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(中原工學(xué)院,鄭州 450007)
氮化鋁(AlN)是一種重要的陶瓷材料[1-3],具有高的熱導(dǎo)率、優(yōu)良的電絕緣性能和耐腐蝕、耐磨損性能,是優(yōu)良的電路基板材料和電子封裝材料,可以作為高溫和腐蝕等條件下的結(jié)構(gòu)和坩堝材料.
通常AlN材料可采用鋁粉直接氮化法[4-5]、碳熱還原法[6]、自蔓延高溫合成法[7-9]來合成,其中,自蔓延高溫合成或燃燒合成技術(shù)是一種新型技術(shù),相比前兩種制備AlN的技術(shù),該技術(shù)具有合成溫度高、反應(yīng)時(shí)間極短和能耗極低等突出優(yōu)點(diǎn),從而引起人們的廣泛關(guān)注.采用自蔓延高溫合成技術(shù)制備AlN材料已有一些報(bào)道[7-9],主要是利用鋁粉氮化生成AlN反應(yīng)具有強(qiáng)放熱反應(yīng)的特點(diǎn),將鋁粉于氮?dú)庵悬c(diǎn)燃,利用Al與N2之間的高化學(xué)反應(yīng)熱,使反應(yīng)自行維持下去,從而合成AlN.但是這些研究均采用氮?dú)庾鳛榈?,這容易導(dǎo)致產(chǎn)物內(nèi)部反應(yīng)不完全,產(chǎn)物中易存在未反應(yīng)完全的原料,同時(shí)由于反應(yīng)產(chǎn)物易結(jié)塊,反應(yīng)不完全,難以制備高質(zhì)量的粉末.因此有必要改進(jìn)氮源,以克服以上缺點(diǎn).
本研究采用Al粉、B粉和固態(tài)氮源CNx固體前驅(qū)體為原料,采用自蔓延高溫合成技術(shù)合成AlN材料,研究其反應(yīng)合成機(jī)理.
原料為市購Al粉(純度>99.36 %,平均粒度為53 μm)、B粉(純度>96%,平均粒度為30 μm).CNx前驅(qū)體是以三聚氫胺(C3N6H6)為原料經(jīng)過低溫?zé)峤夤に嚝@得,詳細(xì)的制備工藝見文獻(xiàn)[10].混合粉末按Al∶B∶CNx=2∶1∶1和1∶1∶1的物質(zhì)的量比進(jìn)行稱量,連同直徑為10 mm的氧化鋯球裝入不銹鋼球磨罐中,球料比為10∶1,充滿氬氣保護(hù),在行星式球磨機(jī)上進(jìn)行球磨,轉(zhuǎn)速150 rpm,混料1 h,使其充分混合.把混合粉體倒入直徑為10 mm的鋼模具中,在壓片機(jī)上加壓100 MPa, 獲得高度為5 mm的坯體.采用等離子體焊機(jī)產(chǎn)生高溫等離子體點(diǎn)燃坯體.用D/MAX2500PC轉(zhuǎn)靶X射線多晶衍射儀對合成的粉末進(jìn)行物相分析(采用Cukα 輻射).用VEGAJ-TESCAN型掃描電子顯微鏡結(jié)合能譜儀研究和分析材料的顯微結(jié)構(gòu).
采用Al粉和CNx為原料進(jìn)行自蔓延燒結(jié),得到的是AlN、Al5C3N和Al6C3N2,無法獲得單相的AlN.因此本文添加適量的B,抑制三元鋁碳氮生成,促進(jìn)單相AlN材料的合成.
圖1為Al∶B∶CNx=2∶1∶1時(shí)制備試樣的XRD圖.試樣由Al和AlN兩相組成,Al峰較強(qiáng),而AlN峰較微弱,產(chǎn)物中觀察不到含硼物相,表明原料反應(yīng)主要生成了AlN,而且產(chǎn)物中Al為主相.從產(chǎn)物中難以探測出B元素,這可能是因?yàn)锽元素固溶進(jìn)Al和AlN兩相中.
圖1 當(dāng)Al∶B∶CNx=2∶1∶1時(shí)制備試樣的XRD圖
圖2為Al∶B∶CNx=2∶1∶1時(shí)制備試樣的斷口掃描圖片.試樣主要由團(tuán)聚物相和少量晶須相組成.團(tuán)聚物相經(jīng)EDS確認(rèn)為Al,而晶須為AlN.由于Al熔點(diǎn)較低,易于熔化,因此通過高溫反應(yīng)再冷卻后產(chǎn)物中呈現(xiàn)團(tuán)聚狀形貌.AlN呈現(xiàn)晶須形貌,這可能是由于發(fā)生了固-液-氣反應(yīng),Al與N2反應(yīng)生成AlN晶須[10].
