張家慶

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

后張法無黏結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工要點(diǎn)淺析

張家慶

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

介紹了后張法無黏結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全和環(huán)保措施，對效益應(yīng)用情況進(jìn)行了分析，可以作為同類工程的參考和借鑒。

后張法；鋼絞線；預(yù)應(yīng)力混凝土梁；工藝流程；操作要點(diǎn)；質(zhì)量控制；安全控制；效益分析

1 概述

后張法無黏結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土梁可以降低樓層高度，能提高了結(jié)構(gòu)整體性能和剛度。無黏結(jié)鋼絞線可曲線配置，其形狀與外荷彎矩圖形相適應(yīng)，可充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度。施工時，在綁扎非預(yù)應(yīng)力筋的同時嚴(yán)格按設(shè)計要求將無黏結(jié)鋼絞線鋪穿、固定在鋼筋骨架內(nèi)，并按規(guī)范要求安裝錨墊板，檢查無誤后澆筑混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，利用無黏結(jié)鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)可作縱向滑動的特征，用專用千斤頂進(jìn)行張拉錨固，借助兩端錨具，達(dá)到對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的效果。利用無黏結(jié)鋼絞線與周圍混凝土不黏結(jié)的特性，施工時，不需進(jìn)行預(yù)留孔洞、灌漿等繁雜費(fèi)力的工序。

2 工藝流程

精確計算鋼絞線實(shí)長→合理開卷、砂輪鋸下料→制作、安裝混凝土構(gòu)件底模板→綁扎部分非預(yù)應(yīng)力筋→制作安裝鋼絞線固定支架→鋪穿鋼絞線→穿套螺旋筋、擠壓固定端→安裝、焊接錨墊板→綁扎、固定鋼絞線線束→隱蔽驗(yàn)收→安裝、固定混凝土構(gòu)件的邊?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)拆模→張拉錨夾具安裝→張拉→安裝構(gòu)件端錨具封頭模板→澆筑混凝土封頭→拆除封頭模板。

3 操作要點(diǎn)

3.1 混凝土梁制作

1）無黏結(jié)鋼絞線下料長度，應(yīng)通過計算確定。計算時應(yīng)考慮鋼絞線在混凝土構(gòu)件內(nèi)的直線長度、曲線長度、錨具占用長度及張拉操作需用的長度。

成卷鋼絞線放線，一定要防止扭曲、打結(jié)。嚴(yán)格按照鋼絞線計算實(shí)長，用砂輪鋸斷料，嚴(yán)禁用電弧切割。

2）認(rèn)真檢查每一根無黏結(jié)鋼鉸線外包聚乙烯護(hù)套，發(fā)現(xiàn)破損，立即用防水塑料黏膠帶纏繞修補(bǔ)。膠帶纏繞搭接寬度不得小于帶寬的二分之一。

3）根據(jù)設(shè)計要求，在平地上進(jìn)行鋼絞線編束，用20號鐵絲每隔60 cm捆扎一道，既要捆緊，又不能損傷護(hù)套。

4）設(shè)計、制作鋼絞線固定支架。待混凝土構(gòu)件底模及部分非預(yù)應(yīng)力筋綁扎好后（墊好保護(hù)層墊塊），嚴(yán)格按照鋼絞線設(shè)計位置，將支架焊接在相應(yīng)位置的箍筋上，以此來確保鋼絞線在梁中位置的準(zhǔn)確和穩(wěn)固。

5）無黏結(jié)鋼絞線束在混凝土梁鋼筋骨架中鋪穿，嚴(yán)防護(hù)套擦破。

6）無黏結(jié)鋼絞線束在梁中要平行走向，束內(nèi)各根鋼絞線相互不得纏繞。順次安放在固定支架上，并按設(shè)計要求分束,用18號鐵絲把無黏結(jié)鋼絞線束與支架牢牢固定。

3.2 端部節(jié)點(diǎn)安裝

1）無黏結(jié)鋼絞線在兩端頭模內(nèi)側(cè)30 cm區(qū)段內(nèi)應(yīng)與承壓板垂直，螺旋筋、承壓板均應(yīng)安裝牢固。

2）在澆筑混凝土前，必須用單根穿心千斤頂在張拉端將無黏結(jié)鋼絞線逐根拉緊,使擠壓錨固套緊貼承壓板，不得有縫隙。

3.3 混凝土澆筑及振搗

混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁踩壓、碰壞無黏結(jié)鋼絞線及其支架、承壓板。澆筑混凝土必須振搗密實(shí)，特別在構(gòu)件兩端承壓板部位布筋密集更需注意混凝土的澆筑質(zhì)量，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞，以免在張拉時造成承壓板塌陷及承壓板周圍混凝土出現(xiàn)裂縫等不良后果。

3.4 張拉

3.4.1 張拉操作依據(jù)和要求

1）設(shè)計單位應(yīng)在施工圖中明確提出無黏結(jié)鋼絞線的張拉順序、張拉控制力值及預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值。無黏結(jié)鋼絞線的張拉控制應(yīng)力不宜超過0.75倍鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且不應(yīng)小于0.4倍鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

2）張拉時如果混凝土強(qiáng)度設(shè)計沒有要求，不宜低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度的75%，并應(yīng)有試驗(yàn)報告單。

3）張拉前設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn)。先對電子秤進(jìn)行標(biāo)定，電子秤精度不宜低于±5‰。后用電子秤對壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，壓力表的精度不宜低于1.5級，確保測力精度不低于±2%。

