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      高層民用建筑外墻滲水的防止措施實(shí)例剖析

      2014-04-06 20:15:37陳家喜
      四川建筑 2014年3期
      關(guān)鍵詞:網(wǎng)格布分格抹灰

      陳家喜

      (中國華西企業(yè)有限公司,四川成都610081)

      1 工程概況簡介

      萬昌東方巴黎項(xiàng)目為廣西玉林市高層住宅小區(qū),總建筑面積28×104m2,框剪結(jié)構(gòu)。地下1層,地上18/24/31層,除1層為商鋪外,其余均為住宅。住宅主體結(jié)構(gòu)為剪力墻+砼空心砌塊墻,外墻裝修做法為25 mm厚水泥砂漿抹灰+外墻涂料。

      氣候特征:廣西玉林靠鄰北部灣海域,屬于南亞熱帶季風(fēng)氣候,氣溫炎熱、降水豐沛、雨水冬少夏多,夏季持續(xù)時間特別長,受臺風(fēng)影響大。

      2 外墻抹灰開裂滲水的原因分析

      筆者根據(jù)多年的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),首先對外墻抹灰開裂滲水這一質(zhì)量通病進(jìn)行原因分析,為本文采用的外墻抹灰防開裂施工措施(方案)提供依據(jù)。

      眾所周知,水是無縫(孔)不入,因此建筑物外墻產(chǎn)生滲漏水,其根本途徑是外墻抹灰層出現(xiàn)裂縫。而外墻抹灰層產(chǎn)生裂縫的原因來自兩個方面:一是抹灰層本身產(chǎn)生收縮變形;二是抹灰層與主體結(jié)構(gòu)基層因粘結(jié)不牢出現(xiàn)空鼓開裂。一旦外墻抹灰層出現(xiàn)開裂,雨水便會沿著裂縫滲透進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)基層,并順著主體結(jié)構(gòu)的砼剪力墻螺桿洞、空心砌塊墻的灰縫以及砌塊墻與砼結(jié)構(gòu)接縫等部位慢慢滲透至內(nèi)墻面。

      具體來說,導(dǎo)致抹灰層自身產(chǎn)生收縮變形的因素有四:一是抹灰砂漿硬化過程產(chǎn)生收縮變形過大,主要是砂漿配合比不合理,尤其是水泥用量過多、水化熱過大而產(chǎn)生收縮變形;二是氣溫冷熱變化導(dǎo)致抹灰砂漿表面與內(nèi)部溫差過大出現(xiàn)脹縮變形,三是主體結(jié)構(gòu)基層與抹灰砂漿二者變形不一致出現(xiàn)開裂,主要是砌塊墻、砼結(jié)構(gòu)、砂漿三種材料自身的膨脹性能不相同產(chǎn)生的脹縮變形差異;四是遇到臺風(fēng)地震等外力作用力產(chǎn)生擾動變形。其中第二個因素是主要的和常見的。

      導(dǎo)致抹灰層與主體結(jié)構(gòu)基層因粘結(jié)不牢的因素有四:一是主體結(jié)構(gòu)基層表面未清理干凈,特別是積存在主體結(jié)構(gòu)基層表面的粉塵、油漬、有機(jī)物(如膠合板、泡沫板、雙面膠、PVC管、尼龍袋、塑料布等殘留物)等有礙粘結(jié)力的雜物應(yīng)徹底清理干凈;二是砼結(jié)構(gòu)(光滑)表面未進(jìn)行毛化處理(鑿毛或甩水泥漿拉毛),通過毛化處理可以提高砂漿與基層之間的摩擦阻力,提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度;三是抹灰前(根據(jù)氣溫情況而定,至少4h)未對主體結(jié)構(gòu)基層尤其是砼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行充分潤濕,潤濕的目的是使結(jié)構(gòu)基層吸水飽和,減少結(jié)構(gòu)基層吸收砂漿中的水分,避免影響砂漿的水化凝結(jié)作用,從而降低砂漿自身強(qiáng)度;四是抹灰砂漿自身強(qiáng)度不足影響粘結(jié)力,主要是砂漿配合比不符合要求,水泥過期或水泥用量太少,外加劑摻量過大等。

