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      飛灰對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)的影響

      2014-04-02 01:04:06文小于陶莉周艷明
      湖南電力 2014年6期
      關(guān)鍵詞:煤質(zhì)飛灰煙塵

      文小于,陶莉,周艷明

      (1.湖南省湘電試研技術(shù)有限公司,湖南長沙410007;2.國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院,湖南長沙410007)

      飛灰對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)的影響

      Influence of fly ash on selective catalytic reduction denitration system

      文小于1,陶莉2,周艷明2

      (1.湖南省湘電試研技術(shù)有限公司,湖南長沙410007;2.國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院,湖南長沙410007)

      以2個(gè)電廠的SCR脫硝系統(tǒng)為典型研究對(duì)象,分別統(tǒng)計(jì)和分析2個(gè)電廠煙氣中煙塵含量、SCR系統(tǒng)運(yùn)行情況以及催化劑活性的變化情況。根據(jù)催化劑催化原理,結(jié)合SCR系統(tǒng)特點(diǎn)及實(shí)際運(yùn)行情況,制訂SCR脫硝催化劑高灰條件下的應(yīng)對(duì)措施。

      飛灰;電廠;SCR系統(tǒng);表面沉積物;催化劑活性

      隨著GB13223—2011《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施,各燃煤火力發(fā)電機(jī)組紛紛增設(shè)煙氣脫硝系統(tǒng)以降低氮氧化物的排放。目前使用最廣泛的是選擇性催化還原脫硝 (SCR)技術(shù)〔1〕,該技術(shù)中催化劑是其重要組成部分〔2〕。在實(shí)際運(yùn)行中,由于煤質(zhì)與設(shè)計(jì)值常出現(xiàn)偏差,尤其是飛灰含量經(jīng)常超過設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致出現(xiàn)飛灰堵塞催化劑的現(xiàn)象,飛灰中攜帶的堿金屬 (如K2O和Na2O等)還會(huì)引起催化劑中毒〔3-5〕,另外飛灰的高速?zèng)_刷會(huì)導(dǎo)致催化劑出現(xiàn)機(jī)械損壞,使SCR脫硝系統(tǒng)阻力增加,催化劑活性下降〔2,6〕。這不僅影響系統(tǒng)的脫硝效率和NOx的達(dá)標(biāo)排放,而且會(huì)造成還原劑NH3夾帶量的增加,對(duì)下游設(shè)備造成腐蝕,引起設(shè)備安全性問題〔5〕。

      湖南省境內(nèi)現(xiàn)有300MW以上發(fā)電機(jī)組33臺(tái),與SCR脫硝系統(tǒng)同步建設(shè)的機(jī)組共有7臺(tái),其它為改建機(jī)組。文中選取煙氣飛灰含量較高的A,B 2個(gè)電廠配套的SCR系統(tǒng)為研究對(duì)象,通過統(tǒng)計(jì)分析2個(gè)電廠的設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行情況以及電廠的煤質(zhì)、飛灰成分,考察煙氣中的飛灰對(duì)SCR系統(tǒng)的影響,并據(jù)此提出SCR脫硝系統(tǒng)應(yīng)對(duì)高飛灰條件的具體措施。

      1 SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行狀況

      1.1 SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)

      A電廠1,2號(hào)機(jī)組 (2×300 MW)和B電廠1,2號(hào)機(jī)組 (2×600 MW)的SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)模式類似,催化劑為蜂窩整體式,催化劑布置采用 “2+1”模式。SCR催化劑設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

      1.2 SCR系統(tǒng)運(yùn)行情況及吹灰裝置

      A電廠1,2號(hào)機(jī)組配套SCR反應(yīng)器間歇運(yùn)行21 000 h左右;B電廠1,2號(hào)機(jī)組配套SCR催化劑處于高溫高塵環(huán)境已有38 000 h,基本未噴氨投運(yùn)。A電廠和B電廠為湖南省首批與主機(jī)同時(shí)設(shè)計(jì)、安裝的SCR脫硝系統(tǒng),SCR反應(yīng)器只安裝了耙式吹灰器。

