化工自動(dòng)控制在三氯化磷安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

關(guān)正娟 (淮安市安監(jiān)局)

化工自動(dòng)控制在三氯化磷安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

關(guān)正娟 (淮安市安監(jiān)局)

通過三氯化磷生產(chǎn)工藝過程分析和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和原始手工作業(yè)相比較，實(shí)現(xiàn)三氯化磷生產(chǎn)中的危險(xiǎn)工藝的生產(chǎn)裝置和高危生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置危險(xiǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵操作的自動(dòng)化控制。

自動(dòng)；三氯化磷

一、化工自動(dòng)化控制的概念

化工自動(dòng)化控制，是化工生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制的簡稱，是指在化工企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)管理過程中，化工過程作為控制對象，采用自動(dòng)化控制技術(shù)，對化工生產(chǎn)過程中溫度、壓力、流量、液位等模擬量的自動(dòng)化控制，如PLC可編程序控制器[1]、DCS分散控制系統(tǒng)[2]等。其次需要有適合該自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)施方案和高素質(zhì)的操作人員才能順利完成化工過程的自動(dòng)化控制[3]。

二、三氯化磷的生產(chǎn)及控制技術(shù)

將氯氣通入三氯化磷為溶劑的溶液中與該溶液中的黃磷發(fā)生反應(yīng)，得到三氯化磷。

三氯化磷的生產(chǎn)工藝：2P(1)+3C12(g)→2PC13。

表1 三氯化磷生產(chǎn)的工藝流程表

反應(yīng)釜內(nèi)保持一定量的三氯化磷母液，可以控制黃磷與氯氣的反應(yīng)強(qiáng)度；反應(yīng)釜內(nèi)的黃磷過量是為了防止三氯化磷生產(chǎn)過程中生成五氯化磷。

三、三氯化磷生產(chǎn)的工藝流程

三氯化磷生產(chǎn)的工藝流程有：熔磷、液氯汽化、氯化、停車操作，見表1：

三氯化磷在生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)主要有：

（1）黃磷與氯氣的投料比例必須適當(dāng)。

（2）用于三氯化磷的列管式換熱器和夾套式冷卻器的冷卻水有一定壓力，當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量及腐蝕等問題水滲漏時(shí)，與設(shè)備內(nèi)三氯化磷反應(yīng)，使精餾塔內(nèi)溫度升高，降低列管式換熱器和夾套式冷卻器冷卻三氯化磷的效果。。

（3）當(dāng)采用汽化罐汽化液氯，雖容易操作，控制比較平穩(wěn)，但也會(huì)因汽化速度比較慢，降低了生產(chǎn)效率，耗能大；因特殊情況緊急停車，造成汽化罐內(nèi)的液氯的浪費(fèi)和環(huán)境污染；因三氯化氮在汽化罐內(nèi)積聚，存在安全隱患。。

（4）生產(chǎn)中多次因測氯化釜壓力和汽化后氯氣壓力的測壓管堵塞而停車。

（5）為防止與五氯化磷反應(yīng)急劇，在保證磷的加入量不會(huì)一次過多，采用專用的往復(fù)式液下泵把熔融的黃磷送入氯化釜。

四、化工自動(dòng)控制在三氯化磷生產(chǎn)的應(yīng)用

（1）實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)操作，突破間歇式工藝生產(chǎn)的瓶頸。

（2）在生產(chǎn)工藝進(jìn)行工藝參數(shù)自動(dòng)控制，見表2。

表2 三氯化磷生產(chǎn)工藝參數(shù)控制

通過對三氯化磷生產(chǎn)工藝過程、危險(xiǎn)有害因素和三氯化磷生產(chǎn)安全等方面的實(shí)踐和探索，體現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)自動(dòng)化控制，不但化工企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平得以提高，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備利用能力。

[1]朱文杰.S7－300/S7－400 PLC編程設(shè)計(jì)與案例分析[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

[2]曲麗萍.集散控制系統(tǒng)及其應(yīng)用實(shí)例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2007.

[3]楊澤均.談化工自動(dòng)化控制[J].建材與裝飾，2012，（8）：99-100.