提供了一種異型無(wú)縫鋼管的制造方法。該方法包括：對(duì)坯料進(jìn)行鉆孔，制得內(nèi)徑與供冷拔用荒管內(nèi)徑相匹配的管坯；對(duì)管坯進(jìn)行熱擠壓，以得到具有預(yù)定外徑的供冷拔用荒管；對(duì)荒管進(jìn)行退火處理；將荒管冷拔成異型無(wú)縫鋼管。本方法具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)規(guī)格變化靈活、更換生產(chǎn)規(guī)格所用時(shí)間短等特點(diǎn)，并且使用本方法得到的異型無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量較好。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210332169.8 公開(kāi)號(hào)：CN102836895A 申請(qǐng)日：2012.09.10 公開(kāi)日：2012.12.26 申請(qǐng)人：攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司）

一種鋼管軸向切割機(jī)

涉及一種鋼管軸向切割機(jī)。其技術(shù)方案是：安裝在平臺(tái)上平面的調(diào)速電機(jī)輸出軸設(shè)有銑刀，平臺(tái)下平面四角安裝的徑向滑塊套在各自對(duì)應(yīng)的同側(cè)滑桿上，滑桿分別固定在軸向滑塊的兩側(cè)，軸向滑塊套在導(dǎo)軌上；通過(guò)軸向進(jìn)給手輪經(jīng)螺紋傳動(dòng)帶動(dòng)軸向滑塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)銑刀沿鋼管的軸向運(yùn)動(dòng)；通過(guò)徑向進(jìn)給手輪經(jīng)螺紋傳動(dòng)帶動(dòng)平臺(tái)沿滑桿滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)銑刀沿鋼管的徑向運(yùn)動(dòng)；通過(guò)夾緊手輪調(diào)整活動(dòng)夾緊塊將切割機(jī)固定在鋼管上。本發(fā)明的鋼管軸向切割機(jī)采用機(jī)械式切削方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于鋪設(shè)裝電纜的鋼管及石油天然氣管道等的軸向切割，具有較好的市場(chǎng)前景。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210339823.8 公開(kāi)號(hào)：CN102814538A 申請(qǐng)日：2012.09.14 公開(kāi)日：2012.12.12 申請(qǐng)人：武漢科技大學(xué)）

（王元蓀）

一種熱擠壓復(fù)合雙金屬無(wú)縫鋼管的制造方法

公開(kāi)了一種熱擠壓復(fù)合雙金屬無(wú)縫鋼管的制造方法。該方法包括以下步驟：①對(duì)外層金屬管坯內(nèi)表面和內(nèi)層金屬管坯外表面進(jìn)行車(chē)削精加工，并在內(nèi)外層金屬管坯兩端面結(jié)合面處加工倒角；②在室溫下進(jìn)行裝配，間隙配合，間隙控制在2mm以?xún)?nèi)，并在內(nèi)外層金屬管坯兩端結(jié)合處采用氬弧焊點(diǎn)焊，形成復(fù)合管坯；③對(duì)復(fù)合管坯兩端面倒角處進(jìn)行封焊，并精加工復(fù)合管坯內(nèi)表面和“喇叭口”，然后經(jīng)預(yù)熱、感應(yīng)加熱、內(nèi)外表面涂玻璃粉潤(rùn)滑和熱擠壓，形成擠壓荒管；④熱擠壓后進(jìn)行熱處理，得到雙金屬無(wú)縫鋼管。該方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，制造出的雙金屬無(wú)縫鋼管的內(nèi)外層金屬之間結(jié)合力強(qiáng)，質(zhì)量好，成品率高。（專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201410210614.2 公開(kāi)號(hào)：CN104028957A 申請(qǐng)日：2014.05.19 公開(kāi)日：2014.09.10 申請(qǐng)人：新興鑄管股份有限公司）