      2 飛灰含量對(duì)SCR系統(tǒng)的影響

      2.1 電廠煤質(zhì)分析

      2.1.1 A電廠1號(hào)機(jī)組煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)

      據(jù)統(tǒng)計(jì)2011年及2012年A電廠1號(hào)機(jī)組燃用煤質(zhì),其中2011年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)589組,其收到基低位發(fā)熱量范圍為11.35~18.06MJ/kg;2012年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)432組,其收到基低位發(fā)熱量范圍為12.25~18.32MJ/kg。

      圖1為2011年和2012年A電廠1號(hào)機(jī)組燃用煤質(zhì)產(chǎn)生的煙塵含量。由圖 1可知,2011年和2012年燃用煤質(zhì)中灰分含量較高,至少有將近一半的時(shí)間燃用的煤質(zhì)灰分含量超過了SCR催化劑設(shè)計(jì)參考值 (50 g/Nm3)。

      A電廠2011年煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)295 d,灰分在34.69%~53.85%之間,平均44.49%。煙塵量在36~73 g/Nm3之間,其中大于50 g/Nm3的約268 d。

      2012年煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)246 d,灰分在37.66%~50.09%之間,平均 43.23%。煙塵量在 39~70 g/Nm3之間,其中大于50 g/Nm3的約239 d。

      由此可見,2011—2012年,A電廠的SCR脫硝系統(tǒng)在絕大多數(shù)的時(shí)間內(nèi)均是在灰分含量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的情況下運(yùn)行的。

      2.1.2 B電廠2號(hào)機(jī)組煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)

      2012年B電廠2號(hào)機(jī)組燃用煤質(zhì)共統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)1 125組,其收到基低位發(fā)熱量范圍為 12.475~25.796MJ/kg。

      由圖2可知,2012年B電廠2號(hào)機(jī)組燃用的煤質(zhì)波動(dòng)很大,該年度煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)1 125組,灰分在5.63%~50.54%之間,煙塵量在6~65 g/Nm3之間,其中大于50 g/Nm3的約占7.1%。

      相對(duì)于A電廠,B電廠煤質(zhì)中灰分含量較低。由于B電廠機(jī)組安裝有低氮燃燒器,其SCR系統(tǒng)入口NOx濃度較低,一般低于400 g/Nm3。

      2.2 電廠機(jī)組飛灰組分分析

      2.2.1 A電廠1號(hào)機(jī)組飛灰組分分析

      2011年10月及2012年10月在主機(jī)停運(yùn)時(shí),進(jìn)入1號(hào)機(jī)組SCR系統(tǒng)B反應(yīng)器進(jìn)行了脫硝催化劑表面灰樣取樣,并對(duì)其表面進(jìn)行檢查。表2為催化劑表面積灰的成分分析數(shù)據(jù)。

      由表2可知,A電廠催化劑表面積灰的主要成份為SiO2和Al2O3,同時(shí)積灰中還含有堿性的K2O和Na2O,以及酸性的P2O5及重金屬PbO等。由于SCR催化劑屬于一種固體酸催化劑,其骨架結(jié)構(gòu)中摻雜的V2O5以及少量的WO3,使得催化劑表面攜帶有酸性的B酸位而成為NOx和NH3的反應(yīng)活性位點(diǎn),而積灰中的堿性元素覆蓋在催化劑的表面,常常會(huì)中和催化劑的活性酸性位點(diǎn)〔7〕,同時(shí)飛灰中的重金屬會(huì)與催化劑骨架中V形成配位物而將消耗骨架中的V,使骨架中的V流失而降低催化劑的反應(yīng)活性〔8,9〕。因此,減少催化劑表面的積灰是維持或延長催化劑活性的有效手段之一。

