FR4濾嘴棒成型機(jī)濾嘴棒長度超差的故障排除

王國東

摘 要：隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對香煙危害的認(rèn)識(shí)逐步提高，對香煙降焦減害的呼聲越來越強(qiáng)烈，對煙用濾嘴棒各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求也越來越高。濾嘴棒長度是各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)中的重要一項(xiàng)，一般情況下，長度偏差控制在±0.5mm范圍內(nèi)。濾嘴棒在FR4濾嘴棒成型機(jī)上生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到濾嘴棒長度超出規(guī)定范圍的情況。我們針對具體問題，結(jié)合FR4濾嘴棒成型機(jī)的特點(diǎn)，分析引起濾嘴棒長度超差的各種原因，并根據(jù)不同的情況，找到了對應(yīng)的解決方案，很好的解決了濾嘴棒長度超差的問題。

關(guān)鍵詞：濾嘴棒；長度；線速度；齒輪精度

1 布帶輪部位對濾嘴棒長度的影響

1.改向輥；2.輸送布帶；3.切割前的濾嘴棒；4.改向輥；5.張緊輥；6.改向輥；7.可調(diào)布帶輪；8.改向輥；9.刀盤；10.切刀；11.切割后的濾嘴棒

在FR4濾嘴棒成型機(jī)中，可調(diào)布帶輪外鑲橡膠圈，通過橡膠圈與輸送布帶的摩擦力帶動(dòng)輸送布帶運(yùn)動(dòng)。輸送布帶經(jīng)各改向輥、張緊輥將卷接好的濾嘴棒條輸送到喇叭咀處，當(dāng)?shù)侗P轉(zhuǎn)到喇叭咀處時(shí)，切刀將濾嘴棒條切割成要求長度的濾嘴棒。

1.1 布帶輪輪直徑對濾嘴棒長度的影響

在實(shí)際生產(chǎn)中，F(xiàn)R4濾嘴棒成型機(jī)刀盤轉(zhuǎn)一圈，切刀切割一支濾嘴棒。濾嘴棒的長度取決于刀盤在轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間內(nèi)濾嘴棒條運(yùn)行的距離。這段距離也就是切割后濾嘴棒的長度和切刀厚度之和。切刀的厚度為一定值，因而布帶的運(yùn)行速度決定了濾嘴棒的長度。而布帶的運(yùn)行速度等于布帶輪的線速度V=πDn。因而，濾嘴棒長度取決于布帶輪的轉(zhuǎn)速n和直徑D。在生產(chǎn)同一長度規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，布帶輪的轉(zhuǎn)速與刀盤的轉(zhuǎn)速比為一不變值，故n值為一定值。因而，在布帶輪部位，布帶輪直徑D直接直接影響著濾嘴棒長度。

布帶輪直徑大于理論值，會(huì)造成濾嘴棒實(shí)際長度值高于標(biāo)準(zhǔn)長度值，這時(shí)要適當(dāng)調(diào)整布帶輪，縮小布帶輪直徑，從而降低布帶運(yùn)行的線速度，達(dá)到縮短濾嘴棒的目的。反之，濾嘴棒實(shí)際長度值小于標(biāo)準(zhǔn)長度值時(shí)，增大布帶輪直徑，使濾嘴棒長度變大。

1.2 布帶輪的不圓度與濾嘴棒長度的關(guān)系

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)遇到濾嘴棒長短交替有規(guī)律變化的情況，這時(shí)，要檢查布帶輪的不圓度。若布帶輪直徑相對布帶輪軸圓周方向跳動(dòng)較大，會(huì)造成傳送布帶運(yùn)行速度忽快忽慢，刀盤切割出來的濾嘴棒也就會(huì)長短交替變化。修復(fù)布帶輪，減小布帶輪的跳動(dòng)量，就會(huì)很好的解決這一問題。

1.3 布帶和橡膠圈對濾嘴棒長度的影響

FR4濾棒成型機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，布帶和布帶輪上的橡膠圈會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，當(dāng)磨損較嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成布帶運(yùn)行線速度不均勻，濾嘴棒長度出現(xiàn)不規(guī)則的超差。檢查布帶磨損情況，必要時(shí)更換新的布帶。橡膠圈拆下后，可在專用胎具上重新修磨，安裝后調(diào)整布帶輪直徑。

