令 劍

(中鐵二十局集團有限公司，陜西西安 710016)

0 引言

樓板裂縫是質(zhì)量通病之一。但作為合同中確保長安杯的中鐵二十局西安康樂園基地項目，項目部和集團公司對工程質(zhì)量給予高度重視和認真對待，確保這些問題在本項目上得以避免。下面就這一問題的處理和防治談?wù)勎业拇譁\看法，不當之處，敬請指正。

1 工程概況

中鐵二十局西安康樂園基地項目是中鐵二十局集團公司改善職工住房問題的一項民生工程，工程質(zhì)量尤為重要。本工程位于西安市浐灞生態(tài)園區(qū)北二環(huán)東延伸段南側(cè)，總建筑面積190 061 m2，建筑高度95.7 m，結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)。所有單體結(jié)構(gòu)均地下2層，地上33層，地下1層、2層為車庫兼人防、設(shè)備間，1層～33層為住宅。

2 樓板裂縫形成的原因及應(yīng)采取的措施

2.1 綜述

當前，建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象相當普遍，通過對大量工程施工實踐的分析和總結(jié);結(jié)合我公司承建的中鐵二十局西安康樂園基地項目的實際情況，就樓板裂縫的產(chǎn)生原因和應(yīng)對措施作簡要論述。

實際上產(chǎn)生裂縫的原因主要有兩種，一種是荷載引起的裂縫;另一種是由于變形引起的裂縫。變形變化(溫度、收縮、不均勻沉陷)引起的占80%以上;由荷載引起的約占20%。

2.2 不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫

由于地基不均勻沉降，將會在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生附加內(nèi)力，從而使樓板產(chǎn)生裂縫。

本工程地基承載力較好，采用預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑500 mm，樁間采用素土擠密樁處理;4號、5號樓整體結(jié)構(gòu)在每個單元間設(shè)置永久變形縫一道，地下設(shè)置了幾道沉降后澆帶以抵消部分不均勻沉降引起的微小變形;地上保留了南北方向通長的后澆帶。

2.3 溫度引起的裂縫

由于混凝土受熱或受冷，使混凝土產(chǎn)生裂縫;這種情況大家很容易理解。從寒冷的冬季到炎熱的夏天，溫差變化較大，混凝土的線膨脹系數(shù)雖然較小，但構(gòu)件長度相對較大，也可能產(chǎn)生裂縫。

2.4 由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫

1)風(fēng)力作用(風(fēng)干收縮)。

由于風(fēng)吹使混凝土表面水分蒸發(fā)過快，從而產(chǎn)生干縮裂縫。

因此，完成后的混凝土面能加以遮擋和覆蓋是減少裂縫的重要措施之一。

2)混凝土由于水灰比過大產(chǎn)生的裂縫。

混凝土的水灰比(或現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r隨意加水)比較大，而模板的透水性和吸水性相對較差，澆搗時溫度又高，使混凝土內(nèi)的自由水分蒸發(fā)出去既快又多，由于混凝土中存在多余水分，占有一定空間，當多余水分蒸發(fā)后，混凝土在硬化之前即產(chǎn)生體積的自由收縮，使板面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。

控制混凝土坍落度及水灰比，做好保溫保濕養(yǎng)護的技術(shù)措施。

3)養(yǎng)護不到位產(chǎn)生的裂縫。

環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大。早期養(yǎng)護時間越長，收縮越小?；炷潦湛s和環(huán)境降溫同時發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。規(guī)范規(guī)定，養(yǎng)護時應(yīng)使混凝土面保持濕潤狀態(tài)，一般混凝土養(yǎng)護不少于7 d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14 d。我們的經(jīng)驗就是加強養(yǎng)護，增加養(yǎng)護時間，提高養(yǎng)護效果。

2.5 荷載引起的裂縫

1)材料不好引起的裂縫。

由于材質(zhì)不好，使混凝土質(zhì)量低劣，從而不具備相應(yīng)的承載能力，而引起的裂縫;

a.水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大。

b.砂巖作骨料收縮幅度增加。

c.水泥活性越高，顆粒越細，比表面積越大，收縮越大。

d.外加劑及摻合料選擇不當，嚴重增加收縮變形，選擇適宜則可減少收縮。

通過合同對混凝土公司加以約束，選擇合適的骨料品種，控制粗細骨料的含泥量;通過混凝土試配，優(yōu)選材料和配合比，做好混凝土的級配及外加劑的優(yōu)選(優(yōu)選緩凝型外加劑及摻合料)，做好設(shè)備及計量裝置的檢驗，提供優(yōu)質(zhì)混凝土加以解決。

