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      建筑工程外墻氟碳涂料施工要點(diǎn)分析

      2014-04-02 17:28:07李永輝
      河南建材 2014年4期
      關(guān)鍵詞:中涂氟碳分格

      李永輝

      新鄉(xiāng)市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站(453000)

      建筑工程外墻氟碳涂料施工要點(diǎn)分析

      李永輝

      新鄉(xiāng)市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站(453000)

      從氟碳涂料在建筑外墻裝飾方面的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)入手,介紹了工藝流程、操作要點(diǎn)、主要質(zhì)量通病控制措施,從而為類似工程施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

      外墻;氟碳涂料;工藝流程;操作要點(diǎn);質(zhì)量通病

      1 氟碳涂料特性分析

      1.1 高裝飾性

      極好的流平性和高性能的顏料賦予涂料膜高雅的裝飾效果,可用于各種建筑物外墻的高檔涂裝。

      1.2 超耐候性

      氟碳涂料中氟樹脂分子鏈上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用,能在戶外長(zhǎng)期使用,使用壽命可達(dá)20年。

      1.3 優(yōu)異的耐腐蝕和化學(xué)品性

      氟碳涂料在長(zhǎng)期酸、堿、鹽的腐蝕下不被破壞。

      1.4 卓越的耐污染性

      氟碳涂料具有自我潤(rùn)滑的表面,對(duì)水的接觸角為80°~110°,表面光滑,黏附性小,不易被污染,即使被污染也非常容易清洗。

      1.5 豐富的顏色

      氟碳涂料的顏色多種多樣,可根據(jù)客戶喜好來調(diào)配。

      2 工藝流程

      基層處理→批刮外墻找平膩?zhàn)印螌S糜托阅佔(zhàn)印螌S茫?xì)目)油性膩?zhàn)印扪a(bǔ)框架結(jié)構(gòu)的孔洞及分格線→環(huán)氧底涂料施工→聚氨酯色涂料、氟碳鋁粉面涂料施工→分格線涂裝→噴涂氟碳罩面清涂料。

      3 施工操作要點(diǎn)

      3.1 基層處理

      1)檢查墻體抹灰層,去除滴濺的水泥粒和松脫碎裂的附著物,整平接縫,清理突出部位;檢查墻體是否有空鼓、翻皮,如有要敲掉重新抹水泥砂漿。

      2)檢查墻面的平整度。如果墻面的平整度差,則用水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平整,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù);基面要求:PH≤10,含水率≤10%。

      3.2 批刮外墻找平膩?zhàn)?/p>

      1)按該膩?zhàn)诱f明書調(diào)配膩?zhàn)樱⒃谝?guī)定時(shí)間內(nèi)用完;刮涂工程的上平面及其他極易積塵部位時(shí),應(yīng)用毛刷清理灰塵,干凈后再刮涂膩?zhàn)樱駝t,極易造成膩?zhàn)用撈ぁ?/p>

      2)滿批外墻高彈性抗裂膩?zhàn)右槐?,厚度?.5 mm。第二道后加貼拉拔性較好網(wǎng)格布,進(jìn)行第三道施工,徹底覆蓋網(wǎng)格布,并選擇200目左右砂紙打磨。若未能遮蓋,再按上述工序再批一道并打磨。環(huán)境溫度5℃以下嚴(yán)禁施工。

      3.3 批刮專用油性膩?zhàn)?/p>

      1)待上道工序干透后,滿批二道柔性抗裂膩?zhàn)?,每道工序進(jìn)行砂紙打磨。批涂厚度≤1.2 mm,要求膩?zhàn)訉悠秸?,光滑,?yīng)避免明顯批痕。刮涂工程的上平面及其他極易積塵部位時(shí),注意是否有灰塵,應(yīng)用毛刷清理干凈后再刮涂膩?zhàn)?,否則極易造成膩?zhàn)拥拿撈ぁ?/p>

      2)批涂后24 h內(nèi)應(yīng)避免被水沖刷,環(huán)境溫度5℃以下嚴(yán)禁施工。此道工序應(yīng)作出明顯的陰陽(yáng)角,直線部位應(yīng)橫平豎直,曲線部位應(yīng)有圓滑的過度。對(duì)于大面不平整部位,應(yīng)使用金屬靠尺作參照,修補(bǔ)平整。柔性抗裂膩?zhàn)优客旯ず?應(yīng)確保不露出網(wǎng)格布的痕跡或紋理。此層干透后,方可進(jìn)入下道工序。