      3 外墻抹灰開裂滲水的防止措施

      常言道:治病要對癥下藥。癥就是病因,藥就是防止措施。本文在對外墻抹灰產(chǎn)生開裂進(jìn)行原因分析之后,筆者根據(jù)現(xiàn)行抹灰施工技術(shù)規(guī)程和建筑工程質(zhì)量通病防止規(guī)范等理論知識,結(jié)合多年來對建筑外墻抹灰施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和探索,通過對東方巴黎項(xiàng)目外墻抹灰防開裂施工措施的創(chuàng)新實(shí)踐,取得了明顯效果。該控制措施的基本思路:一方面通過在抹灰砂漿中摻入抗裂纖維和防水劑來抑制砂漿脹縮變形、封閉砂漿毛細(xì)孔隙,提高砂漿自身內(nèi)在的抗裂、抗?jié)B性能;另一方面是通過工藝改進(jìn)和過程控制,提高砂漿的施工質(zhì)量,減少施工環(huán)節(jié)外在因素引起空鼓、開裂、滲水質(zhì)量問題的發(fā)生,通過此二方面的共同作用,實(shí)現(xiàn)從源頭上、本質(zhì)上、整體上提高砂漿抗裂抗?jié)B性能,達(dá)到防治結(jié)合、標(biāo)本兼治的功效??刂拼胧┑闹饕獌?nèi)容概括起來為“三要素、四步驟、五環(huán)節(jié)”,具體闡述如下。

      3.1 三要素——材料、工藝、管理三大要素

      (1)材料要素:包括抹灰砂漿、抗裂纖維、防水劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)格布。其中:防水劑、抗裂纖維、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)格布是外加的補(bǔ)強(qiáng)材料,且是起關(guān)鍵作用的核心材料,亦是本方案的創(chuàng)新之舉,其使用功能和施工要求如下。

      抹灰砂漿:設(shè)計(jì)為水泥砂漿,施工要點(diǎn)有四:一是原材料質(zhì)量。水泥砂漿的基本原材料是水泥和砂,水泥須采用經(jīng)復(fù)檢合格的大廠水泥(32.5級普通水泥);砂采用過篩中砂,砂的含泥量和有害物質(zhì)含量符合規(guī)范要求。二是配合比。施工前應(yīng)先將砂漿原材料提交給具有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),出具砂漿配合比報(bào)告。三是攪拌。嚴(yán)格按配合比報(bào)告準(zhǔn)確計(jì)量、攪拌均勻,砂漿稠度滿足操作要求。四是使用時間。砂漿攪拌出料后須在4h內(nèi)使用完畢,已失去塑性的砂漿不得繼續(xù)使用。

      抗裂纖維:選用聚丙烯纖維,纖維長度20~30 mm,遇水分散型,摻入砂漿拌和料中攪拌均勻,摻量按產(chǎn)品說明書要求,一般每1 m3砂漿摻0.5 kg,其作用是提高砂漿的內(nèi)部粘結(jié)力和抗裂性能。

      防水劑:選用聚合物防水劑,摻入砂漿拌和料中攪拌均勻,摻量按產(chǎn)品說明書要求,一般每1 m3砂漿摻10 kg,其作用是封閉砂漿內(nèi)部孔隙,提高砂漿憎水性。

      鍍鋅鋼絲網(wǎng):選用直徑0.8~1 mm、孔徑10 mm×10 mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng),需鋪掛于砼空心砌塊墻與砼結(jié)構(gòu)交接部位,寬度300 mm,沿交接縫居中掛牢,高層建筑可滿掛于主體結(jié)構(gòu)基層面,其作用是抵抗砼空心砌塊墻與砼結(jié)構(gòu)脹縮不均衡從而導(dǎo)致抹灰砂漿產(chǎn)生變形。

