黃紹光
摘要:文章簡要介紹了TBH552-150KW短波發(fā)射機(jī)控制調(diào)諧系統(tǒng)功能特點(diǎn)和設(shè)計(jì)缺陷,闡述了系統(tǒng)改進(jìn)后的硬件結(jié)構(gòu)、主要功能,以及工作流程。
關(guān)鍵詞:發(fā)射機(jī);伺服調(diào)諧;自動控制
中圖分類號: TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:1009-3044(2014)21-5099-03
1 控制調(diào)諧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的不足與改進(jìn)
1.1 發(fā)射機(jī)控制調(diào)諧系統(tǒng)的改造背景
我臺的4部TBH552-150KW短波發(fā)射機(jī)原來的控制調(diào)諧系統(tǒng)是北京廣播器材生產(chǎn)的,發(fā)射機(jī)的控制調(diào)諧系統(tǒng)由控制小盒、保護(hù)小盒、控制保護(hù)電源小盒、調(diào)壓控制小盒、測量報(bào)警小盒、自動調(diào)諧控制小盒、伺服放大器小盒及自動調(diào)諧電源小盒組成。它們控制著發(fā)射機(jī)各個(gè)用電部分按照一定的邏輯順序,去控制相應(yīng)交流接觸器的接通、斷開來控制發(fā)射機(jī)各級的正常供電,當(dāng)發(fā)射機(jī)發(fā)射故障時(shí)及時(shí)切斷相關(guān)的交流接觸器,以達(dá)到對發(fā)射機(jī)的保護(hù),發(fā)射機(jī)各級供電正常后,自動調(diào)諧小盒發(fā)出各路調(diào)諧指令,通過8路伺服放大器控制驅(qū)動8路調(diào)諧元件到位,便完成發(fā)射機(jī)的粗調(diào)控制,開通發(fā)射機(jī)的激勵后,鑒相器開始工作,驅(qū)動伺服放大器完成高前級調(diào)諧,高末級調(diào)諧調(diào)載后,自動將發(fā)射機(jī)設(shè)置到滿功率狀態(tài),就完成整個(gè)發(fā)射機(jī)的控制。但它的所有控制邏輯都是由一些小型繼電器的接點(diǎn)和集成塊來組成的邏輯控制電路,實(shí)現(xiàn)對發(fā)射機(jī)控制調(diào)諧系統(tǒng)的所有邏輯控制。由于繼電器和集成塊的管腳使用時(shí)間一長就會出現(xiàn)氧化和接觸不良的現(xiàn)象,這樣控制調(diào)諧系統(tǒng)的故障率隨著使用時(shí)間的增加,控制調(diào)諧系統(tǒng)的故障率逐漸增多,系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠變性逐漸變差,機(jī)房的維護(hù)量增大。針對這一情況,我臺組織自己的技術(shù)力量,采用基于EDA技術(shù)的可編程控制器FPGA-XS30/PQ240和單片機(jī)對發(fā)射機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造,完成發(fā)射機(jī)整個(gè)控制系統(tǒng)的所有邏輯功能及各種數(shù)據(jù)的處理。為了防止外界對系統(tǒng)的干擾,在每個(gè)小盒后部專門設(shè)計(jì)了一塊濾波器墻,所有到小盒的輸入/輸出信號都經(jīng)過濾波器板濾波后再進(jìn)入到小盒內(nèi),所有的開關(guān)量輸入/輸出信號都通過光電耦合器進(jìn)行光電隔離及電平轉(zhuǎn)換后送到FPGA內(nèi),F(xiàn)PGA針對各種輸入/輸出信號進(jìn)行相應(yīng)處理,保證系統(tǒng)信號在受到干擾及抖動時(shí)仍然能保持播音。這樣就大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性,并能準(zhǔn)確及時(shí)提取發(fā)射機(jī)各種異態(tài)及故障點(diǎn)然后作出相應(yīng)的告警及指示,便于維護(hù)及處理。
