馬靈軍 李玉民 周光華 董 偉 史波波
(1.神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司,寧夏回族自治區(qū)銀川市,750011;2.神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司羊場灣煤礦,寧夏回族自治區(qū)靈武市,751409;3.中國礦業(yè)大學安全工程學院,江蘇省徐州市,221116)
近年來,隨著煤炭高強度、集約化開采的推廣應(yīng)用,淺部資源日益減少乃至枯竭,我國煤炭資源開采已相繼進入了深部開采階段。深部煤巖體的力學行為表征更趨復(fù)雜,煤巖破碎程度更高,破碎范圍大,為自然發(fā)火提供了供氧、蓄熱條件,煤炭自然發(fā)火更加頻繁。隨著采深增加,地溫增高,煤層原始溫度也越高,相應(yīng)自然發(fā)火期縮短。隨著圍巖層溫度的增高,改變了自燃的蓄熱條件,煤體與環(huán)境風流溫差進一步加大,增大了漏風供氧動力熱風壓,導致煤體自身的耗氧速度和氧化放熱強度增加,最終導致煤體自燃危險性增大。所以,將礦井防滅火與降溫工作協(xié)同處理,開展災(zāi)害防治的技術(shù)與裝備的研究,對我國煤礦的安全生產(chǎn)具有重要的示范作用及推廣應(yīng)用價值。
液氮具有降溫、抑爆、窒息、安全可靠、操作簡單等優(yōu)點,因此,液氮作為一種高效的防滅火劑具有可行性,已在我國煤礦防滅火工作中試驗并加以利用。如神華寧夏煤業(yè)集團與中國礦業(yè)大學合作,應(yīng)用液氮進行礦井防滅火工作。
在礦井降溫方面,液氮作為一種冷媒,汽化過程中需要從外界吸收大量的熱量,即本身釋放出大量冷能。每汽化1Nm3的液氮,空氣可以從中獲得約327kJ的冷能。液氮與其他制冷劑的物性參數(shù)對比如表1所示。
表1 常壓下飽和液氮物性與其他制冷劑的比較
2.1.1 礦井降溫
礦井降溫采用空浴式的液氮換熱裝置,液氮通過換熱裝置的管道及星型翅片與礦井中的空氣進行熱交換,即液氮通過該裝置從空氣中吸收熱量,向空氣中釋放冷能。礦用空冷式液氮降溫裝置通常需要安裝于礦井的進風巷口,或者在需要局部降溫的區(qū)域安裝局部通風機,能夠把冷能帶入工作面,從而達到給礦井工作面降溫、消除熱害的目的。其流程為:地面液氮儲罐→地表液氮鉆孔→井下液氮硐室→液氮輸送管路→空冷汽化器→降低作業(yè)環(huán)境溫度。
2.1.2 礦井防滅火
在礦井防滅火方面,經(jīng)換熱氣化后的低溫氮氣一部分通往采空區(qū),另一部分通往礦井的總回風巷。為確保安全,在工作面回風隅角設(shè)有氧氣濃度檢測儀,當氧含量低于18%時,關(guān)閉采空區(qū)氮氣切斷閥,打開進入回風巷氮氣的切斷閥,將多余氮氣引入回風巷系統(tǒng),之后經(jīng)回風巷排入大氣。經(jīng)與礦井內(nèi)空氣換冷后的氮氣出口溫度保證在0℃以上。其流程為:地面液氮儲罐→地表液氮鉆孔→井下液氮硐室→液氮輸送管路→ (空冷汽化器→低溫氮氣→)工作面采空區(qū)防火。
煤礦液氮防滅火降溫系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。
(1)冷量設(shè)計用量按照式 (1)的計算方法得到液氮的灌注量:
式 中:q降溫*——降 溫 所 需 液 氮 的 灌 注 量,Nm3/h;
Q——礦井所需要的冷量,kJ/h;
cp——空氣的定壓比熱容,kJ/kg℃;
ρ——空氣的密度,kg/m3;
V——礦井的通風量,m3/h;
Δt——設(shè)計的降溫溫度,℃;
H——液氮溫度汽化為某一氮氣溫度的焓值,kJ/kg;
MN2——氮氣的分子質(zhì)量;
ξ——液氮冷量損耗系數(shù)。
(2)滅火劑設(shè)計用量按照式 (2)的計算方法得到液氮的灌注量:
式中:q防滅火*——防滅火所需液氮的灌注量,Nm3/h;
Q0——采空區(qū)氧化帶漏風量,m3/h;
C1——采空區(qū)氧化帶平均氧含量,%;
C2——采空區(qū)氧化帶惰化指標,%;
CN2——注入氮氣的濃度,%。
(3)最終的液氮用量按照式 (3)得到:
式中:q*——液氮汽化量,Nm3/h。
