齊齊哈爾二機(jī)床 (集團(tuán))有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)院(黑龍江 161005) 楊曉東
機(jī)床在使用過程中需要定期檢修,對(duì)已磨損的零部件進(jìn)行修復(fù)或更換;在機(jī)床進(jìn)行大修或改造的過程中,也需要對(duì)已損壞的零件進(jìn)行更換。在這個(gè)過程中,就需要對(duì)損壞的零件進(jìn)行測(cè)繪后重新制造,然后進(jìn)行更換。在測(cè)繪過程中,經(jīng)常會(huì)遇到角度的測(cè)量,比如V形槽角度的測(cè)量等。由于V形槽的角度是面與面的角度,從某種意義上來講是一種立體角度,特別是在機(jī)床的大修或改造中,能否對(duì)V形槽角度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,直接影響相關(guān)修配和改造零件的尺寸,最終決定機(jī)床性能和精度的高低。如果被測(cè)角度不是特殊角度 (如90°)時(shí),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)沒有專用測(cè)量工具的技術(shù)人員來說,僅靠角度規(guī)、分度尺、萬能角度尺等傳統(tǒng)測(cè)量工具,實(shí)現(xiàn)直接對(duì)V形槽角度的測(cè)量難度會(huì)很大,測(cè)量工作將無法進(jìn)行下去。如何利用車間現(xiàn)場(chǎng)有限的測(cè)量工具,快速完成測(cè)量任務(wù),是一直困擾現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的問題。
本文介紹一種能夠通過簡(jiǎn)單測(cè)量快速計(jì)算出V形槽角度的方法。此方法是通過總結(jié)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),并且經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐檢驗(yàn),證明是一種切實(shí)可行且能夠充分滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量需要的方法。利用現(xiàn)場(chǎng)常用的測(cè)量工具,總結(jié)出一個(gè)計(jì)算被測(cè)零件角度的計(jì)算公式。按照下文中介紹的方法測(cè)量出相關(guān)數(shù)據(jù)并代入公式后,能夠迅速計(jì)算出被測(cè)零件的角度。尤其是對(duì)于一些角度特殊、體積較大的零件,更不需要專用的量具及檢具。
測(cè)量過程需要準(zhǔn)備的工具有:
(1)量柱2個(gè):需根據(jù)V形槽尺寸選取直徑不同的量柱一個(gè),要保證量柱放到V形槽后,量柱上表面高出V形槽上表面。
(2)卡尺或深度尺1把 (需根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的量程)。
如附圖所示,1為量柱1,2為量柱2,3為V形槽,O為V形槽兩槽面的交點(diǎn),L1為量柱1中心線到V形槽底面的距離,L2為量柱2中心線到V形槽底面的距離,H1為量柱1的最高母線到V形槽底面的距離,H2為量柱2的最高母線到V形槽底面的距離,r為量柱1的半徑,R為量柱2的半徑,A1、A2分別為量柱1和量柱2端面圓中心,A1B1、A2B2分別為垂直于V形槽兩槽面的兩條線,α為V形槽角度。
測(cè)量尺寸圖
數(shù)據(jù)測(cè)量步驟為:
第一步,在測(cè)量前,需將被測(cè)零件的表面徹底清洗并且擦拭干凈。將清理后的零件置于工作平臺(tái)上,使其固定,如零件太大,移動(dòng)困難,需要在原地測(cè)量時(shí),則必須確保零件被固定,否則測(cè)量數(shù)據(jù)將不準(zhǔn)確,并且容易造成意外傷害。
第二步,如附圖所示,分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)量柱的半徑r、R,將兩個(gè)量柱放入V形槽內(nèi),使其與V形槽緊密接觸,分別測(cè)量圖示中的H1及H2尺寸。為保證最后計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,測(cè)量時(shí)不能用力太大,并且需要進(jìn)行多次測(cè)量,計(jì)算出最后的平均值,以此作為最后計(jì)算公式中代入的數(shù)值。
角度計(jì)算如下:
△OA1B1與△OA2B2為相似三角形,根據(jù)相似三角形定理可知
將已知條件代入,可得
將已知數(shù)值代入,進(jìn)行推導(dǎo),可得出角度計(jì)算公式
將先期測(cè)得的數(shù)據(jù)R、r、H1和H2值代入上式,可快速計(jì)算出角度值。
先期進(jìn)行各數(shù)值測(cè)量時(shí),采用多部位測(cè)量,多次測(cè)量取平均值,最終求得V形槽角度α。
為了盡可能減小測(cè)量誤差,實(shí)現(xiàn)對(duì)V形槽角度的準(zhǔn)確測(cè)量,使用該方法時(shí)要注意以下事項(xiàng):
(1)被測(cè)零件外表面需徹底清洗并且擦拭干凈。
(2)選用標(biāo)準(zhǔn)量柱或規(guī)矩的圓柱,以滿足測(cè)量及計(jì)算準(zhǔn)確性要求。
(3)需用正規(guī)并且檢定合格的卡尺或深度尺,以保證測(cè)量結(jié)果的可靠性。
(4)在被測(cè)零件圓柱外表面長(zhǎng)度方向取多個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量。
(5)為消除測(cè)量和計(jì)算的偶然誤差,此方法應(yīng)多次測(cè)量,取平均值。
(6)在使用卡尺或深度尺時(shí)應(yīng)力度適中,保證卡尺或深度尺與被測(cè)零件圓柱外表面實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)的同時(shí)接觸。
(7)要確保卡尺的測(cè)量量程大于被測(cè)零件的直徑,否則請(qǐng)更換更大規(guī)格的卡尺,并重新測(cè)量數(shù)值。
(8)V形槽開口朝上水平放置,保證量柱與V形槽兩槽面線性接觸時(shí),量柱對(duì)兩槽面的壓力相等。
正確把握該測(cè)量方法的注意事項(xiàng),利用現(xiàn)場(chǎng)常用的工具,通過簡(jiǎn)單的測(cè)量,計(jì)算出V形槽角度,給現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作帶來了便利,提高了測(cè)量工作效率。由于節(jié)省了制作專用量檢具的費(fèi)用,也給工廠帶來了經(jīng)濟(jì)效益。