      玻纖網(wǎng)格布:選用直徑2 mm、孔徑5 mm×5 mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布,需滿鋪于第一遍打底砂漿表面,其作用是提高第二遍抹面砂漿與第一遍打底砂漿之間的粘結(jié)力和抵抗溫度脹縮變形的性能。操作方法是邊抹打底砂漿邊將玻纖網(wǎng)格布鋪貼在砂漿面,玻纖網(wǎng)格布上下左右相互搭接50 mm。

      (2)工藝要素:經(jīng)過改進(jìn)和創(chuàng)新的外墻抹灰的施工工藝流程為:掛線、打粑→主體結(jié)構(gòu)基層處理(剔打脹模、封堵螺桿洞、填補(bǔ)磚墻灰縫、清理基層雜物)→鋪掛鋼絲網(wǎng)→砼結(jié)構(gòu)基面毛化處理(水泥漿甩點(diǎn)拉毛)→澆水潤濕主體結(jié)構(gòu)基面→砂漿攪拌→第一遍打底砂漿(滿鋪玻纖網(wǎng)格布)→第二遍抹面砂漿(嵌分格條)→養(yǎng)護(hù)。

      應(yīng)注意的是:該工藝流程中的每道工序前后順序不能巔倒,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,前面一道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。

      (3)管理要素:建筑業(yè)是勞動密集型行業(yè),建筑施工是一個龐大的系統(tǒng)工程,僅外墻抹灰這一分項(xiàng)工程,其施工工藝流程復(fù)雜,并且全是手工作業(yè),施工工序、操作人員和作業(yè)環(huán)境都對抹灰施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。理論和實(shí)踐證明,做任何一項(xiàng)工作都離不開管理,做好任何一項(xiàng)工作更需要管理到位。管理是各行各業(yè)的永恒課題和關(guān)鍵要素,建筑施工管理尤為重要。所謂管理是指進(jìn)行某項(xiàng)工作所實(shí)施的計(jì)劃、組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)、激勵等系統(tǒng)活動。外墻抹灰施工涉及的管理內(nèi)容主要包括:制定計(jì)劃、編制方案、資源配備、責(zé)任分工、監(jiān)督檢查、協(xié)調(diào)處理等工作,此內(nèi)容具有通用性,不作詳述。

      3.2 四步驟——準(zhǔn)備→實(shí)施→檢查→保養(yǎng)

      (1)準(zhǔn)備:主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備、作業(yè)面準(zhǔn)備。其中:

      ①技術(shù)準(zhǔn)備的重點(diǎn)內(nèi)容有二。一是制定方案:方案是指導(dǎo)施工的操作依據(jù),方案的制定必須滿足設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的基本要求,同時還應(yīng)考慮本工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)和現(xiàn)場條件,進(jìn)行必要的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新,使方案有針對性、可操作性和先進(jìn)性,方案的核心是施工方法和質(zhì)量保證措施,方案制定后宜經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等多方討論論證,確保方案科學(xué)合理。

      二是技術(shù)交底:做的前提是懂得怎么做,要讓操作者懂得怎么操作,最有效的途徑就是進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),通稱技術(shù)交底,簡單地講就是作業(yè)前的培訓(xùn)。技術(shù)交底的對象是全體作業(yè)人員,技術(shù)交底的內(nèi)容是施工方案,技術(shù)交底的目標(biāo)要求是講透徹、聽明白、會操作。由于外墻抹灰的施工工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高,為了使技術(shù)交底工作取得實(shí)效,在對施工方案詳細(xì)講解的基礎(chǔ)上,還應(yīng)對砂漿攪拌計(jì)量、抹灰施工工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)作現(xiàn)場試驗(yàn)和樣板施工,使作業(yè)人員正確掌握操作要領(lǐng)。