圖2 當(dāng)Al∶B∶CNx=2∶1∶1時(shí)制備試樣的斷口形貌
從圖1、圖2可知,Al含量較高,不利于合成單相AlN材料,故應(yīng)降低原料中Al的比例,以促進(jìn)AlN的合成.圖3為Al∶B∶CNx=1∶1∶1時(shí)制備試樣的XRD圖.試樣主要為AlN相,產(chǎn)物中觀察不到含B物相,B很可能固溶進(jìn)Al和AlN兩相中.進(jìn)一步對該衍射譜圖中33°~40°范圍內(nèi)的峰形與標(biāo)準(zhǔn)AlN進(jìn)行比對,發(fā)現(xiàn)相對于AlN標(biāo)準(zhǔn)譜圖,本試樣中的AlN峰向左偏移了約0.3°,譜圖中也觀察不到B的存在.這些結(jié)果都充分表明B元素固溶進(jìn)了AlN中.
圖3 Al∶B∶CNx=1∶1∶1時(shí)制備試樣的XRD圖和AlN標(biāo)準(zhǔn)譜圖
圖4為當(dāng)Al∶B∶CNx=1∶1∶1時(shí)制備試樣的斷口掃描圖片.從圖4(a)可以看到,試樣有大量孔洞,這是因?yàn)樽月痈邷胤磻?yīng)劇烈,持續(xù)時(shí)間又極短,從而殘留大量的氣孔.此外,樣品中有許多須狀物質(zhì).進(jìn)一步放大圖4(a)中的“A”和“B”兩區(qū)域,可觀察到,試樣是由大量AlN晶須(圖4(b))和AlN片狀晶粒(圖4(c))組成.片狀晶粒長約10~20 μm,晶須直徑約2 μm、長約10 μm.對AlN相進(jìn)行能譜分析,發(fā)現(xiàn)其中含有B元素,這一結(jié)果與XRD結(jié)果相吻合,表明原料中添加適量B促進(jìn)了單相AlN材料的合成,生成的AlN相固溶了B元素.
(a)宏觀形貌
(b)A區(qū)放大形貌(AlN晶須)
(c)B區(qū)放大形貌(AlN片狀晶粒)
由于自蔓延反應(yīng)過程劇烈而迅速,以目前技術(shù)條件無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)觀察.反應(yīng)產(chǎn)物中出現(xiàn)不同的AlN晶體形貌,如片狀晶粒與晶須,表明自蔓延高溫?zé)Y(jié)合成AlN過程比較復(fù)雜,AlN片狀晶粒在自蔓延高溫?zé)Y(jié)合成研究中較為常見,而晶須的合成較為少見,因此有必要探討反應(yīng)合成AlN晶須的機(jī)制.根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來看,自蔓延高溫?zé)Y(jié)合成AlN出現(xiàn)晶須狀,可能是氣-固和氣-液-固生長機(jī)制所致.
(1)氣-固生長機(jī)制.該生長機(jī)制的必要條件是晶體頂端的螺位錯(cuò),同時(shí)該生長機(jī)制與氣相中原子的過飽和度有關(guān),當(dāng)過飽和度比較低時(shí)容易形成晶須,雜質(zhì)對氣-固生長機(jī)制形成的晶須影響不大.本實(shí)驗(yàn)獲得的AlN 材料固溶了B元素,因此氣-固生長機(jī)制不適于本實(shí)驗(yàn)合成材料.
(2)氣-液-固生長機(jī)制.在該長生機(jī)制形成晶須的過程中,雜質(zhì)起了很重要的作用.在該生長機(jī)制中,雜質(zhì)與反應(yīng)原料形成低共熔的液-固界面,氣相中的反應(yīng)物通過這個(gè)界面?zhèn)鬟f到液-固界面沉積,并形成晶須.由于液相具有高的容納系數(shù),提供了在氣相和固相之間結(jié)晶的中間階段, 因此氣-液-固生長機(jī)制所需活化能比氣-固生長機(jī)制要低好多倍,氣-液-固生長機(jī)制生成晶須只需幾十秒,而氣-固生長機(jī)制需很長時(shí)間,即氣-液-固生長機(jī)制更易形成晶須.此外,液相冷卻后,形成小圓珠凝結(jié)在晶須頭部(從圖4(c)中可觀察到許多晶須的尖端呈液滴狀),這也是氣-液-固生長機(jī)制的重要特征.
綜合以上分析可知,本文采用CNx前驅(qū)物粉體,結(jié)合適量的B助劑,通過氣-液-固生長機(jī)制制成了AlN晶須材料.
本文采用Al粉、B粉和CNx前驅(qū)物粉體為原料,以自蔓延高溫?zé)Y(jié)技術(shù)制備了AlN材料.原料中添加適量的B,可促進(jìn)AlN材料的合成,同時(shí)B元素固溶進(jìn)AlN材料中.當(dāng)原料配比Al∶B∶CNx=1∶1∶1時(shí),生成B固溶的AlN材料.AlN相有兩種形貌:一種是片狀A(yù)lN晶粒,另一種為AlN晶須.
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