1.2 改造后的控制調(diào)諧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改造后的整個(gè)控制調(diào)諧系統(tǒng)主要由人機(jī)接口單元、控制單元、保護(hù)單元、自動調(diào)諧單元構(gòu)成,同時(shí)為了完成模擬信號的檢測,全面改造了測量報(bào)警單元;各單元均可獨(dú)立運(yùn)行;控制單元為整個(gè)控制系統(tǒng)的核心,控制著發(fā)射機(jī)的所有邏輯合和斷,同時(shí)決定整個(gè)控制調(diào)諧系統(tǒng)的自動、手動和不可用權(quán)限,在自動運(yùn)行時(shí)自動調(diào)諧單元受控于控制單元;保護(hù)單元完成發(fā)射機(jī)的保護(hù)邏輯,對錯(cuò)誤開關(guān)量狀態(tài)和超過閥值的模擬量進(jìn)行告警和保護(hù),并及時(shí)進(jìn)行故障記錄,同時(shí)向上位機(jī)提傳送種模擬量的狀態(tài)信號,實(shí)現(xiàn)自動抄表;自動調(diào)諧單元通過控制8路伺服放大器的轉(zhuǎn)動了完成整個(gè)發(fā)射機(jī)的粗調(diào)、細(xì)調(diào)、電平轉(zhuǎn)換、準(zhǔn)備播音等控制。
此控制系統(tǒng)從04年開始在發(fā)射機(jī)上進(jìn)行上機(jī)運(yùn)用,先后經(jīng)過3次升級改造,到09年整個(gè)控制調(diào)諧系統(tǒng)定型后,經(jīng)過多年的運(yùn)行,系統(tǒng)穩(wěn)定,故障率較低,抗干擾能力強(qiáng),完全實(shí)現(xiàn)了發(fā)射機(jī)的自動化。在很大程度上減輕了值班員手動操作系統(tǒng)維護(hù)的勞動強(qiáng)度,最大限度的避免機(jī)房值班人員人為責(zé)任事故的發(fā)生。確保了機(jī)房安全傳輸發(fā)射任務(wù)的順利完成。但是隨著該系統(tǒng)的運(yùn)用和維護(hù)人員對系統(tǒng)認(rèn)識的深入,這種各個(gè)單元分離式的結(jié)構(gòu)還是存在一些問題,第一各單元之間的小盒分散不集中,各單元之間的連線較多,并且分散不集中,不但會從線上竄入一些干擾,而且一旦小盒出現(xiàn)故障需要更換和查找線路時(shí),也需要花費(fèi)很多時(shí)間;第二是發(fā)射機(jī)到各小盒的接線也是分散不集中,各種模擬量、開關(guān)量和輸出繼電器信號線交錯(cuò)在一起,不利于故障的查找。第三由于當(dāng)時(shí)元件的局限性,所選的元件功耗較大,各小盒發(fā)熱較多,有的小盒需要加裝小風(fēng)扇來解決小盒的散熱問題。為了解決以上問題,我們對發(fā)射機(jī)的控制調(diào)諧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。將原來各個(gè)小盒的功能進(jìn)行重新整合,設(shè)計(jì)成板卡結(jié)構(gòu),各塊控制板集中在一個(gè)小盒內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,各個(gè)板卡之間的連接線通過一塊母板連接,這就解決了連接線較多、分散的問題,當(dāng)控制調(diào)諧系統(tǒng)的每一部分出現(xiàn)故障時(shí),只要直接更換一塊板,這樣就能最大限度的減少控制調(diào)諧部分引起的停播。由于各塊控制板集中在一個(gè)小盒內(nèi),這就要求在選擇各塊控制板上的元器件時(shí),必須選擇可靠性高、集成度各、功耗的器件,這樣才能解決盒內(nèi)各塊控制板散熱問題。采用小盒結(jié)構(gòu)還便于將發(fā)射機(jī)到各控制板連接的模擬量信號、開關(guān)量信號和輸出繼電器控制信號線分開,便于維護(hù)人員查找、核對線路。
2 控制調(diào)諧系統(tǒng)控制方式存在的不足與改進(jìn)
發(fā)射機(jī)控制調(diào)諧系統(tǒng)的硬件配置為一臺工業(yè)控制計(jì)算機(jī),配置必須有觸摸屏和多串口卡(至少有3個(gè)RS-232串口)。3個(gè)串口分別與電控單元、保護(hù)單元、調(diào)諧單元進(jìn)行通訊,通訊速率19200bit。操作系統(tǒng)為WIN2000專業(yè)版,數(shù)據(jù)庫采用ACCESS2000,編程語言VB6.0企業(yè)版,編程環(huán)境WIN2000專業(yè)版。顯示分辨率800*600。