      2.2.2 B電廠2號(hào)機(jī)組飛灰組分分析

      2011年B電廠2號(hào)機(jī)組停運(yùn)時(shí),進(jìn)入反應(yīng)器中對(duì)催化劑表面積灰取樣,并對(duì)其成分進(jìn)行分析檢測(cè)。具體數(shù)據(jù)見表3。

      B電廠SCR催化劑表面積灰的成分有所不同,其堿金屬含量較A電廠的小,而CaO的含量比A電廠的高出將近1倍,Ca2+與催化劑中分散的釩類物質(zhì)相互作用較小,并且對(duì)催化劑表面的酸性點(diǎn)位影響很小〔10〕,從煙塵中成分可推測(cè),B電廠煙塵對(duì)催化劑的影響主要表現(xiàn)為物理堵塞等。

      3 SCR系統(tǒng)催化劑活性檢測(cè)

      3.1 SCR系統(tǒng)催化劑活性檢測(cè)方法

      催化劑活性測(cè)試在自制的實(shí)驗(yàn)室模擬裝置上進(jìn)行,裝置包括以下4個(gè)系統(tǒng):模擬氣體配制系統(tǒng)、氣體加熱系統(tǒng)、固定床反應(yīng)系統(tǒng)及在線分析系統(tǒng)。模擬煙氣的實(shí)際成分:NO為1 000mg/m3,SO2為3 000mg/m3,O2含量為4%、VNH3/VNO=1.0,模擬煙氣的空間速度SV=4 000 h-1。

      3.2 A電廠SCR系統(tǒng)催化劑活性檢測(cè)

      3.2.1 SCR系統(tǒng)催化劑單體堵塞率

      對(duì)A電廠催化劑調(diào)查發(fā)現(xiàn),在運(yùn)催化劑單體有部分孔道受堵,其中前端受堵孔道數(shù)量較后端多,約占總孔道數(shù)的46.7%,后端約占總孔道的15.6%,堵塞孔道的主要為干燥的極細(xì)的煙塵,和新鮮催化劑相比,在運(yùn)催化劑由于其孔道受堵,導(dǎo)致其脫硝效率有所降低。

      3.2.2 催化劑活性測(cè)試

      表4為催化劑的NH3-TPD測(cè)試數(shù)據(jù)。SCR催化劑在140℃左右出現(xiàn)一個(gè)弱酸中心,表4數(shù)據(jù)顯示,隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,表面總酸量呈下降趨勢(shì),在運(yùn)催化劑表面總酸量較新鮮催化劑下降了35.3%。由于酸量大小與摻雜金屬的量密切相關(guān),因此,可以推斷,相比于新鮮催化劑,在運(yùn)催化劑中摻雜元素V、W的含量有所下降。同時(shí),由于催化劑表面積灰嚴(yán)重,且灰中含有堿金屬物質(zhì),可能對(duì)催化劑的酸性活性位點(diǎn)產(chǎn)生中和作用,導(dǎo)致催化劑酸量下降〔9,11〕。

      3.3 B電廠SCR系統(tǒng)催化劑活性檢測(cè)

      3.3.1 SCR系統(tǒng)催化劑單體堵塞率

      催化劑單體有部分孔道受堵,其中前端受堵孔道數(shù)量較后端多,約占總孔道數(shù)的48.5%,后端約占總孔道的30.6%,經(jīng)檢查,堵塞孔道的主要為干燥的極細(xì)的煙塵。

      3.3.2 催化劑活性測(cè)試

      2012年5月,待B電廠2號(hào)機(jī)組主機(jī)停運(yùn)時(shí),進(jìn)入其SCR系統(tǒng)A反應(yīng)器,取出催化劑模塊,采用實(shí)驗(yàn)室煙氣脫硝模擬裝置,對(duì)催化劑的脫硝活性等進(jìn)行了分析測(cè)試。

