●太原煤炭氣化（集團）有限責任公司 朱永強

中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準HJ/T 126-2003《清潔生產(chǎn)標準-煉焦行業(yè)》規(guī)定：機械化煉焦爐的荒煤氣不得直接排入大氣，應安裝自動放散點火裝置。某公司焦化廠焦爐自動放散點火系統(tǒng)投入運行多年，隨著環(huán)保要求逐年提高，開展焦爐荒煤氣堵漏工程綜合治理工作勢在必行。而焦爐自動放散點火系統(tǒng)運行的好壞直接關(guān)系到焦爐荒煤氣逸散的程度，因此，對焦爐自動放散點火系統(tǒng)進行分析研究及必要的改進，將為環(huán)境保護做出貢獻。

焦爐自動放散點火系統(tǒng)分析

1.同類對比

某公司焦化廠焦爐自動放散點火系統(tǒng)投入運行已經(jīng)10年，公司第二焦化廠該系統(tǒng)運行5年。收集兩焦化廠焦爐自動放散點火系統(tǒng)運行情況，進行統(tǒng)計并對比，如表1。通過對比可見，焦化廠焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障次數(shù)多，故障率高，點火系統(tǒng)故障即意味著焦爐荒煤氣直接放散，對環(huán)境造成惡劣影響。

表1 兩焦化廠焦爐自動放散點火系統(tǒng)運行情況統(tǒng)計表（月抽檢）

2.原因分析

焦化廠的焦爐為20年連續(xù)運行的老齡爐，焦爐自動放散點火系統(tǒng)投入運行時間為10年，但兩者沒有必然的關(guān)聯(lián)，因此應排除焦爐老化造成自動放散點火系統(tǒng)故障率高的原因。針對故障發(fā)生次數(shù)多，依據(jù)維護記錄分析查找影響焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障的主要原因。據(jù)2012年2—4月焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障次數(shù)統(tǒng)計（見表2），得出凈煤氣因素是造成焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障的主要原因，占統(tǒng)計時間內(nèi)故障率的86%。

表2 2012年2—4月焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障次數(shù)統(tǒng)計表

分別從人員素質(zhì)、設備、材料（介質(zhì)）、操作方法和環(huán)境等方面對凈煤氣因素進行具體分析：

（1）儀表操作人員

首先，應了解儀表操作人員是否存在對焦爐自動放散點火系統(tǒng)工作原理不熟悉，在參數(shù)設定和控制時沒有按要求設置，或沒有按規(guī)定巡檢、維護等現(xiàn)象。經(jīng)了解，焦爐儀表維護組操作人員工齡都在5年以上，理論和實際操作都經(jīng)過考核且合格，抽查其巡檢、維護記錄均符合要求。因此不存在人為的因素影響凈煤氣供應，從而造成焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障。

（2）調(diào)節(jié)器

調(diào)節(jié)器不靈敏會造成點火失敗，調(diào)節(jié)器包括煤氣控制器、放散控制器、點火控制器和系統(tǒng)控制器。查閱儀表操作工巡檢、維護記錄，顯示設備正常，故障得到及時處理?，F(xiàn)場手動測試，調(diào)節(jié)器靈敏合格。因此儀表設備方面不是影響凈煤氣供應的主因。

（3）煤氣成分

焦爐煤氣每天都經(jīng)過采樣化驗，抽查2012年2-4月期間的數(shù)據(jù)均符合要求，月平均數(shù)據(jù)見表3。因此煤氣成分也不是影響凈煤氣供應的主因。

表3 2012年2-4月煤氣成分統(tǒng)計表

（4）操作規(guī)程

焦化廠每兩年對崗位操作規(guī)程進行一次修訂，通過與現(xiàn)場操作人員溝通，并現(xiàn)場按規(guī)程操作演示，沒有發(fā)現(xiàn)有疏漏的地方。另外，通過廠部協(xié)調(diào)，對第二焦化廠焦爐自動放散點火系統(tǒng)規(guī)程進行調(diào)研比對，發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程合理完善，符合工藝要求。因此，操作規(guī)程完善程度不是影響凈煤氣供應的主因。