布帶輪與橡膠圈、橡膠圈與布帶發(fā)生打滑情況，張緊輪松動(dòng)都會(huì)造成布帶運(yùn)行線速度發(fā)生變化。消除打滑現(xiàn)象，緊固張緊輪可防止濾嘴棒長度超差。

2 傳動(dòng)系統(tǒng)對濾嘴棒長度的影響

經(jīng)過上述調(diào)整，若仍不能解決濾嘴棒長度超差的問題，就應(yīng)該考慮傳動(dòng)系統(tǒng)對濾嘴棒的影響了。

傳動(dòng)系統(tǒng)必須保證各傳動(dòng)件速度的穩(wěn)定性和可靠性，特別是相關(guān)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度尤為重要，濾棒長短的極差，就反應(yīng)了這種傳動(dòng)精度的等級(jí)。下面是FR4濾棒成型機(jī)的部分傳動(dòng)圖：

從傳動(dòng)系統(tǒng)圖中可以看出，動(dòng)力由主電機(jī)經(jīng)傳送帶傳遞到主軸上。主軸經(jīng)一對齒輪和一對圓弧錐齒輪將動(dòng)力傳到刀盤上；布帶輪上的動(dòng)力是主軸經(jīng)多級(jí)齒輪嚙合所獲得的。偏心曲柄機(jī)構(gòu)與主軸聯(lián)接，帶動(dòng)喇叭咀往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刀頭把通過喇叭咀的濾條切成每支均勻長度的濾嘴棒，這就要求刀頭轉(zhuǎn)速，濾條的線速度及喇叭嘴的往復(fù)速度、行程和初始位置能始終保持恒定并符合設(shè)計(jì)要求，否則就會(huì)產(chǎn)生濾嘴棒長度超標(biāo)的情況。

經(jīng)過以上分析，我們通常在如下幾個(gè)方面著手檢查，并排除故障。

2.1 檢查皮帶傳送系統(tǒng)

由傳動(dòng)圖可知，所有動(dòng)力均是由主電機(jī)發(fā)出的，主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢測主電機(jī)轉(zhuǎn)速，若不穩(wěn)定，需維修或更換轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的電機(jī)。傳送平皮帶張緊度要適中，過松會(huì)造成系統(tǒng)轉(zhuǎn)速丟失，過緊會(huì)影響到主軸的傳動(dòng)精度，造成系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。

2.2 檢查主軸的徑向跳動(dòng)

主軸的徑向跳動(dòng)過大，會(huì)造成影響到齒輪傳動(dòng)精度降低，從而使刀盤、布帶輪運(yùn)行速度不穩(wěn)定。同時(shí)，由于偏心曲柄機(jī)構(gòu)與主軸聯(lián)接，也會(huì)造成喇叭咀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定。這些情況都會(huì)影響濾嘴棒的長度值。若存在這種情況，需更換精度達(dá)標(biāo)的主軸。

2.3 檢查齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)

刀盤和布帶輪上的動(dòng)力通過齒輪傳動(dòng)獲得的，齒輪傳動(dòng)精度直接決定著刀盤和布帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查各級(jí)傳動(dòng)，保障齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，主要從以下幾個(gè)方面入手：檢查各齒輪的嚙合情況，如齒輪的折斷/點(diǎn)濁/磨損等；檢查各齒輪的精度，接觸面位置的大小及嚙合間隙；檢查各齒輪/帶輪與軸的配合有無松動(dòng)，如鍵銷和固定螺釘。發(fā)現(xiàn)有問題的齒輪，要及時(shí)更換合格的齒輪，若有配合松動(dòng)的情況，及時(shí)緊固以保證傳動(dòng)的有效性。

2.4 檢查各軸承和潤滑系統(tǒng)

檢查各軸承的使用情況，看是否有磨損嚴(yán)重，精度降低，跳動(dòng)加大等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)軸承故障，更換新的軸承。檢查潤滑系統(tǒng)是否有效，可靠，若發(fā)現(xiàn)在液壓故障，及時(shí)修理，保證齒輪傳動(dòng)的穩(wěn)定性和有效性。

3 結(jié)束語

經(jīng)過多年的實(shí)踐證明，上述應(yīng)用方法完全能夠解決各種濾嘴棒長度超差問題，保障在FR4濾棒成型機(jī)上生產(chǎn)出長度合格的濾嘴棒。