由于當(dāng)時(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)主要是從機(jī)房維護(hù)的角度出發(fā),即需求驅(qū)動設(shè)計(jì),考慮的問題是運(yùn)行的上位機(jī)(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))一旦出現(xiàn)故障時(shí),可以甩開上位機(jī),各個(gè)控制單元還能獨(dú)立運(yùn)行,這就能最大限度的減少由于上位機(jī)故障引起的發(fā)射機(jī)停播,基于這種理念,設(shè)計(jì)時(shí)將發(fā)射機(jī)的控制放電底層,即每個(gè)控制單元都有一塊可編程控制器FPGA-XS30/PQ240和單片機(jī),和一些相應(yīng)的器件來組成一個(gè)小的控制系統(tǒng),完成各個(gè)單元的控制功能。由于采用這種控制方式,各個(gè)控制單元可以獨(dú)立運(yùn)行,但它對數(shù)據(jù)處理、運(yùn)算速度不高,各個(gè)控制單元之間的數(shù)據(jù)傳輸,與上位機(jī)的通訊都受到了一定的限制,上位機(jī)(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))強(qiáng)大的運(yùn)算能力沒有發(fā)揮出來。
為了解決這些問題,充分發(fā)揮上位機(jī)(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))的采集速度高,處理速度快,運(yùn)算能力強(qiáng)的特點(diǎn),對發(fā)射機(jī)的控制采用頂層控制方式設(shè)計(jì),系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)來對各個(gè)控制單元的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理,將處理的結(jié)果通過串口分別送到各個(gè)控制單元,再由各控制發(fā)出控制指令,去驅(qū)動相應(yīng)的元件,完成各單元的控制功能。這種設(shè)計(jì)控制的核心是上位機(jī),它具有集成度高故障率低的特點(diǎn),能完全能夠滿足發(fā)射機(jī)高可靠性的要求。
3 控制調(diào)諧系統(tǒng)自動調(diào)諧存在的不足與改進(jìn)
3.1 自動調(diào)諧系統(tǒng)的組成
發(fā)射機(jī)整個(gè)高頻回路的調(diào)諧元件共有8路,分別是1路:高前級調(diào)諧電容;2路:高末級調(diào)諧電感;3路:高末級調(diào)諧電容;4路:高末級調(diào)諧電容;5路:高末級調(diào)載電容;6路:高末級調(diào)配線圈;7路:高末級平衡轉(zhuǎn)換器電容; 8路:高前級調(diào)諧電感;換頻時(shí)發(fā)射機(jī)各路調(diào)諧的機(jī)械調(diào)諧位置由自動調(diào)諧系統(tǒng)進(jìn)行控制,發(fā)射機(jī)的自動調(diào)諧控制是通過控制8路伺服放大器來驅(qū)動8路調(diào)諧元件轉(zhuǎn)動,完成發(fā)射機(jī)的粗調(diào)和調(diào)控制。
3.2 自動調(diào)諧系統(tǒng)的控制方式
在不改動原來發(fā)射機(jī)所有伺服馬達(dá)和伺服放大器的前提下,按照自動蹤的調(diào)諧方式對發(fā)射機(jī)進(jìn)行控制。