      ②資源配備:包括人、機(jī)、料三大資源,人的重點(diǎn)是選擇技術(shù)熟練的外墻抹灰專業(yè)作業(yè)班組和配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的施工、質(zhì)檢等技術(shù)管理人員;料的重點(diǎn)是采購合格的原材料,且供應(yīng)及時。

      ③作業(yè)面準(zhǔn)備:就是提供施工作業(yè)面,外墻抹灰的施工作業(yè)面是主體結(jié)構(gòu)基面,應(yīng)具備的條件是:砼結(jié)構(gòu)模板拆除清理、空心砌塊填充墻砌筑、構(gòu)造柱澆筑、門窗框安裝塞縫等全部完成并驗(yàn)收合格,因此外墻抹灰施工應(yīng)在主體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。

      (2)實(shí)施:就是按照工藝流程和方案要求進(jìn)行抹灰施工,要求做到認(rèn)真、細(xì)致,該步驟的重點(diǎn)內(nèi)容有三。

      ①砂漿攪拌:配料計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、及時使用(攪拌出料至抹灰間隔時間不得超過4 h)。

      ②基層處理:包括剔打脹模、封堵螺桿洞、填補(bǔ)磚墻灰縫、清理基層雜物等工作,基層處理不徹底,對外墻抹灰施工質(zhì)量將會埋下隱患,因此務(wù)必高度重視此項(xiàng)工作。具體要求有:

      剔打脹模:是根據(jù)外墻抹灰餅控制線,全面檢查主體結(jié)構(gòu)基面,標(biāo)出不足抹灰厚度的脹模部位,安排石工用電錘剔打鑿除干凈。

      螺桿洞封堵:封堵材料可用發(fā)泡膠或聚合物水泥砂漿(摻膨脹劑),發(fā)泡膠封堵操作方便,但價格高、耐久性和止水效果不及水泥砂漿;聚合物水泥砂漿封堵需兩人配合、從螺桿洞的兩端同時灌漿、邊灌邊擠壓,確保灌滿灌實(shí),且不遺漏,為了避免砂漿干縮,需摻膨脹劑(摻量詳產(chǎn)品說明書),螺桿洞封堵不密實(shí)或封堵遺漏將暗藏滲漏水通道、后患無窮。

      磚墻灰縫填補(bǔ):空心砌塊填充墻常存在灰縫不飽滿(尤其是頂磚灰縫)、透明縫(主要是豎縫)、砌塊破損以及砼蜂窩等缺陷,此缺陷部位需用水泥砂漿補(bǔ)平補(bǔ)實(shí),且不遺漏,否則會出現(xiàn)開裂、滲水隱患。

      清理基層雜物:將主體結(jié)構(gòu)基層表面的粉塵、油漬、有機(jī)物(如膠合板、泡沫板、雙面膠、PVC管、尼龍袋、塑料布等殘留物)等的雜物徹底清理干凈,以免影響砂漿與主體結(jié)構(gòu)基層的粘結(jié)力而出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

      ③甩漿掛網(wǎng):甩漿的作用是對光滑的砼結(jié)構(gòu)面毛化處理,提高砂漿與砼結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)力,做法是人工甩漿,即用掃帚將水泥漿(摻108膠水及適量細(xì)砂)拍涂在砼結(jié)構(gòu)表面,凝固后形成凸凹不平的毛刺釘,不宜用機(jī)械噴漿、實(shí)踐證明其毛化效果差。掛網(wǎng)是在砼空心砌塊墻與砼結(jié)構(gòu)交接部位鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)(其做法及要求已在本文材料要素中闡述,不再重述)。

