鮑俊芳,盛軍波,宋子逵,崔會(huì)明,張雪紅
(武漢鋼鐵(集團(tuán))公司煉焦煤利用湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢,430080)
傳統(tǒng)煤化學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為,煤的結(jié)焦性是煤在工業(yè)焦?fàn)t或模擬工業(yè)焦?fàn)t煉焦條件下結(jié)成焦炭的能力。該定義較為抽象。筆者認(rèn)為,煤的結(jié)焦性應(yīng)從煤的物質(zhì)基礎(chǔ)、結(jié)焦行為和成焦結(jié)果三個(gè)方面來綜合評(píng)價(jià)。對(duì)于煤的物質(zhì)基礎(chǔ),由于煤鏡質(zhì)組性質(zhì)的差異就目前檢測手段而言還無法深入到分子結(jié)構(gòu)層面分析,因此,一般利用結(jié)焦光學(xué)組織結(jié)構(gòu)直觀反映煉焦煤的物質(zhì)基礎(chǔ)和成焦結(jié)果。大量試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明,制約焦炭冷、熱強(qiáng)度的最關(guān)鍵因素是焦炭光學(xué)組織結(jié)構(gòu)[4-6],故以煉焦煤結(jié)焦后的光學(xué)組織結(jié)構(gòu)來表征煤的結(jié)焦性是合適的。另外,基氏流動(dòng)度法是測定煉焦煤高溫塑性最成熟的方法,其測定結(jié)果中軟化溫度、固-軟溫度區(qū)間和最大基氏流動(dòng)度與煤的結(jié)焦化學(xué)反應(yīng)過程相關(guān)聯(lián),是表征結(jié)焦過程的最佳指標(biāo)[7]。因此,本文擬通過分析單種煉焦煤的鏡質(zhì)組平均最大反射率、高溫塑性及其成焦光學(xué)組織結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,對(duì)影響中等變質(zhì)程度煉焦煤結(jié)焦性的因素進(jìn)行研究。
試驗(yàn)原料為某焦化公司多種煉焦生產(chǎn)用煤。單種煉焦煤各取800 g,按以下工藝條件煉制焦炭:煤料堆密度為0.79 g/mL,煤料粒度小于2.0 mm,煤料為空氣干燥樣,壓塊重量為2.0 kg。溫度控制:250 ℃以前升溫速率4~5 ℃/min;250~700 ℃,升溫速率3 ℃/min;700~950 ℃,升溫速率4 ℃/min;950 ℃恒溫3~4 h。
鏡質(zhì)組反射率按照GB/T6948—1998測定,標(biāo)準(zhǔn)片為0.59和1.71雙標(biāo),儀器為德國Leica公司的MSP-200顯微光度計(jì);高溫塑性按ASTM D2639—04測定;焦炭光學(xué)組織結(jié)構(gòu)按YB/T077—1995測定。
(a)中粒鑲嵌+粗粒鑲嵌組織
(b)細(xì)粒鑲嵌組織
(c)完全纖維+片狀組織圖1 煉焦煤的與其成焦光學(xué)組織含量的關(guān)系
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
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—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
—粗粒鑲嵌+中粒鑲嵌+細(xì)粒鑲嵌組織
2.2.6 討論
(3)對(duì)于特殊成因煉焦煤,其結(jié)焦性與高溫塑性的相關(guān)規(guī)律出現(xiàn)異常。部分變質(zhì)程度和高溫塑性都相同或接近的煉焦煤,其結(jié)焦性存在差異,因此在變質(zhì)程度和高溫塑性的基礎(chǔ)上,需要引入焦炭光學(xué)組織組成對(duì)煉焦煤的結(jié)焦性進(jìn)行確認(rèn)。
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