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      藏木水電站冬季混凝土施工模板內(nèi)外保溫試驗(yàn)

      2014-04-18 05:41:22李恩義
      四川水利 2014年1期
      關(guān)鍵詞:平均溫度保溫材料表層

      李恩義

      (葛洲壩集團(tuán)西南分公司,昆明,650000)

      1 工程概況

      藏木水電站位于西藏自治區(qū)山南地區(qū)加查縣境內(nèi),是雅魯藏布江干流中游桑日~加查峽谷段5級(jí)電站的第4級(jí),上游銜接街需電站,下游為加查電站。壩址距山南~林芝的省道S306線約7km,距加查縣城約17km;加查縣城距山南地區(qū)行署澤當(dāng)鎮(zhèn)約140km,距拉薩約325km,對(duì)外交通較方便。

      該電站工程為二等大(2)型工程,開發(fā)任務(wù)為發(fā)電,無航運(yùn)、漂木、防洪、灌溉等綜合利用要求。壩址控制集水面積157668km2,占我國境內(nèi)全流域面積240480km2的65.6%,壩址處多年平均流量1010m3/s。水庫正常蓄水位3310.00m,相應(yīng)庫容0.866億m3,調(diào)節(jié)庫容0.13億m3,校核洪水位3310.61m,死水位3305.00m,具日調(diào)節(jié)能力。壩后式廠房內(nèi)安裝6臺(tái)85MW發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量510MW,設(shè)計(jì)引用流量1071.3m3/s,額定水頭53.5m,多年平均年發(fā)電量25.008億kW.h。

      2 試驗(yàn)?zāi)康?/h2>

      藏木水電站位于高原溫帶季風(fēng)半濕潤氣候地區(qū),年平均氣溫在8℃左右,全年有2~3個(gè)月平均氣溫在 0℃以下,冬季極端最低氣溫為 -16.6℃,晝夜溫差達(dá)20℃以上,每年的11月至次年的3月上旬為冬季混凝土施工期。

      根據(jù)設(shè)計(jì)院下發(fā)的《大壩混凝土溫控技術(shù)要求》,冬季澆筑混凝土,采取鋼模板內(nèi)貼3cm厚聚苯乙烯保溫板和一層塑料膜,同時(shí)在鋼模板外側(cè)嵌貼5cm厚聚苯乙烯保溫板。每層混凝土澆筑結(jié)束后,在其上表面采用一層塑料膜和3cm厚聚苯乙烯保溫卷材壓緊覆蓋,或采用同樣效果的保溫被,拆后內(nèi)貼保溫材料需保留固定在混凝土表面。

      由于內(nèi)貼苯板會(huì)形成混凝土外表面一些小“凸起”,影響大壩混凝土外觀質(zhì)量,因此,參建各方?jīng)Q定對(duì)內(nèi)貼苯板和拆模后及時(shí)粘貼苯板等不同工藝進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)證各工藝的保溫效果,以便指導(dǎo)藏木水電站冬季混凝土施工。

      3 試驗(yàn)部位及工況選擇

      2012年10月17日~10月31日,在12#壩段下游塊第11層混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行了模板內(nèi)外保溫試驗(yàn)。試驗(yàn)部位選取在右側(cè)橫縫上,位于(壩)0+40m~(壩)0+78m,高程3326.5m~3329.5m處。試驗(yàn)工況分模板內(nèi)貼苯板與拆模后外貼苯板。

      3.1 模板內(nèi)貼苯板工況

      模板外側(cè)框格內(nèi)均粘貼5cm厚苯板+模板內(nèi)貼0.1mm厚的土工薄膜+3.0cm厚苯板。試驗(yàn)區(qū)域:壩 0+40.0m~壩 0+48.0m,高程3326.5m~3329.5m。

      圖1 模板框格內(nèi)嵌貼5cm厚苯板

      圖2 模板內(nèi)貼3cm厚苯板和塑料膜

      3.2 模板外貼苯板工況

      模板外側(cè)框格內(nèi)粘貼5cm厚苯板,拆模后立即粘貼5cm厚苯板。試驗(yàn)區(qū)域:壩0+48.0m~壩0+53.0m,高程3326.5m~3329.5m。

      圖3 模板提升后混凝土表面立即粘貼5cm厚苯板

      3.3 溫度計(jì)布置

      為監(jiān)測(cè)內(nèi)貼苯板與外貼苯板的保溫效果,分別在試驗(yàn)部位距離模板邊15cm處各埋設(shè)2支溫度計(jì),對(duì)混凝土表層溫度情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。溫度計(jì)具體埋設(shè)位置見表1。

      表1 溫度計(jì)埋設(shè)位置

      4 試驗(yàn)過程及成果分析

      4.1 混凝土澆筑過程

      12#壩段下游塊混凝土采用20t自卸汽車運(yùn)輸?shù)?314m平臺(tái),卸入料罐內(nèi),由纜機(jī)吊運(yùn)至倉內(nèi)進(jìn)行澆筑,倉內(nèi)由平倉機(jī)平倉,振搗機(jī)及人工振搗棒振搗?;炷脸鰴C(jī)口溫度為自然溫度,混凝土澆筑入倉平均溫度為11.4℃,混凝土澆筑歷時(shí)36h。

      4.2 收倉后粘貼苯板

      收倉后的第三天開始提升模板,拆模后立即在混凝土表面粘貼5cm厚的苯板。

      4.3 溫度監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)分析

      4.3.1 混凝土表層監(jiān)測(cè)溫度統(tǒng)計(jì)

