彭秀莉，徐 青，秦德科，唐衛(wèi)平，肖 金

（1.江蘇國望高科纖維有限公司，江蘇 蘇州 215225；2.江蘇盛虹科技股份有限公司，江蘇 蘇州 215228）

化纖絲卷是紡織織造的原料，為防止在包裝、儲存、運輸環(huán)節(jié)造成絲卷相互碰撞摩擦損傷絲卷表面，需要在裝箱前對絲卷套一層塑料袋保護。常用的塑料袋用于包裝加彈絲 （DTY）、牽伸絲 （FDY）、預(yù)取向絲 （POY）等[1]，尺寸有很多種。塑料袋平常使用一般沒有問題，但在南方冬季和北方干旱地區(qū)，經(jīng)常會收到織造業(yè)對原料的投訴，反映表層絲退繞不好，表層絲有纏結(jié)從而影響退繞，造成織造斷頭，影響紡織效率。分析原因就是，在人工取絲卷時，是先將塑料袋抽出，再取絲，這個過程中因為摩擦 （干燥易產(chǎn)生靜電，造成塑料袋與絲卷表面有吸附現(xiàn)象）損傷絲卷表面。雖然可以通過先取絲再脫袋的方法緩解，但會大大影響取絲效率，在勞動密集型的紡織行業(yè)很難推廣執(zhí)行。本實驗解決的方法是比較直接地改善摩擦對絲卷表面的損傷，又不用改變行業(yè)現(xiàn)行操作習(xí)慣，圓滿地解決了存在的問題。

1 實驗材料與儀器設(shè)備

裹膜機、PE袋膜、DTY絲卷、托盤、DTY紙箱。

2 包裝步驟[2]

機器手爪抓起出庫的DTY絲卷，放到小托盤上，小托盤帶著絲卷經(jīng)過自動化的線體運行，分好等級的絲卷自動到裹膜機前進行塑料裹膜。

兩卷裹膜相連，絲卷逐個通過塑料膜包裹后，封刀將接口粘連，通過上下吸膜的工序，塑料膜將絲卷完全包裹，包裹好膜的絲卷經(jīng)過機器手爪抓絲，裝入紙箱中、貼上標(biāo)簽，然后自動封箱、最后打帶捆扎入庫[1]。

由于一直使用的是傳統(tǒng)包裝方法，南方冬季和北方干旱地區(qū)，經(jīng)常有織造廠家反映表層絲退繞不好，有纏結(jié)影響退繞，造成織造斷頭，影響紡織效率，這是由于天氣干燥易產(chǎn)生靜電，造成塑料袋與絲卷表面有吸附現(xiàn)象，人工操作時，快速將塑料袋抽出，再取絲卷；此過程中，因為產(chǎn)生摩擦而損傷絲卷表面。若先將塑料袋口打開，然后取絲，這樣就可避免摩擦而損傷絲卷表面，但影響工作效率。所以，我們通過對塑料膜200 mm、240 mm、280 mm處的高度和同高度上等距離橫向50 mm、80 mm、100 mm開口成斷裂層的膜做包裝實驗。

3 實驗結(jié)果與討論

3.1 改造包裝膜對絲卷的影響

我們在實際操作中發(fā)現(xiàn)，原始包裝袋長650 mm，厚0.015～0.017 mm經(jīng)過裹膜機自動包裝后，絲卷包裹進紙管內(nèi)的塑料膜上端口長150 mm，下端口長105 mm，現(xiàn)分別對原整包裝和在包裝膜280 mm、240 mm、200 mm高度處開口的塑料膜包裝的絲卷取出后的情況進行實驗，結(jié)果見表1。實驗過程中發(fā)現(xiàn)：

（1）不開口的塑料膜包裝和在280 mm、240 mm、200 mm高度開口的塑料膜包裝后，取出的絲卷表層絲條各不相同；不開口的包裝膜完整的將絲卷裹在膜內(nèi)，操作人員想將絲卷快速取出，便抓住包裝膜直接抽取，致使底部有膜與絲卷表面產(chǎn)生摩擦，絲條與絲條纏疊在一起無法正常退繞，影響織造廠家的生產(chǎn)效率；