（5）凈煤氣管道彎頭多

分別查閱2007年以后煉焦車間和焦爐調(diào)火組關(guān)于焦爐自動放散點火系統(tǒng)運行、維護、檢修的記錄，發(fā)現(xiàn)沒有凈煤氣管道清理的相關(guān)記錄；焦爐調(diào)火組每天的排污記錄顯示，凈煤氣管道中有較多的焦油渣、荼渣等沉積物，冬季沉積物量多，而且冬季發(fā)生凈煤氣管堵塞現(xiàn)象較多?，F(xiàn)場查看自動放散點火系統(tǒng)凈煤氣管道布置情況，發(fā)現(xiàn)凈煤氣管道彎頭多（如圖1）。凈煤氣管道管徑較細，再加上管道彎頭多給徹底清通管道造成一定困難，因氣候變化易產(chǎn)生焦油渣、萘渣等沉積物。因此，凈煤氣管道彎頭多是影響凈煤氣供應的主要因素。

圖1 焦爐自動放散點火系統(tǒng)示意圖

焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障造成荒煤氣直接外排，嚴重影響環(huán)境。經(jīng)統(tǒng)計分析，凈煤氣供應不暢是焦爐自動放散點火系統(tǒng)點火失敗的主要原因；而凈煤氣管道彎頭多并且不易清理是影響凈煤氣供應的主要因素。通過深入調(diào)查分析，找到了問題的主要癥結(jié)，那么，如何才能有效解決問題呢？還需進一步優(yōu)化對策，找出經(jīng)濟、合理、安全、有效的方案。

對策與改進

1.方案優(yōu)化

通過表4將兩個方案對比并進行可行性分析：

表4 方案對比及可行性分析表

2.方案實施

通過方案優(yōu)化，確定采用方案2：凈煤氣管道改造。目的是要達到徹底解決煤氣管道堵塞的問題，并能隨時清理管道保持暢通。方案具體實施指定專人負責，方案實施步驟分為：（1）將自動放散圓盤送氣點火改用直管送氣點火。（2）將煤氣管道帶彎處加裝便于操作的直通排污閥門，有利于清通管道。詳見圖2。

圖2 焦爐自動放散點火系統(tǒng)改造示意圖

3.方案實施后效果檢查

方案2實施后，進行焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障率統(tǒng)計，見表5。

表5 焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障率統(tǒng)計表

在方案2實施后的效果檢查階段中，故障率一直低于2%。說明這個方案確實可行，有效果。

4.效益分析

（1）經(jīng)濟效益

焦爐自動放散因點火故障未能著火一次，廠部考核車間損失3 000元。焦爐自動放散系統(tǒng)改造后比改造前每月平均減少了20次的點火故障，以效果檢查、鞏固期為3個月計算，改造材料費、人工費約30 000元，則焦爐自動放散系統(tǒng)改造創(chuàng)效益：

20次/月×3個月×3000元/次-30000元=150000元

（2）無形效益

減少了放散故障次數(shù)，改善了工人操作環(huán)境，減輕了冒煙對環(huán)境的污染，更好地做到節(jié)能減排；從細節(jié)著想，全員參與管理，使基層管理工作針對性和目標性更強，提高了職工素質(zhì)，深化了全面質(zhì)量管理。

總結(jié)

為適應國家環(huán)保標準要求，改善一線職工操作環(huán)境，通過統(tǒng)計分析、現(xiàn)場調(diào)研、要因確認、方案優(yōu)化、實施，以及后期效果檢查等，徹底解決了公司焦化廠焦爐自動放散點火系統(tǒng)故障率高的問題，并且從經(jīng)濟效益及無形效益上都有所收獲。站在全局的高度看問題，從小處、細節(jié)上找問題的癥結(jié)，拓展思路、大膽設想，最終也能解決大問題。