科研動態(tài)

科萊恩和西門子共同推出針對煤氣化的新型耐硫變換技術(shù)

最近，科萊恩宣布與西門子燃料氣化技術(shù)公司達成協(xié)議，將在共同研發(fā)的針對煤氣化的新型耐硫變換(SGS)技術(shù)領(lǐng)域開展商業(yè)化合作。對于所有包含耐硫變換系統(tǒng)的西門子氣化項目，該協(xié)議指定科萊恩為獨家催化劑提供商。此次合作涵蓋了所有全球項目，而商業(yè)化將尤其關(guān)注快速增長的中國煤化工市場。

科萊恩催化劑業(yè)務單元總裁Stefan Heuser說：“此次全球性的合作對于推廣我們的煤化工創(chuàng)新催化劑具有重要意義。此次合作以中國作為商業(yè)化重點，這將推動科萊恩戰(zhàn)略的實施并提高科萊恩在不斷增長的亞洲市場的影響力?！?/p>

西門子燃料氣化技術(shù)業(yè)務總裁Frank Hannemann表示：“這項先進的技術(shù)將使煤化工項目更具競爭力、更環(huán)保。此次全球性的合作將提高中國及全球新興市場對氣化工廠的接受程度?！?/p>

科萊恩和西門子共同研發(fā)的先進耐硫變換技術(shù)通過優(yōu)化和簡化全廠設(shè)計，可顯著降低煤化工和IGCC（整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)）項目的總投資成本。通過整合兩家公司的優(yōu)勢，使得西門子氣流床氣化爐(SFG)能夠使用廣泛來源的燃料甚至是低階煤生產(chǎn)合成氣。科萊恩的ShiftMax ? 821催化劑的設(shè)計支持單次通過的變換工藝，無需進一步調(diào)整氣化爐出口氣體組成。簡化后的工藝將采用更小的和更少的反應器，而且不需要額外加入蒸汽調(diào)節(jié)反應器的溫度。這最高可減少20%變換系統(tǒng)的運行成本和30%的催化劑裝填量。新的技術(shù)能夠處理不同水氣比與不同一氧化碳含量的合成氣，從而提高整個工藝的可用性和可靠性。此外，這是一種具有固有安全性的方法。由于不采用水蒸氣來控制放熱反應，不存在溫度失控的風險。