      經(jīng)過測(cè)試可知,B電廠在運(yùn)催化劑的脫硝效率為94.12%,相對(duì)于新鮮催化劑而言,脫硝效率由新鮮的97.34%下降到94.12%,高于A電廠的催化劑脫硝活性。SCR催化劑吡啶吸附紅外譜圖如圖3所示,催化劑中所含有的B酸、L酸的峰面積結(jié)果如表5所示。

      由表5可知,與新鮮催化劑相比,雖然B電廠催化劑基本沒有處于投運(yùn)狀態(tài),但由于長期受煙氣沖刷,其表面酸性液發(fā)生變化,其中B酸,L酸分別下降了43.24%,22.32%。

      煙氣中的水溶性離子隨飛灰堆積在催化劑的表面,會(huì)對(duì)催化劑產(chǎn)生毒害作用〔12〕。催化劑表面水溶性陽離子的分析結(jié)果如表6所示。

      從表6可以看出K+,Na+,Ca2+,N運(yùn)行前后的含量有明顯的差別,其中K+是新鮮催化劑的50倍,Na+是新鮮催化劑的10倍,由此可見,煙塵中攜帶的堿金屬等元素能沉積在催化劑的表面,特別是K+的積累量較大,堿金屬在催化劑表面的積累對(duì)催化劑的酸性活性位點(diǎn)產(chǎn)生毒害,中和了催化劑中的酸性位點(diǎn),在表5數(shù)據(jù)中可以得到驗(yàn)證。

      3.4 SCR脫硝系統(tǒng)高灰條件下的應(yīng)對(duì)措施

      1)由于湖南省煤炭資源缺乏,需要外運(yùn)大量煤炭才能滿足機(jī)組燃運(yùn)的需求,因此,煤質(zhì)往往會(huì)偏離 SCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù),其中煤質(zhì)中對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)、特別是催化劑的設(shè)計(jì)參數(shù)影響最大的是煙塵含量。煙塵中含有的大量的堿金屬及重金屬,常對(duì)催化劑的活性產(chǎn)生毒害作用,因此,選擇優(yōu)質(zhì)的煤種至關(guān)重要。

      2)合理設(shè)計(jì)系統(tǒng),捕捉大粒徑灰粒。在煙道恰當(dāng)位置設(shè)置灰斗和擋灰屏,也可以通過控制煙氣上升段氣流流速控制大粒徑灰粒。在省煤器灰斗中加裝隔板、擋板,在垂直方向加裝隔板和有角度的屏,在灰斗上部的垂直煙道加裝水平位置的屏或大孔徑濾網(wǎng),均可有效攔截?zé)焿m中大顆粒塵。

      3)選擇合理的煙氣流速。在SCR反應(yīng)器中,煙氣流速過大或過小,均會(huì)對(duì)催化劑產(chǎn)生影響。過大,對(duì)催化劑的機(jī)械磨損強(qiáng)度加大;過小,則容易使煙塵沉積在催化劑表面,因此,選擇適宜的煙氣流速能減少對(duì)催化劑的機(jī)械磨損或積灰。

      4 結(jié)論

      電廠機(jī)組燃運(yùn)的煤質(zhì)往往會(huì)偏離SCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù),煤質(zhì)中對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)中催化劑的設(shè)計(jì)參數(shù)影響最大的是煙塵含量。煙塵的存在會(huì)引起催化劑的堵塞,并且煙塵中含有的大量的堿金屬可對(duì)催化劑的活性產(chǎn)生毒害作用。因此,制定SCR脫硝系統(tǒng)在高飛灰條件下的應(yīng)對(duì)措施,嚴(yán)格控制煙氣中的飛灰含量,對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行尤為重要。

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      TM85

      B

      1008-0198(2014)06-0051-04

      10.3969/j.issn.1008-0198.2014.06.015

      2014-06-18 改回日期:2014-08-11

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