4）張拉后,按設(shè)計要求拆除構(gòu)件底模板及支撐。

3.4.2 張拉操作要點(diǎn)

1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉，必須按設(shè)計張拉順序由通過培訓(xùn)的專人操作。甲負(fù)責(zé)監(jiān)視電子秤讀數(shù)并指揮張拉全過程；乙負(fù)責(zé)油泵操作，丙負(fù)責(zé)伸長量讀數(shù)，丁負(fù)責(zé)填寫張拉記錄，讀數(shù)力求快速、同步、準(zhǔn)確。記錄人員應(yīng)唱讀一遍數(shù)值，以免差錯。

2）張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→103%控制應(yīng)力→放張（錨固）。張拉時，要控制千斤頂?shù)慕o油速度，給油時間不應(yīng)低于半分鐘。

3）如發(fā)現(xiàn)承壓板邊沿混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，待修補(bǔ)部分達(dá)到強(qiáng)度后才能進(jìn)行張拉作業(yè)。

張拉時要確保千斤頂軸線與錨具中心線一致，對端頭曲線布置的無黏結(jié)鋼絞線，應(yīng)使張拉力的作用線與無黏結(jié)鋼絞線中心線末端的切線重合。

4）當(dāng)無黏結(jié)鋼絞線長度超過25 m時，宜采用兩端張拉；超過50 m時，宜采取分段張拉和錨固。不足25 m時，可以采取一端擠壓套錨固，另一端張拉。當(dāng)無黏結(jié)鋼絞線需進(jìn)行兩端張拉時，可先在一端張拉并錨固,再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。

5）張拉過程中要認(rèn)真作好記錄。無黏結(jié)鋼絞線在張拉過程中,當(dāng)有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時，可相應(yīng)降低張拉力。但滑脫或斷裂的數(shù)量，不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋總量的3%，且1束鋼絲只允許1根。

6）注意：在無黏結(jié)鋼絞線張拉完畢并驗(yàn)收前，不得拆除預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的支撐。

7）張拉力的控制應(yīng)符合設(shè)計要求。在施工中主要通過以下兩點(diǎn)來進(jìn)行控制和校核：操作人員通過電子秤對張拉力進(jìn)行控制；以鋼絞線的伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)進(jìn)行張拉。

3.5 端部處理

張拉后經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可切斷鋼絞線的超長部分，用氧炔焰（采取降溫措施）或使用機(jī)械切斷超長部分的無黏結(jié)鋼絞線，嚴(yán)禁用電弧切斷。鋼絞線切斷后露出錨具夾片外長度不得小于30 mm。在錨具及承壓板表面涂以防水涂料（如環(huán)氧樹脂黏合劑）,然后澆筑膨脹混凝土將錨具區(qū)全部密封。對埋置在混凝土構(gòu)件體內(nèi)的張拉端錨具，應(yīng)將其周圍混凝土沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土。

4 質(zhì)量控制

4.1 保證項目

1）無黏結(jié)鋼絞線的品種、質(zhì)量及機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法：檢查預(yù)應(yīng)力筋的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告單。

2）鋼絞線的錨具、夾具必須符合設(shè)計要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法：檢查錨具、夾具的出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)定5%抽樣硬度試驗(yàn)報告單及外觀尺寸檢查報告。

3）張拉前混凝土的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的試驗(yàn)報告。

4.2 基本項目

1）無黏結(jié)鋼絞線的鋪放質(zhì)量

無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的垂直偏差，梁高＞300 mm或梁高≤1 500 mm時其垂直允許偏差為± 10 mm，梁高＞1 500 mm時其垂直允許偏差為±15 mm。

2）承壓板與鋼絞線束之間的垂直誤差必須≤3/200。

3）確保預(yù)應(yīng)力實(shí)際張拉應(yīng)力誤差≤5%。

保證措施及檢查方法：采用經(jīng)計量標(biāo)定的電子秤（2‰精度）測力，檢查預(yù)應(yīng)力張拉記錄。

5 安全措施

1）嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)卣嫉摹妒┕がF(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》。

2）成卷鋼絞線應(yīng)在專門的轉(zhuǎn)盤上邊轉(zhuǎn)邊放線，以防扭結(jié)傷人。

3）設(shè)計制作千斤頂專用吊架，做到裝拆方便、升降自如。搭設(shè)必要的操作腳手架，確保高空作業(yè)安全。

4）使用砂輪鋸下料，防止砂輪片破裂傷人。

5）用橡套絕緣電纜輸電，防止觸電傷人。

6）張拉作業(yè)時，嚴(yán)禁現(xiàn)場人員在張拉鋼絞線的延長線上停留，以防鋼絞線斷頭傷人。

7）嚴(yán)防高壓油管出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或彎死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即卸除油壓進(jìn)行處理。

6 環(huán)保措施

1）對張拉端或錨固端剝離下來的無黏結(jié)鋼絞線和塑料套管、擦拭潤滑防銹油脂的棉紗，應(yīng)收集好集中處理，防止污染施工現(xiàn)場。

2）防止液壓油滲漏，以免造成對施工現(xiàn)場及對土地的污染。

7 效益分析

無黏結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土潛在效益顯著，與非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)相比可降低結(jié)構(gòu)高度30～50 cm，可降低能源消耗，減輕建筑物重量。如改用無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力方案后，由于結(jié)構(gòu)高度的降低，在建筑容許總高度不變的情況下，可增加樓層，產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。無黏結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)大跨度空間提供了靈活布局的建筑平面，提高了建筑物使用功能和有效面積。