      3.4 批刮專用(細(xì)目)油性膩?zhàn)?/p>

      1)按該產(chǎn)品要求調(diào)配膩?zhàn)?,并在?guī)定時(shí)間內(nèi)用完。滿批外墻光面膩?zhàn)?,平整度要求?在一個(gè)分格對(duì)角線長(zhǎng)度內(nèi),墻體起伏≤1 mm。刮涂工程的上平面及其他極易積塵部位時(shí),應(yīng)注意是否有灰塵,如有灰塵,應(yīng)用毛刷清理干凈后再刮涂膩?zhàn)?,否則極易造成膩?zhàn)拥拿撈ぁ?/p>

      2)用鋁合金靠尺或燈光檢查平整度,局部可用膩?zhàn)舆M(jìn)行找補(bǔ)。常溫干燥4~6 h,即可進(jìn)行打磨。打磨時(shí)可使用平板動(dòng)力打磨機(jī),也可用方木包砂紙打磨,選用300~400#砂紙。

      3)打磨平整后,用水濕潤(rùn)2~3次進(jìn)行膩?zhàn)訉羽B(yǎng)護(hù),因?yàn)槟佔(zhàn)又械臒o機(jī)質(zhì)硅酸鹽需要同水進(jìn)行很好的反應(yīng)以增加強(qiáng)度。環(huán)境溫度5℃以下嚴(yán)禁施工。

      3.5 修補(bǔ)框架結(jié)構(gòu)的孔洞及分格線

      1)對(duì)于墻體上的孔洞和架眼,在氟碳專用底涂料施工前應(yīng)修補(bǔ)完好。修補(bǔ)所使用的主料應(yīng)同主體一致,然后采用砂漿抹平,抹平面應(yīng)稍低于大墻面,以利于孔洞修復(fù)后平整度和大面一致,并進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)。

      2)整個(gè)修補(bǔ)工序及各工序所使用的材料和大墻面相同。網(wǎng)格布的粘貼范圍應(yīng)比孔洞范圍大出5~10 cm,從而避免修補(bǔ)處的日后開裂。修補(bǔ)時(shí)采用鋁合金靠尺嚴(yán)格把握和整個(gè)大面的平整度,并進(jìn)行必要的打磨處理。對(duì)于分格線的線條應(yīng)確保修補(bǔ)平直,內(nèi)部應(yīng)視情形打磨圓滑或平整。

      3.6 環(huán)氧底涂料施工

      1)按說明書調(diào)配底涂料,黏度控制在17~23 s(NK2#杯)。在噴涂允許的范圍內(nèi),涂料黏度應(yīng)盡可能小,以利于底涂料更好地滲透于膩?zhàn)訉印W詈貌捎脽o氣噴涂方式施工,也可采用有氣噴涂,不允許使用滾涂和刷涂方法(實(shí)色氟碳面涂料除外)。

      2)對(duì)于工程的上平面及其他極易積塵部位,應(yīng)注意是否有灰塵,如有灰塵應(yīng)用毛刷清理干凈后再噴涂底涂料,否則極易造成底涂料的附著力降低。噴涂大面時(shí)應(yīng)采用十字噴涂方式,先噴橫線,再噴豎線,每次噴涂要均勻,無流掛。調(diào)配好的底涂料應(yīng)在4 h內(nèi)用完,未噴涂完的涂料禁止倒回原包裝桶。底涂料常溫干燥24 h后,用400~600#水砂紙進(jìn)行水磨,水磨后用干凈布巾擦拭,并進(jìn)行風(fēng)干,待涂層干燥后方可進(jìn)行下道工序。

      3.7 聚氨酯色涂料、氟碳鋁粉面涂料施工

      1)按有關(guān)說明書調(diào)配中涂涂料,黏度控制在13~16 s(NK2#杯),在6 h內(nèi)用完。中涂涂料的涂裝方法和要求與底涂料相同。中涂涂料常溫干燥24 h后,用600~800#水砂紙水磨,水磨后處理同底涂料要求。

      2)對(duì)于噴涂中涂涂料后暴露出的不平整部位,可用光面膩?zhàn)诱移礁稍锖?再補(bǔ)噴一層中涂涂料。對(duì)于打磨露底(中涂層打磨透)的部位,必須補(bǔ)噴中涂涂料,否則易使閃光涂料發(fā)花。

