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      側(cè)鉆水平井防砂完井一體化工藝技術(shù)淺析

      2014-04-06 04:01:54李傳昌顧文忠
      石油知識(shí) 2014年5期
      關(guān)鍵詞:防砂酸洗固井

      李傳昌 顧文忠

      (中石化華東分公司 江蘇南京 210000)

      1 國(guó)內(nèi)外側(cè)鉆井產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀

      早在上世紀(jì)20年代,國(guó)外就提出了用側(cè)鉆井提高油井的產(chǎn)量。1929年,美國(guó)在德州鉆了一口深900m、水平井眼僅有8米的側(cè)鉆井;1936年,前蘇聯(lián)也開(kāi)始了側(cè)鉆水平井的研究應(yīng)用,50年代開(kāi)始工業(yè)化試驗(yàn)推廣,但受當(dāng)時(shí)鉆完井技術(shù)的限制,直到90年代側(cè)鉆井技術(shù)趨于完善,側(cè)鉆井?dāng)?shù)量迅速增長(zhǎng)?,F(xiàn)在,美國(guó)、加拿大、俄羅斯等發(fā)達(dá)國(guó)家的水平井、側(cè)鉆的鉆井工藝技術(shù)日趨完善,完井工藝也相應(yīng)配套,取得很好的應(yīng)用效果。

      我國(guó)側(cè)鉆井技術(shù)始于上世紀(jì)50年代,經(jīng)歷了非定向側(cè)鉆、定向側(cè)鉆到側(cè)鉆水平井三個(gè)發(fā)展階段。套管側(cè)鉆技術(shù)自80年代以后得到大量的應(yīng)用,并在鉆井、完井方面形成了一套比較先進(jìn)的技術(shù),現(xiàn)已逐漸成為提高油田采收率的有效技術(shù)手段之一,在老油田井網(wǎng)完善、剩余油開(kāi)發(fā)等方面具有重要的作用。

      目前,開(kāi)窗側(cè)鉆技術(shù)已經(jīng)成為油田老井治理和油井改造挖潛的重要手段,但防砂完井技術(shù)還未成熟配套,主要表現(xiàn)在:側(cè)鉆井主要采用小套管固井后射孔完井,受井眼限制多采用掛小直徑濾砂管的方法防砂,防砂失效后修井困難;水平井裸眼防砂完井需要鉆塞工序,存在占井周期長(zhǎng)和有卡鉆風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)還存在水平段鉆削清理不凈影響水平井裸眼礫石充填工藝實(shí)施等缺陷;缺乏切實(shí)有效的側(cè)鉆井、水平井防砂效果評(píng)價(jià)技術(shù)。

      2 側(cè)鉆水平井防砂完井一體化工藝原理及技術(shù)特點(diǎn)

      2.1 工藝原理

      采用精密濾砂管下入水平段目的層,水平段不固井:a.通過(guò)精密濾砂管聯(lián)通油層,避開(kāi)了疏松砂巖段射孔埋槍風(fēng)險(xiǎn),減少了對(duì)層位的污染;b.對(duì)造斜段實(shí)施注水泥固井,封固造斜段復(fù)雜層位;c.采用內(nèi)管法實(shí)現(xiàn)不鉆塞注水泥固井,完井后內(nèi)通徑一致:d.對(duì)鉆遇多層系的側(cè)鉆井,采用管外裸眼封隔器實(shí)現(xiàn)分層卡封、分段開(kāi)采;e.采用反洗井及酸洗清除井壁泥餅,打開(kāi)油流通道,防止濾砂管堵塞。

      2.2 工具介紹

      (1)大通徑密封式尾管懸掛器參數(shù)

      外徑:Φ116mm;內(nèi)徑:Φ82mm;長(zhǎng)度:1560mm;坐封壓力:6~18MPa;丟手方式:倒扣丟手。

      (2)HKK89-112-76管外裸眼封隔器參數(shù)

      外徑:Φ112mm;內(nèi)徑:Φ76mm;長(zhǎng)度:2800 mm;封隔器膠筒有效長(zhǎng)度:1080mm;工作直徑:Φ121~188mm;打開(kāi)壓力:9MPa;關(guān)閉壓力:11MPa。

      (3)精密濾砂管(基管)參數(shù)

      鋼級(jí):N80;外徑:Φ110mm;內(nèi)徑:Φ76mm;長(zhǎng)度:4800mm/根;濾砂管的擋砂精度:0.12mm。

      (4)內(nèi)部漲封總成參數(shù)

      外徑:Ф70mm;封隔壓力:≥20MPa;扣型:1.9in平式。

      2.3 工藝特點(diǎn)

      (1)整套管柱一次下入完成,油層段盡量下入篩管不固井,可實(shí)現(xiàn)洗井、酸化、防砂、固井等功能;

      (2)目的層下入篩管,無(wú)需固井,不污染目的層;

      (3)可有效封隔水層,對(duì)可以分段開(kāi)采的盡量在完井時(shí)就進(jìn)行分段;

      (4)對(duì)目的層以上井段固井效果好,且固井不留塞,不存在鉆塞時(shí)對(duì)套管產(chǎn)生損害的風(fēng)險(xiǎn);

      (5)替漿、酸洗、完井一體化管柱結(jié)構(gòu),不僅縮短施工周期、更能清理近井地帶污染,有效提高近井地帶地層物性;

