐蝕速率和電偶腐蝕速率,為安全應(yīng)用復(fù)合雙金屬管提供可靠依據(jù)。

      1 試驗(yàn)材料與方法

      X65/316L雙金屬復(fù)合管與INCONEL625焊接,試樣沿與焊縫垂直的方向切開,在焊接接頭附近基體區(qū)、熱影響區(qū)、焊縫區(qū)等5個(gè)不同的區(qū)域截取試樣,其中取3個(gè)熱影響區(qū)試樣。試樣規(guī)格為10 mm× 10 mm×5 mm方形試樣薄片。

      試驗(yàn)溶液采用去離子水和分析純化學(xué)試劑配制,模擬海水溶液和天然氣采出水溶液,試驗(yàn)裝置的壓力為常壓,采用恒溫水浴和恒溫油浴控制的溫度分別為20、45和90℃。

      將試樣按照ASTM E45—05標(biāo)準(zhǔn)處理后,采用O LYMPUS—GX51金相顯微鏡和日立冷場發(fā)射電子顯微鏡S—4800分析焊縫附近不同區(qū)域化學(xué)成分。電偶檢測的平行樣數(shù)量為3~5個(gè),尺寸為?2~3 mm×100 mm的圓柱型試樣。分別測定電偶對(duì)的電偶電流隨時(shí)間的變化曲線,根據(jù)HB5374—87不同金屬電偶電流測定方法評(píng)定電偶腐蝕敏感性。

      2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1 X65—在模擬海水中腐蝕行為

      從不同溫度下外管X65—INCONEL625焊接結(jié)構(gòu)各區(qū)域試樣典型的極化曲線可見,X65的本體區(qū)和熱影響區(qū)的陽極極化曲線上不存在明顯鈍化現(xiàn)象,但焊縫區(qū)的陽極極化曲線上存在明顯的鈍化現(xiàn)象,同時(shí)焊縫區(qū)的極化曲線明顯正移,該現(xiàn)象與其高含量Cr、Ni和Mo相關(guān)。

      通過分析極化曲線可獲得不同試樣的自腐蝕電位和自腐蝕電流。在溫度20℃和45℃時(shí),X65鋼的本體區(qū)和熱影響區(qū)的自腐蝕電位較負(fù),大約在-600 mV,X65鋼的本體區(qū)與熱影響區(qū)的自腐蝕電位之間的差別不明顯;而INCONEL625焊縫區(qū)的自腐蝕電位較正,大約在-200mV,與X65鋼本體區(qū)的電位差大約為400 mV。在溫度為20和45℃時(shí),X65鋼本體區(qū)及熱影響區(qū)的自腐蝕電流很高,而INCONEL625焊縫區(qū)的自腐蝕電流很小,兩者相差兩個(gè)數(shù)量級(jí);相對(duì)于20、45℃時(shí)X65鋼本體區(qū)和熱影響區(qū)的自腐蝕電流增大了三倍多,INCONEL625焊縫區(qū)的電流增幅很小。結(jié)合自腐蝕電位和自腐蝕電流的試驗(yàn)結(jié)果可看出,INCONEL625焊縫區(qū)的耐蝕性很好,熱影響區(qū)容易發(fā)生腐蝕,本體區(qū)次之。熱影響區(qū)發(fā)生腐蝕與其不均勻性組織密切相關(guān)。溫度升高,各區(qū)域的耐蝕性均下降,對(duì)X65鋼本體區(qū)和熱影響區(qū)的影響尤為顯著,對(duì)INCONEL625焊縫區(qū)的影響較小。

      從不同溫度下X65鋼與焊絲INCONEL625偶接后電偶電流隨時(shí)間的變化曲線可以看出,腐蝕電流開始短時(shí)間內(nèi)快速增大到了最大值,并在最大值附近保持了一段時(shí)間。隨著時(shí)間的延長,腐蝕電流逐漸減??;而隨著溫度升高,電偶腐蝕電流增大。通過比較不同溫度條件下電偶電流可看出,較高溫度條件下電偶電流較大。2種溫度下X65鋼與INCONEL625的電偶腐蝕敏感性皆為E級(jí)(最嚴(yán)重的級(jí)別),兩者間偶接后存在嚴(yán)重的電偶腐蝕敏感性,同時(shí)隨著溫度升高,X65鋼與INCONEL625電偶對(duì)的電偶腐蝕敏感性增大。

      2.2 316L—在模擬采出水中腐蝕行為

      316L不銹鋼與焊絲INCONEL625連接前后電位發(fā)生變化。通過分析極化曲線,各測試區(qū)域自腐蝕電位相差不大,說明焊接對(duì)316L不銹鋼的自腐蝕電位影響很小。隨著溫度升高,自腐蝕電位變負(fù),焊接工藝對(duì)316L不銹鋼耐蝕性的影響很小[3]。

      不同溫度下316L不銹鋼與焊絲INCONEL625偶接后的電偶電流隨時(shí)間發(fā)生變化,隨著時(shí)間的延長,電流值達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值。整個(gè)試驗(yàn)過程中的電流都較?。欢S著溫度升高,電流略有增大,但仍很小。3種溫度下316L不銹鋼與焊絲INCONEL625偶接后的電偶腐蝕敏感性皆為A級(jí)(基本無電偶腐蝕敏感性)。

      3 結(jié)論

      (1)X65—本體區(qū)和熱影響區(qū)耐腐蝕性能差,焊縫區(qū)耐蝕性很好,但隨著溫度升高,各區(qū)域的耐蝕性能下降,更易發(fā)生腐蝕。

      (2)316L—本體比焊縫區(qū)耐蝕性較好,隨著溫度升高,耐腐蝕性下降,但腐蝕電流較小。

      (3)X65/INCONEL625電偶對(duì)的電偶腐蝕敏感性高,隨著溫度升高,電偶腐蝕敏感性增大,X65出現(xiàn)明顯腐蝕。

      (4)316L/INCONEL625電偶對(duì)的電偶腐蝕敏感性低,隨著溫度升高,電偶腐蝕敏感性增加,但316L沒有出現(xiàn)明顯腐蝕。

      [1]李勝利,李自力,周長李.海洋油氣田水線以上設(shè)施的腐蝕與防護(hù)[J].石油化工腐蝕與防護(hù),2009,26(3):19-22.

      [2]羅世勇,賈旭,徐陽,等.機(jī)械復(fù)合管在海底管道中的應(yīng)用[J].管道技術(shù)與設(shè)備,2012(1):1-3.

      [3]Emel Taban,Eddy Deleu,Alfred Dhooge,Erdinc Kalu.Laser Welding of Modified 12%Cr Stainless steel:Strength,F(xiàn)atigue,Toughness,Microstructure and Corrosion Properties[J].Materials and Design,2009(30):1 193-1 200.

      (欄目主持 楊軍)

      10.3969/j.issn.1006-6896.2014.1.017

      基金論文:重慶市教委自然科學(xué)基金項(xiàng)目(KJ131403)資助。

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