2)鋼筋的混凝土保護層過大或過小產(chǎn)生的裂縫。

混凝土保護層過大，第一，形成素混凝土受力，素混凝土的抗拉能力是很低的，稍微受力，就可能被拉裂;第二，鋼筋的承載能力，與計算高度有關(guān)，計算高度小了，鋼筋受力當然也就小了。從而引起變形過大，而使樓板開裂。

而保護層過小，使鋼筋因受外界環(huán)境等因素的侵蝕，從而使鋼筋的承載能力下降;

我們通常采用的控制鋼筋的混凝土保護層的措施:采用成品混凝土墊塊，墊塊間距擺放合理，間距@800梅花形布置;懸挑結(jié)構(gòu)板，采用鋼筋馬鐙，第一排距根部不大于300，其余間距@600。

施工縫部位采用模板上下限位。澆搗混凝土?xí)r采用馬鐙加跳板，避免施工時踩踏。

3)模板支設(shè)達不到要求產(chǎn)生的裂縫。

主要原因有模板及支撐沒有達到設(shè)計要求;在現(xiàn)澆混凝土未達到設(shè)計強度時即拆模，導(dǎo)致樓板開裂。

支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300 mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

我項目部梁板模板支撐經(jīng)過計算后采用鋼管多排搭設(shè)，立桿搭設(shè)間距縱橫向為800 mm，900 mm，頂板采用15厚鏡面板，次龍骨間距不大于250 mm。這樣模板體系滿足剛度和穩(wěn)定性要求，另拆模前必須有拆模申請，由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)同條件試塊報告決定:是否可以拆模。

4)板上施工堆載過重、上料過早引起的裂縫。

新澆筑的混凝土，強度沒有上來，承載能力不足，從而產(chǎn)生裂縫。

解決辦法:延緩新樓板上料時間，合理拆模，上料時用長方木(100×100)墊好，增加受力面積，杜絕野蠻施工，緩慢下放。解釋靜荷載和動荷載對結(jié)構(gòu)的影響。

5)樓板厚度不夠引起的裂縫。

支模時專業(yè)工長和質(zhì)量員跟蹤檢查，施工人員必須按設(shè)計標高施工，混凝土澆筑前放線員每隔4 m用長800 mm，φ10短鋼筋焊成水平控制點，然后將本層建筑50線標高引測在鋼筋上，讓混凝土工按水平點拉線控制混凝土標高與板厚。

3 預(yù)防現(xiàn)澆板開裂的措施

1)重視模板的設(shè)計與施工，保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

2)加強鋼筋工程的隱蔽驗收，注意檢查鋼筋的直徑、間距、上下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長度、下層鋼筋的保護層墊塊厚度及分布等是否到位。

3)選用優(yōu)質(zhì)混凝土。

4)澆搗混凝土?xí)r，必須安排專門的護筋人員，以免上層負筋被踩壓下沉。采用鋼筋馬凳鋪跳板，用于保護綁扎成型的鋼筋網(wǎng)。

5)嚴禁在現(xiàn)澆混凝土未達到設(shè)計強度之前拆模，板上施工堆載應(yīng)均勻分布，且避免過重、過早。

6)確保板件厚度及混凝土強度達到設(shè)計要求。

7)注意環(huán)境對混凝土施工質(zhì)量的影響。

4 現(xiàn)澆板裂縫的主要處理方法

4.1 表面處理法(包括表面涂抹和表面貼補法)

表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(土工膜或其他防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。

4.2 填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫(0.3 mm)，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3 mm，深度較淺的裂縫或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V形槽，然后作填充處理。

4.3 灌漿法

對于樓板上的貫穿裂縫:如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌漿處理來保證強度，即貫縫抗拉強度必須超過混凝土抗拉強度。采用冶金部建筑設(shè)計研究院裂縫處理中心的壓力灌漿方案，灌AB型改性環(huán)氧樹脂膠。此種處理方案可以保證混凝土具有整體工作性能，以后不會從裂縫處開裂，不影響使用。

4.4 結(jié)構(gòu)補強法

因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預(yù)應(yīng)力法等。

如果板上面作地坪能加以彌補的，可不做處理。

沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。

5 結(jié)語

裂縫是一種人們可以接受的材料特征，科學(xué)的要求應(yīng)是將其有害程度控制在允許范圍內(nèi)。通過本篇對裂縫產(chǎn)生的原因分析及處理的措施，加深對于裂縫的認識和防治。

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