圖1 煤礦液氮防滅火降溫系統(tǒng)工藝流程圖
神華寧夏煤業(yè)集團羊場灣煤礦位于寧夏回族自治區(qū),是一座設(shè)計生產(chǎn)能力為1500萬t/a的大型煤礦。其中I、II級熱害區(qū)大面積存在,平均地溫梯度3~4.5℃/100m,所轄一號井12采區(qū)下部屬于II級熱害區(qū)域,采煤工作面開采初期氣溫一般為31~34℃,夏季工作面回風巷道內(nèi)溫度達到34℃,相對濕度達95%以上,尤其是越深的開采工作面,高溫熱害問題越發(fā)嚴重。加之所采2#煤層屬易自燃煤層,自然發(fā)火等級Ⅰ級,自然發(fā)火期為1~3 個月,最短自然發(fā)火期23d,著火點為305℃,在地溫及煤自燃災(zāi)害的雙重威脅下,礦井的防滅火難題突出。
120205 工作面位于羊場灣井田一號井中部,液氮降溫系統(tǒng)運行前,120205 綜采工作面配風量1346m3/min,工作面距離停采線160m,現(xiàn)場實測進風流溫度21℃,工作面上口溫度22℃,工作面回風流溫度26℃。
根 據(jù) 式 (3) 計 算 需 要 液 氮 汽 化 量10400Nm3/h??绽涫揭旱鞯募夹g(shù)參數(shù):汽化流量1300Nm3/h,設(shè)計溫度-196℃,進口溫度-196℃,出口溫度0℃,設(shè)計壓力2.0 MPa,工作壓力1.6 MPa。為此,需要8 臺空冷式汽化器。經(jīng)過熱交換的低溫空氣用2臺2×45kW 的局部通風機送至120205工作面進行降溫。液氮汽化后的氮氣部分沿管路輸送至工作面采空區(qū)防滅火,剩余的部分通過管路排至地面。
2012年11月1日-25日,通過液氮降溫系統(tǒng)連續(xù)注液氮1260t,降溫系統(tǒng)運行安全可靠、降溫效果明顯。液氮降溫系統(tǒng)運行期間,在120205工作面共布置3個測點,測點位置分別為工作面進風巷、工作面、回風巷。以11月1日為例,液氮降溫系統(tǒng)運行期間通過現(xiàn)場溫度計實測,120205 進風巷溫度可由21℃降至11℃,降溫達到一定程度后,溫度穩(wěn)定在13℃左右,回風流溫度可由26℃降至22℃,工作面平均降溫6℃左右。通過對11月13日-21日期間,未灌注液氮的試驗對比可以看出,進風巷、回風巷以及工作面的溫度又重新恢復(fù)至原溫度,說明液氮的降溫效果非常明顯,如圖2所示。以11 月1 日-2 日為例,工作面濕度由93%降至83%,降溫后工作環(huán)境得到了明顯改善,如圖3所示。
地表鉆孔輸液氮降溫及防滅火技術(shù)先后在120205工作面實施后,取得了成功實際工程經(jīng)驗和良好的降溫效果。綜采工作面進風流溫度可降低9℃,綜采工作面溫度可降低6℃左右;經(jīng)空冷器氣化后的氮氣溫度低于8℃,氮氣濃度超過99.99%,與機械制氮相比具有溫度低、濃度高的優(yōu)點,系統(tǒng)運行期間工作面上隅角CO 濃度始終保持在0.00002%以下,采空區(qū) “三帶”范圍明顯縮短,工作面降溫及防滅火效果顯著。
圖2 120205工作面溫度變化曲線
圖3 120205工作面 (11月1日-2日)濕度變化曲線
煤礦工作面采空區(qū)采用液氮防滅火系統(tǒng),不僅豐富了大采高工作面的防滅火技術(shù)手段,而且為易自燃煤層防治積累了豐富的經(jīng)驗;由于采用副產(chǎn)品液氮進行防滅火具有原料充足、價格便宜、工藝簡單等優(yōu)點,在節(jié)能減排方面社會效益顯著,應(yīng)用前景十分廣闊,值得在條件類似的礦井中推廣應(yīng)用,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
羊場灣煤礦地表鉆孔輸液氮降溫系統(tǒng)電能消耗為零,地表鉆孔注液氮降溫及防滅火工業(yè)性試驗項目的成功實施,提供了一種全新型的集礦井降溫和防滅火為一體的綜合降溫方式,填補了國內(nèi)千萬噸現(xiàn)代化礦井熱害治理空白,為神寧集團及國內(nèi)類似的礦井熱害治理積累了成功經(jīng)驗。
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