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      高壓儲能電容器的絕緣性能缺陷研究

      2014-03-12 15:58朱泉朱春良周鵬杰
      新媒體研究 2014年2期
      關(guān)鍵詞:局部放電缺陷絕緣

      朱泉+朱春良+周鵬杰

      摘 要 高壓儲能電容器是廣泛運(yùn)用于脈沖功率系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),其趨勢不斷朝著高儲能密度和縮減體積的方向發(fā)展,既需要提高儲能密度,又要保證輕量化、小型化生產(chǎn)的需求,也由此帶來了絕緣性能的安全隱患。目前國內(nèi)出現(xiàn)許多服役期間的高壓儲能電容器頻頻出現(xiàn)絕緣性能缺陷的情況,極大地影響了脈沖功率系統(tǒng)工作的可靠性。

      關(guān)鍵詞 高壓儲能電容器;絕緣;局部放電;空間電荷;缺陷

      中圖分類號:TM533 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)02-0067-01

      1 高壓儲能電容器在生產(chǎn)過程中的物理缺陷

      1.1 高壓儲能電容器失效曲線

      每一臺高壓儲能電容器在通過工廠的檢驗批抽取后,采用絕緣性能試驗來審查該批次產(chǎn)品的單批次性能,其缺陷率應(yīng)符合下圖的“浴盆曲線”。其中,早期失效表示電容器在生產(chǎn)過程中就發(fā)生了裝配不當(dāng)或者產(chǎn)生了其他因素的物理缺陷;隨機(jī)失效表示電容器在使用過程中遭到了人為破壞或不可抗力的硬損;疲勞性失效表示絕緣介質(zhì)在服役期間因疲勞老化而導(dǎo)致的失效結(jié)果,也就是我們在下文要提到的導(dǎo)致高壓儲能電容器絕緣性能缺陷的三大影響因素。

      圖1 失效率與壽命時間的關(guān)系

      1.2 高壓儲能電容器的物理缺陷

      高壓儲能電容器在工業(yè)化生產(chǎn)過程中,無可避免的會存在內(nèi)部缺陷,這是最常見以及無法避免的缺陷,普遍的有組合介質(zhì)薄膜帶有雜質(zhì)缺陷會在電壓升高后首先擊穿該缺陷處,或是殘存的氣隙和氣泡處出現(xiàn)局部放電造成擊穿。高壓儲能電容器中的復(fù)合介質(zhì)產(chǎn)生褶皺,還能極易導(dǎo)致電容器的早期膨脹。同時,在電容器制造過程中,采用浸漬劑真空凈化處理絕緣油中的水分和空氣時,抑或是在電容器外殼密封流程中,導(dǎo)致了摻入雜質(zhì)或吸入水分的油隙缺陷,產(chǎn)生局部放電,嚴(yán)重地影響了使用性能而降低了產(chǎn)品的使用壽命,使得儲能電容器未完成服役期便逐漸劣化。

      2 高壓儲能電容器的絕緣性能缺陷的影響因素

      高壓儲能電容器因其工作方式對其絕緣性能造成的強(qiáng)烈局部放電、絕緣表面產(chǎn)生的空間電荷畸變、熱能量引起的絕緣介質(zhì)老化以及物理應(yīng)力下的材料表面破壞缺陷,都可以導(dǎo)致絕緣性能產(chǎn)生較大影響,以至于高壓儲能電容器的絕緣失效?,F(xiàn)將造成高壓儲能電容器的絕緣性能缺陷原因,可分為三個因素。

      2.1 電應(yīng)力導(dǎo)致的絕緣性能缺陷

      在外施電壓的作用下,高壓儲能電容器的絕緣介質(zhì)表面和內(nèi)部會產(chǎn)生表面電荷和空間電荷,其中空間電荷對內(nèi)部場強(qiáng)的影響很大。根據(jù)高壓儲能電容器體積小和能量密度大的特點,高工作場強(qiáng)會不斷累積電荷,使得原有電場發(fā)生畸變,產(chǎn)生局部電場過強(qiáng)的現(xiàn)象,且存在一個惡性循環(huán)的是,當(dāng)電荷的密度不斷增大,電場的分布畸變也就越嚴(yán)重,不光會導(dǎo)致絕緣介質(zhì)加速老化,更有可能引起絕緣介質(zhì)擊穿。根據(jù)文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn),PE(聚乙烯)在直流電壓下老化一定時間后,電極上的局部電場增加為外加電場的8~10倍。這種情況多出現(xiàn)在大脈沖放電的不斷沖擊作用時,造成電場突變,空間電荷突然脫陷,介質(zhì)擊穿,高壓儲能電容器瞬間失去功效。