      混凝土在澆筑過程中及澆筑完成后,每隔4h對(duì)混凝土進(jìn)行溫度測(cè)試。監(jiān)測(cè)溫度統(tǒng)計(jì)詳見表2。

      4.3.2 混凝土表層監(jiān)測(cè)溫度分析

      4.3.2.1 澆筑溫度對(duì)比。在混凝土澆筑過程中模板內(nèi)貼苯板方式下,混凝土表層平均溫度為 17.9℃,最低溫度 14.4℃,最高溫度21.7℃;在模板外貼保溫方式下,混凝土表層平均溫度15.5℃,最高溫度17.1℃。內(nèi)外貼平均溫差僅為2.4℃。從以上數(shù)據(jù)可以看出,在澆筑過程中所監(jiān)測(cè)溫度都滿足冬季混凝土澆筑溫度大于6℃的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)貼法略優(yōu)于外貼法,但保溫效果差別不大。

      4.3.2.2 收倉后1~2天溫度對(duì)比。在收倉后1~2天內(nèi),還未提升模板,在模板內(nèi)貼苯板方式下,混凝土表層平均溫度為22.2℃,最低溫度19.9℃,最高溫度23.4℃;在模板外貼保溫方式下,混凝土表層平均溫度15.5℃,最低溫度15.1℃,最高溫度15.9℃。內(nèi)外貼平均溫差6.7℃。從以上數(shù)據(jù)可以看出,在混凝土水化熱的早期,內(nèi)貼法保溫效果明顯優(yōu)于外貼法。

      4.3.2.3 收倉后3~5天溫度對(duì)比。在收倉后3~5天內(nèi),開始提升模板,內(nèi)貼法的保溫材料留在混凝土面上,外保溫材料正在粘貼施工。在模板內(nèi)貼法方式下,混凝土表層平均溫度為22.8℃,最低溫度21.9℃,最高溫度23.6℃;在模板外保溫方式下,混凝土表層平均溫度為15.4℃,最低溫度14.4℃,最高溫度16.8℃。內(nèi)外貼保溫材料的試驗(yàn)區(qū)平均溫差7.4℃。從以上數(shù)據(jù)可以看出,苯板粘貼期間對(duì)表層的溫度損失影響較大,致使溫差繼續(xù)拉大,內(nèi)貼法保溫效果明顯優(yōu)于外貼法。

      4.3.2.4 收倉后6~8天溫度對(duì)比。在收倉后6~8天內(nèi),外保溫的混凝土已全部完成保溫工作。在內(nèi)保溫方式下,混凝土表層平均溫度為23℃,最低溫度22.2℃,最高溫度23.8℃;在外保溫方式下,混凝土表層平均溫度為19.4℃,最低溫度17.7℃,最高溫度為21.3℃。內(nèi)、外貼保溫材料的試驗(yàn)區(qū)平均溫差3.6℃。從以上數(shù)據(jù)可以看出,外貼保溫材料開始發(fā)揮作用,水化熱反應(yīng)致使溫度升高,內(nèi)外保溫方式溫差大幅度縮小。

      4.3.2.5 收倉后9~10天溫度對(duì)比。在收倉后9~10天內(nèi),在內(nèi)保溫方式下,混凝土表層平均溫度為21.6℃,最低溫度20.3℃,最高溫度23.1℃;在外保溫方式下,混凝土表層平均溫度為19.9℃,最低溫度18.3℃,最高溫度21.1℃。內(nèi)外貼保溫材料的試驗(yàn)區(qū)平均溫差1.7℃。從以上數(shù)據(jù)可以看出,外貼保溫材料繼續(xù)發(fā)揮作用,而內(nèi)保溫的混凝土水化熱致使的溫升已經(jīng)停止,混凝土溫差幅度繼續(xù)降低。

      4.3.2.6 收倉后11~14天溫度對(duì)比。在收倉后11~14天內(nèi),在內(nèi)保溫方式下,混凝土表層平均溫度為20.1℃,最低溫度18.5℃,最高溫度為21.7℃;在外保溫方式下,混凝土表層平均溫度為19.5℃,最低溫度18.4℃,最高溫度20.8℃。內(nèi)、外保溫材料的試驗(yàn)區(qū)平均溫差0.6℃。從以上數(shù)據(jù)可以看出,外貼保溫材料繼續(xù)發(fā)揮作用,混凝土溫差幅度繼續(xù)降低,外貼與內(nèi)貼保溫效果基本一致。

      4.3.2.7 小結(jié)。從以上六個(gè)階段的溫度對(duì)比分析看,在混凝土澆筑階段兩種保溫方式差別不大,在混凝土收倉后的1~5天,內(nèi)貼法的保溫效果明顯優(yōu)于外貼法;在外貼法的苯板粘貼上去以后,兩種保溫方式的保溫效果逐漸縮小,在14天齡期后兩者趨于一致。由此可以看出,外貼法工藝只是使混凝土水化反應(yīng)推遲了5d時(shí)間,對(duì)混凝土并無不利影響。

      5 結(jié)論及建議

      內(nèi)貼法在前期保溫效果優(yōu)于外貼法,但外貼法亦能滿足混凝土保溫要求,并且后期保溫效果與內(nèi)貼保溫材料趨于一致。為此建議:在非永久外露面可使用內(nèi)貼法保溫,在永久外露面最好采用外貼保溫材料進(jìn)行混凝土保溫,但必須做好以下兩方面工作:一是在混凝土澆筑至拆模前,在模板外側(cè)框格內(nèi)粘貼5cm厚的聚苯乙烯泡沫板基礎(chǔ)上,增加保溫卷材覆蓋模板外面,避免鋼模板暴露在空氣中;二是選擇在白天正溫階段拆模,拆模同時(shí)立即將保溫材料粘貼在混凝土外露面上,且保證不得過夜。

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