      3.8 分格線涂裝

      按需求調(diào)配分格線涂料。用小毛筆描涂或噴涂分格線涂料,涂裝時(shí)一定要注意避免污染墻面。常溫干燥24 h后,用專用美紋紙將分格線遮住。

      3.9 噴涂氟碳罩面清涂料

      按說明書調(diào)配氟碳罩面清涂料,在4 h內(nèi)用完。氟碳罩面清涂料具體操作要求同金屬閃光涂料。干膜厚度要求≥20 μm,光澤均勻,無流掛、漏噴現(xiàn)象。

      4 主要質(zhì)量通病預(yù)防措施

      4.1 施工中裂縫產(chǎn)生的原因與對(duì)策

      如果裝飾層材料采用的膩?zhàn)禹g性不夠,裝飾層材料就無法滿足底層材料拉伸所引起的應(yīng)力從而產(chǎn)生裂縫;采用不耐水的膩?zhàn)樱b飾層受到水的浸泡后產(chǎn)生裂縫;面層剛性太強(qiáng),裝飾層在溫差交換過程中產(chǎn)生裂縫。針對(duì)這些質(zhì)量通病,工程上應(yīng)采用具有防水功能的配套專用抗裂復(fù)合體系GL系列膩?zhàn)蛹邦A(yù)埋抗裂網(wǎng)格布的措施。針對(duì)由于裝飾層施工不當(dāng),如膩?zhàn)右淮闻窟^厚引起的裂縫;施工面層時(shí)在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行或在高溫天氣下面層保水性能不足,導(dǎo)致面層失水過快引起的裂縫;在膩?zhàn)訉由形锤稍锘騽偭苓^雨的情況下,直接在上面進(jìn)行中涂或面涂施工,造成面層涂料氣鼓等,工程上采用如下措施:膩?zhàn)右淮闻坎荒苓^厚,控制在1 mm以內(nèi);盡可能避免在太陽(yáng)暴曬下或高溫天氣下施工,當(dāng)無法避免時(shí),及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);膩?zhàn)訉痈赏负蟛拍苓M(jìn)行中涂或面涂施工。

      4.2 鼓泡、脫落剝離、泛堿發(fā)花的產(chǎn)生原因與對(duì)策

      針對(duì)基底不平整、不牢固、未徹底清除粉化物及墻體黏附物,引起的漆膜起皮、脫落、膜面長(zhǎng)霉,工程施工中應(yīng)采用如下措施:將基底平整、牢固,徹底清除粉化物及墻體沒有去除的黏附物等;無明顯的修補(bǔ)痕跡,水泥墻體表面粗糙度要達(dá)到細(xì)毛標(biāo)準(zhǔn),墻體平整度要達(dá)到用2 m靠尺檢查誤差小于2 mm的標(biāo)準(zhǔn);應(yīng)保持基層表面的清潔,不應(yīng)有塵埃、銹漬、油污和砂漿附著物等。

      針對(duì)基層墻體未完全干燥導(dǎo)致涂層發(fā)軟、鼓泡、脫落剝離、泛堿發(fā)花等現(xiàn)象,工程施工中應(yīng)采用如下措施:基層墻體須完全干燥,混凝土或水泥砂漿基層含水率應(yīng)不高于8%。檢驗(yàn)方法如下:選一待檢的墻面約0.5 m2,用塑料薄膜覆蓋,四周用膠帶封上, 24 h后觀察塑料薄膜內(nèi)表面,若無水汽即可達(dá)到施工條件。

      針對(duì)基層堿性過大會(huì)造成涂層變色、起層脫落等現(xiàn)象出現(xiàn),工程涂刷前應(yīng)讓墻面徹底干燥,徹底清除墻面污漬及滲出堿分,用清水沖洗干凈并干燥。針對(duì)施工時(shí)外部環(huán)境條件的影響,工程施工中要求氟碳面涂噴涂必須在外腳手架拆除后才能進(jìn)行,底材和每道漆的表面要清潔、干燥,底材溫度要高于露點(diǎn)溫度,以免底材的凝露點(diǎn)影響涂料的附著力。在濕度高于85%時(shí),涂料層容易產(chǎn)生針眼和氣泡,工程在濕度低于85%的情況下進(jìn)行施工。環(huán)境溫度低于5℃時(shí),固化反應(yīng)趨于停止,不能進(jìn)行施工。遇雨、雪、霧、霜、大風(fēng)天氣時(shí),暫停涂裝。

      5 小結(jié)

      根據(jù)氟碳涂料材料的性能,認(rèn)真按照施工規(guī)范和氟碳涂料工藝要求,采取針對(duì)性的施工方法,外墻氟碳涂料在建筑外墻面的應(yīng)用是可以達(dá)到良好的裝飾及使用效果的。

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