蔣春霞,黃志成
(廣東理工學(xué)院,廣東 肇慶 526100)
復(fù)合材料是由兩種或多種材料按一定的配合比經(jīng)過(guò)特定的規(guī)則復(fù)合而成的新型材料,復(fù)合材料在物理和化學(xué)性能上比其他的組成材料都有無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。為了更好地掌握復(fù)合材料的配合比,很多專家做了很多實(shí)驗(yàn)得出了如自洽法、代表體元法、有限元法、均勻化方法等多種方法。每一種方法有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍,自洽法一般用來(lái)分析結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的復(fù)合材料,代表體元法的結(jié)果比較粗略但其簡(jiǎn)單易行,均勻化方法是近代才開(kāi)始提出的,在國(guó)內(nèi)外很多專家都對(duì)它展開(kāi)了比較多的研究。本文是利用有限元方法進(jìn)行數(shù)學(xué)求解,從周期性分布的單胞出發(fā),將宏、微觀變量利用小參數(shù)進(jìn)行耦合,對(duì)碳纖維增強(qiáng)木質(zhì)復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行漸進(jìn)均勻化方法應(yīng)用研究。
本次實(shí)驗(yàn)用的制備復(fù)合材料的原材料有短切碳纖維、木質(zhì)纖維、脲醛膠粘劑、異氰酸樹(shù)脂膠和固化劑等。用不會(huì)對(duì)原材料的性能產(chǎn)生影響的異氰酸樹(shù)脂膠把攪拌均勻的原材料粘好,然后成型。將成型后的復(fù)合材料放入實(shí)驗(yàn)室設(shè)定的特定溫度和濕度的環(huán)境中,待溫度和材料質(zhì)量達(dá)到恒定,記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),制圖得出圖1所示的宏觀圖。其中圖1(a)為普通木纖維板,其他的為碳纖維增強(qiáng)木質(zhì)復(fù)合材料板。
(a)普通木纖維(MDF)板
(b)SCFRW板(F/M=1∶10)
(d)SCFRW板(F/M=3∶10)
(e)SCFRW板(F/M=4∶10)
(f)SCFRW板(F/M=5∶10)
實(shí)驗(yàn)室采用萬(wàn)能力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)定碳纖維增強(qiáng)木質(zhì)復(fù)合材料板的彈性模量,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1。 其中F 為碳纖維質(zhì)量,M 為木纖維質(zhì)量。彈性模量計(jì)算公式為:
式中,l為支座間的距離; b為試件寬度; h 為試件厚度; Δf 為內(nèi)力增加量; Δs 為變形量。
表1 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
漸進(jìn)均勻化理論是利用漸進(jìn)擴(kuò)展和周期性假設(shè)來(lái)求解帶有快速振蕩參數(shù)的微分方程,一般情況下,復(fù)合材料在宏觀結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為均質(zhì)性,在微觀上呈現(xiàn)出非均質(zhì)性。如圖2。
圖2 復(fù)合材料的微觀圖
與材料的宏觀幾何尺度(用x表示)相比,單胞尺度(用y 表示)是很小的量,結(jié)算時(shí)用小參數(shù)ε( 0<ε<1) 來(lái)代表單胞特征尺寸,小參數(shù)ε=x/y。把位移場(chǎng)量u 以ε 作漸進(jìn)級(jí)數(shù)展開(kāi),得到關(guān)于宏觀變量x和微觀變量y的位移場(chǎng)函數(shù),公式為:
u(x)=u(x,y)=u°(x,y)+εu1(x,y)+ε2u2(x,y)+O(ε3)
式中,u° ( x,y) 、u1( x,y ) 和u2( x,y) 分別為第一、二和三項(xiàng)基底函數(shù); O 表示高階無(wú)窮小,計(jì)算時(shí)趨近于0。
圖3為周期性排列的微觀結(jié)構(gòu)及單胞。
圖3 周期性排列的微觀結(jié)構(gòu)及單胞
周期結(jié)構(gòu)單胞的等效彈性模量為:
解上面方程式的方法可以用有限元方法,可以先求解出單胞施加載荷與周期性邊界條件,最后再計(jì)算特征位移。
周期性邊界條件:利用周期性分布假設(shè)計(jì)算單胞內(nèi)的節(jié)點(diǎn)位移場(chǎng)公式:
彈性模量:建立微觀單胞模型對(duì)微觀單胞上各節(jié)點(diǎn)的彈性模量進(jìn)行求解。求解特征位移,如果是單胞,對(duì)其z方向的節(jié)點(diǎn)施加單位位移載荷,對(duì)其求解可得單位節(jié)點(diǎn)反力,再把周期性邊界條件加進(jìn)去,得到單位節(jié)點(diǎn)反力施加到單胞節(jié)點(diǎn)上的效果,經(jīng)求解后即可得到特征位移,其等值線分布如圖4所示。
圖4 特征位移的等值線分布
最后可對(duì)單胞施加均勻應(yīng)變時(shí),觀察到碳纖維的應(yīng)力值大于基體應(yīng)力值,且在這個(gè)變化過(guò)程中,碳纖維承受了復(fù)合材料形變中的主要應(yīng)力。由此得出碳纖維的加入大大提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
進(jìn)行漸進(jìn)均勻化理論計(jì)算必須有滿足一定要求的數(shù)學(xué)理論基礎(chǔ),與其他的一般計(jì)算方法如工程經(jīng)驗(yàn)法相比,在計(jì)算上雖然復(fù)雜了很多,但在精度等很多方面都有了很大的提高。本方法建立了微觀單胞模型,可以利用計(jì)算機(jī)來(lái)簡(jiǎn)化復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程。通過(guò)以上的實(shí)驗(yàn)可以得出以下幾個(gè)觀點(diǎn):①仿真數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)基本一致,這說(shuō)明了漸進(jìn)均勻化理論計(jì)算方法可行;②為了計(jì)算的簡(jiǎn)化,采用了周期性假設(shè)在本實(shí)驗(yàn)中是可以的;③本文的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算方法為復(fù)合材料的工業(yè)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供了一定的參考意義;④本文在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理過(guò)程中采用一定的假設(shè)和近似計(jì)算,也沒(méi)有考慮內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度對(duì)材料力學(xué)性能的影響,所以其數(shù)據(jù)結(jié)果與實(shí)際數(shù)值還是有一點(diǎn)的誤差。
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