      (6)施工工藝簡(jiǎn)單、可靠。

      3 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例應(yīng)用

      隨著華東蘇北油田開(kāi)發(fā)的不斷推進(jìn)和注水時(shí)間的增長(zhǎng),越來(lái)越多的油井出現(xiàn)問(wèn)題:邊底水突進(jìn)導(dǎo)致油井低效生產(chǎn);水淹、水竄導(dǎo)致油井全水停產(chǎn);長(zhǎng)期注水造成地層應(yīng)力變化,套管變形或損壞;長(zhǎng)期注水導(dǎo)致地層砂體膠結(jié)破壞嚴(yán)重,地層出砂嚴(yán)重;各類(lèi)增產(chǎn)措施導(dǎo)致地層復(fù)雜化,老井措施受益效果低;垛一段疏松砂巖開(kāi)采區(qū)塊出砂日益嚴(yán)重,老井剩余油開(kāi)發(fā)受阻。

      3.1 井況

      側(cè)平北1-2井以垛一段上底塊砂巖油藏為主要目的層,北漢莊構(gòu)造垛一段油藏高部位,迭合含油面積1.24k㎡,石油地質(zhì)儲(chǔ)量約2.4×106萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量約60萬(wàn)噸。地層物性情況如下:

      地層砂篩析結(jié)果為d50=0.040~0.132mm;孔隙度主要分布在20.1%~30%之間,平均24.21%;滲透率主要分布在1001~5000×10-3μm2區(qū)間,平均1516.7×10-3μm2。

      3.2 施工方案

      (1)于1052m開(kāi)窗進(jìn)行側(cè)鉆作業(yè),側(cè)鉆套管為31/2in油管;

      (2)對(duì)目的層上部采用3級(jí)裸眼封隔器支撐,造斜段地層穩(wěn)固,不進(jìn)行固井作業(yè);

      (3)完井管柱為替漿酸化一體化管柱。

      3.3 施工過(guò)程

      (1)2011年6月10日,經(jīng)校深側(cè)鉆隊(duì)于1052m(距接箍3.82m)采用復(fù)合式銑錐進(jìn)行開(kāi)窗、修窗作業(yè),并于同年7月10日進(jìn)行側(cè)鉆作業(yè),7月16日完鉆,完鉆井深1700m;

      (2)2011 年8 月17 日,下入防砂外管(自下而上):31/2in酸洗閥+31/2in精密濾砂管79.39m+31/2in油管9.6 m+31/2 inHKK 89 裸眼封隔器+31/2 inHKK 89裸眼封隔器+31/2 inHKK 89 裸眼封隔器+31/2 i n 油管480m+51/2in大通徑密封式尾管懸掛器+27/8in油管至井口,正打壓坐封懸掛器后完成倒扣丟手作業(yè),懸掛器深:1041.97m;

      (3)2011年8月22日,下入防砂內(nèi)管(自下而上):內(nèi)部漲封總成+1.9in油管+密封插座;

      (4)2011年8月27日作業(yè)隊(duì)伍上井,下入漲封驗(yàn)套管柱(自下而上):絲堵+1.9in油管1根+脹封+1.9in油管1根(已打孔)+1.9in油管55根+脹封+1.9in油管14根+27/8in加厚油管96根,完成驗(yàn)封管柱(脹封1深度1571.32m,脹封2深度1055.30m,絲堵深度1600.97m),逐級(jí)正打壓5.0MPa、7.0MPa、9.0MPa、11.0MPa各穩(wěn)壓5min,漲封驗(yàn)套合格。

      (5)2011年8月31日,下入酸洗管柱(自下而上):密封插頭+1.9in油管3根+1.9in酸洗封隔器+1.9in油管4根+酸洗封隔+1.9in油管64根+27/8in加厚油管105根,密封插頭回插成功后洗入復(fù)合緩速酸溶液40m3(排量300~400L/min)+優(yōu)質(zhì)完井液63m3。

      (6)2011年9月3日,下GLB120-36型螺桿泵投產(chǎn)。

      3.4 應(yīng)用效果

      該井于2011年9月4日投產(chǎn),投產(chǎn)后一個(gè)月內(nèi)平均日產(chǎn)油2.62t,含水74%。2011年12月31日時(shí)日產(chǎn)油1.98t,含水78%,截至到2012年12月30日,日產(chǎn)油1.53t,含水84%,共累計(jì)產(chǎn)油931.59t。

      4 結(jié)論與建議

      (1)將裸眼防砂、固井、泥餅解除等功能有效集成為一體,較好解決了側(cè)鉆井裸眼防砂完井面臨的技術(shù)難題和稠油老區(qū)側(cè)鉆水平井防砂完井工藝問(wèn)題,,形成了51/2in井筒側(cè)鉆水平井防砂完井技術(shù)系列。

      (2)根據(jù)側(cè)平北1-2井的生產(chǎn)情況來(lái)看,基本達(dá)到了地質(zhì)預(yù)期產(chǎn)量,取得了較好的開(kāi)發(fā)效果,該項(xiàng)防砂完井工藝完全適應(yīng)該區(qū)塊的開(kāi)發(fā)需求。

      (3)配套技術(shù),如精密微孔慮砂管防砂工藝、復(fù)合酸洗清污工藝和側(cè)鉆井免固井工藝技術(shù),成功應(yīng)用在疏松砂巖油藏的新鉆補(bǔ)充井和完善井,同樣具有推廣價(jià)值。

      (4)側(cè)鉆水平井裸眼篩管防砂完井工藝可適應(yīng)不同的油藏特征和地質(zhì)條件,可以滿(mǎn)足華東分公司疏松砂巖油藏油井開(kāi)采后期側(cè)鉆提高采收率的開(kāi)發(fā)需求,對(duì)利用側(cè)鉆井、水平井技術(shù)開(kāi)發(fā)疏松砂巖油藏具有指導(dǎo)意義。

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