      2.2 熱應(yīng)力導(dǎo)致的絕緣性能缺陷

      當(dāng)高壓儲能電容器絕緣介質(zhì)的電場強(qiáng)度不足以擊穿時,熱應(yīng)力便成為了絕緣介質(zhì)性能的主要影響因素。在電容器放電階段,高壓儲能電容器的工作電壓升高,脈沖電流對電容器的內(nèi)部會產(chǎn)生局部過熱的現(xiàn)象。一旦高壓儲能電容器充放電的頻率過高,熱能就會迅速累積,促進(jìn)絕緣材料的分解,降低了絕緣性能,加速了老化過程。但進(jìn)行大脈沖放電存在一定的時間間隔,普遍為幾秒和幾十秒,熱應(yīng)力的均勻分布和良好的散熱性能,相對于局部放電帶來的絕緣介質(zhì)的危害要小得多,僅僅是對電介質(zhì)局部有催化老化的影響。

      2.3 機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的絕緣性能缺陷

      機(jī)械應(yīng)力指的是,在電容器的放電階段,高壓儲能電容器表面的絕緣材料在承受了外部的機(jī)械應(yīng)力作用下,產(chǎn)生了對絕緣材料的伸縮、震動及受力不均的影響,導(dǎo)致了絕緣材料分子結(jié)構(gòu)上的絕緣缺陷,如介質(zhì)松弛、出現(xiàn)皺紋褶皺,可能造成該部分絕緣性能缺陷,而機(jī)械應(yīng)力的作用是一種重復(fù)產(chǎn)生的效果,影響了絕緣介質(zhì)的疲勞和裂紋的形成過程,起到了催化老化和擴(kuò)散裂痕的作用,讓絕緣材料產(chǎn)生缺陷導(dǎo)致老化或擊穿的結(jié)果。這樣一來,空間電荷在絕緣缺陷部位發(fā)生畸變,使得局部放電就更容易發(fā)生了。

      3 小結(jié)

      高壓儲能電容器是廣泛運(yùn)用于脈沖功率系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),其趨勢不斷朝著高儲能密度和縮減體積的方向發(fā)展,既需要提高儲能密度,又要保證輕量化、小型化生產(chǎn)的需求,也由此帶來了絕緣性能的安全隱患。目前國內(nèi)出現(xiàn)許多服役期間的高壓儲能電容器頻頻出現(xiàn)絕緣性能缺陷的情況,極大地影響了脈沖功率系統(tǒng)工作的可靠性。

      本文圍繞高壓儲能電容器的絕緣性能在服役期間產(chǎn)生缺陷的因素展開研究,總結(jié)以上因素,得出高壓儲能電容器的絕緣性能缺陷是由于出廠結(jié)構(gòu)缺陷、電應(yīng)力、熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力在電容器絕緣介質(zhì)內(nèi)部形成的電弱點,導(dǎo)致了局部放電和空間電荷的產(chǎn)生,加速了絕緣材料的老化和疲勞,促使高壓儲能電容器絕緣失效的結(jié)果。

      參考文獻(xiàn)

      [1]M.H.El-hnsseini,P.Venet,G.Rojat,M.Fathallah.Effect of geometry on the aging of metalized polypropylene film capacitors.IEEE Annual Power Electronics Specialists Conference,Vancouver,Canada,2001,4:2061-2066.

      [2]Tewen Zhang,J.LewinerJ,C.Alqui,N.Hanpton.Evidence of Strong Correlation between Space-charge Build up and Breakdown in Cable Insulation.IEEE Transaction on Dielectrics and Electrical Insulation,1996,3(6):778-783.

      作者簡介

      朱泉,男,漢族,廣西博白人,助理工程師,本科,學(xué)士,研究方向:電力系統(tǒng)及其自動化。endprint

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