      ④抹灰:分二遍操作,第一遍打底(滿鋪玻纖網(wǎng)格布),第二遍抹面(嵌分格條),打底和抹面同常規(guī)操作,但是本措施的改進(jìn)之處有二:一是在第一、二遍砂漿之間增設(shè)玻纖網(wǎng)格布,操作要點(diǎn)是玻纖網(wǎng)格布滿鋪于第一遍打底砂漿表面,邊抹邊鋪。二是改進(jìn)分格縫做法:在第二遍砂漿初步找平后隨即將成品塑料分格條嵌入其中,調(diào)整好分格條標(biāo)高及水平度,進(jìn)行面灰搓平壓實(shí),使分格條與面灰一次性粘結(jié)成整體,其優(yōu)點(diǎn)是美觀方便、實(shí)用耐久、不脫落、不滲水。而傳統(tǒng)的分格縫做法是待第二遍砂漿抹平后再彈線割槽,用黑色密封油膏嵌縫,其缺點(diǎn)是割槽產(chǎn)生擾動,易使砂漿層空鼓,且割槽形成的分格縫不順直、不美觀,槽內(nèi)嵌密封油膏易流墜污染墻面。

      (3)檢查:就是安排施工員和質(zhì)檢員對每道施工工序、每個施工部位進(jìn)行認(rèn)真嚴(yán)格檢查,對檢查存在的不合格工序和部位必須及時進(jìn)行整改,整改完成后復(fù)檢、直至合格;上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序。檢查是管理工作的重要環(huán)節(jié),既是檢驗(yàn)工作質(zhì)量的標(biāo)尺,更是確保工作質(zhì)量的關(guān)口,外墻抹灰施工必須把檢查關(guān),檢查關(guān)貫穿于施工全過程,可事前、事中及事后檢查,為了將隱患消除在萌芽狀態(tài)之中,更強(qiáng)調(diào)事前及事中檢查。

      (4)保養(yǎng):包括二個方面:一是養(yǎng)護(hù),二是成品保護(hù)。由于砂漿存在凝結(jié)硬化過程,因此,外墻抹灰施工完成后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法:夏季氣溫高,采取灑水養(yǎng)護(hù),冬季氣溫低可自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。為了避免其他施工作業(yè)破壞抹灰成品,因此特別要加強(qiáng)成品保護(hù)工作,成品保護(hù)方法重在教育及巡查。

      3.3 五環(huán)節(jié):

      根據(jù)“好產(chǎn)品=好材料+好工人+用料足+精加工+嚴(yán)質(zhì)檢”的常理得知,提高外墻抹灰施工質(zhì)量應(yīng)把握好以下五個環(huán)節(jié)。

      (1)選材:材料質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量,選用優(yōu)質(zhì)材料。要求有三:一是選用知名品牌、大型廠家的材料,二是質(zhì)量等級選用國標(biāo)級優(yōu)等品,三是進(jìn)場驗(yàn)收檢測達(dá)標(biāo)。

      (2)用人:選用技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)人員。工人不會操作或不用心操作,肯定生產(chǎn)不出好產(chǎn)品。

      (3)投料:用料足,不得缺斤少兩。一定要嚴(yán)格按照砂漿配合比和產(chǎn)品說明書要求,正確計(jì)量,足額用料。

      (4)做工:作業(yè)人員在操作過程必須精細(xì)到位,不得偷工省時。

      (5)質(zhì)檢:產(chǎn)品是否合格需要通過質(zhì)檢來評判,質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)越嚴(yán),產(chǎn)品質(zhì)量越好。因此嚴(yán)格加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查,確保每道工序質(zhì)量合格,才能提高整體施工質(zhì)量水平。

      上述五個環(huán)節(jié)只提出原則性要求,具體要求已在本文的上述章節(jié)中闡述,不再重述。

      4 結(jié)束語

      本文所闡述的外墻抹灰防止開裂滲水措施,經(jīng)過東方巴黎項(xiàng)目的實(shí)踐檢驗(yàn),自2011年8月陸續(xù)竣工以來,基本未出現(xiàn)外墻抹灰開裂、滲水現(xiàn)象,足以證明,該措施是有效的、成功的。筆者堅(jiān)信:通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新、做細(xì)做實(shí)每道工序,嚴(yán)格加強(qiáng)過程管控,一定會提高施工質(zhì)量水平,建筑質(zhì)量通病將會得到妥善治理。

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