（2）試用在280 mm高度開口的塑料膜包裝后，操作人員抽取包裝膜時，包裝膜會在絲卷高度170 mm處斷裂，這樣不利于操作人員拿絲，底層的包裝膜因為包裹絲卷面積大，不會自動脫落，需一手拿絲卷，一手將包裝膜從下端口抽出，影響了工作效率，包裝膜從小端口抽出時與絲卷表面摩擦，有輕微絲條纏繞，不易退繞；

（3）試用在240 mm高度開口的塑料膜包裝后，操作人員抽取包裝膜時，包裝膜會在絲卷高度120 mm處斷裂，會造成后續(xù)后果：包裝膜與絲卷接觸面積雖小，但絲條打結(jié)的結(jié)點易與包裝膜摩擦，結(jié)點易纏繞在一起，下一個工序操作時需費時找絲頭；底部包裝膜一部分不會自動脫落，需一手拿絲卷，一手將包裝膜從下端口抽出，影響了工作效率；此處斷裂正好是絲卷的中間位置，操作拉膜時力度掌握不均，易將底部包裝膜一同拉出導(dǎo)致表面絲條與膜摩擦而成疊絲；

（4）試用在200 mm高度開口的塑料膜包裝后，操作人員抽取包裝膜時，包裝膜會在絲卷高度30 mm處斷裂，這樣包裝膜取出時與絲卷表面產(chǎn)生的摩擦力小，絲條和結(jié)點都不易纏繞，絲卷拿起后，底部余下的包裝膜會自動掉落。所以，選擇在包裝膜高度200 mm處開口較為合適。

表1 包裝膜開口高度對絲卷的影響

3.2 包裝膜開口尺寸對絲卷的影響

在確定包裝膜200 mm高度處開口的包裝后，再對包裝膜開口長度分別為5 mm、15 mm、10 mm時對包裝絲卷的影響做了實驗，結(jié)果見表2。實驗過程發(fā)現(xiàn)：

表2 包裝膜開口間距對絲卷的影響

（1）包裝膜開口間距為5 mm時，絲卷過裹膜機時有一定的力度，絲卷逐個通過塑料膜包裹后有裂開現(xiàn)象，裹膜后的絲卷在下吸膜時，由于吸力大，開口間距小，絲卷包裹完成后，一個膜面有撕裂3～5個的口子，有的連續(xù)破裂，致使絲卷包裹好以后，外包裝膜會出現(xiàn)20～30 mm的裂口，所以，不選擇5 mm的間距開口；

（2）包裝膜開口間距為15 mm時，絲卷逐個通過塑料膜包裹后無開裂現(xiàn)象，但是后續(xù)操作人工取絲時，因為開口間距稍顯大，開口處不易拉斷而使塑料膜與絲卷表面產(chǎn)生摩擦，所以，不選擇間距為15 mm開口；

（3）包裝膜開口間距為10 mm時，絲卷逐個通過裹膜機上下吸膜包裹后無開裂現(xiàn)象，后續(xù)人工開箱取絲時，塑料膜開口易斷裂，所以，選擇10 mm的間距開口最為合適。

4 結(jié)論

通過一系列的實驗和跟蹤調(diào)查，我們總結(jié)出化纖絲卷采用膜包裝時，塑料膜在200 mm高度處開口、開口間距為10 mm最為合適。這樣織造廠家的操作人員在開箱后，直接將膜從絲卷卷口處抽取出來，從箱內(nèi)拿出絲卷，底部余膜自然掉落，既保持了原行業(yè)中的操作習(xí)慣，提高了工作效率；又減少了塑料膜與絲卷表面的摩擦，使織造廠家絲卷過節(jié)成功率整體得以提高。

[1] 徐心華，李允成.滌綸長絲生產(chǎn) ［M］.第二版.北京：紡織工業(yè)出版社，2002.

[2] 李朝暉.儀征化纖滌綸長絲自動化包裝倉儲系統(tǒng)控制技術(shù) ［J］.制造業(yè)自動化，2008（8）:70-72，76.