保留了原來發(fā)射機(jī)的(手動、半自動、自動)三種控制模式,增加了信道號模式和發(fā)射機(jī)自動調(diào)諧系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制方式,自動調(diào)諧的控制由控制單元決定,當(dāng)控制單元處于自動模式時(shí),發(fā)射機(jī)自動調(diào)控制系統(tǒng)處于程控狀態(tài),控制權(quán)限在自動方式時(shí),系統(tǒng)將根據(jù)人機(jī)接口單元所存儲的運(yùn)行圖進(jìn)行操作控制,若此時(shí)通過人機(jī)接口單元進(jìn)行倒頻或預(yù)倒操作,操作權(quán)限將轉(zhuǎn)移到人機(jī)接口單元(遙控模式),同時(shí)人機(jī)接口單元顯示為“遙控”狀態(tài)、伺服放大器將根據(jù)調(diào)諧控制系統(tǒng)送出的信息經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器件AD574將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號,送到伺服放大器的反相輸入端。而在每一個(gè)伺服電機(jī)的傳動裝置上都有一個(gè)與被調(diào)元件機(jī)械聯(lián)動的多圈電位器(隨動電位器),其機(jī)械位置與相應(yīng)的被調(diào)元件完全對應(yīng)。在其兩端加有0—9V的直流電壓,于是,從電位器的滑動臂引出的電壓與調(diào)諧元件的位置具有確定的對應(yīng)關(guān)系,將這一電壓送到伺服放大器的同相端與反相的電壓構(gòu)成電橋電路進(jìn)行比較。若兩輸入電壓不相等,則伺服放大器就會有誤差電壓輸出,此電壓經(jīng)橋式電路放大后驅(qū)動各自的伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使同相端電壓向反相端逼近,直至兩者的電壓相等后,伺服放大器輸出的誤差電壓為零,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,表明各調(diào)諧元件已轉(zhuǎn)到與該頻率相對應(yīng)的位置上,就完成了粗調(diào)。在粗調(diào)到位后,延時(shí)2秒后腔體接點(diǎn)、高壓二檔合上后發(fā)射機(jī)切換到前級調(diào)諧狀態(tài),系統(tǒng)進(jìn)入前級調(diào)諧狀態(tài),此時(shí)系統(tǒng)自動解除,寬放、衰減器、PSM調(diào)制控制器的封鎖信號,開通全機(jī)射頻激勵信號,將高前極柵偏壓由-240V切換到-160V,將發(fā)射機(jī)功率自動調(diào)整到調(diào)諧功率狀態(tài),系統(tǒng)根據(jù)前級鑒向器信息以及內(nèi)部存儲的前級細(xì)調(diào)修正信息,進(jìn)行前級細(xì)調(diào)。前級細(xì)調(diào)完成后,延時(shí)2秒后自動切換到末級細(xì)調(diào)狀態(tài),當(dāng)處于末級細(xì)調(diào)狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)根據(jù)末級鑒向器信息和末級鑒阻器信息以及內(nèi)部存儲的修正信息對3路及5路進(jìn)行調(diào)諧,其修正方法和前級鑒向器一樣,在進(jìn)行末級細(xì)調(diào)時(shí),3路調(diào)諧完成后對5路進(jìn)行調(diào)載,若在對5路調(diào)載過程中3路出現(xiàn)失諧則停止5路調(diào)載,重新對3路進(jìn)行調(diào)諧,如此反復(fù)進(jìn)行,直到3路和5路都完成調(diào)諧后發(fā)出末級細(xì)調(diào)完成信息,進(jìn)入電平轉(zhuǎn)換狀態(tài)。電平轉(zhuǎn)換主要是發(fā)射機(jī)合上高末簾柵二檔,將發(fā)射機(jī)自動調(diào)整到滿功率狀態(tài),自動解除發(fā)射機(jī)的各種封鎖,至此,發(fā)射機(jī)的整個(gè)自動調(diào)諧過程全部結(jié)束。
3.3 調(diào)諧系統(tǒng)控制的原理及實(shí)現(xiàn)的方式
發(fā)射機(jī)高級的屏極槽路為并聯(lián)諧振回路,負(fù)載是高末柵回路,當(dāng)高前級槽路正調(diào)諧時(shí)高前級效率最高,屏極負(fù)載接近純阻,此時(shí)高前的陰流應(yīng)為最小,高末柵流最大,高末調(diào)諧時(shí),當(dāng)高末屏極負(fù)載匹配時(shí),屏極負(fù)載接近純阻,發(fā)射機(jī)的效率最高,此時(shí)高末屏極的簾柵流最大和屏流最小,由于發(fā)射機(jī)的Q值較高,調(diào)諧時(shí)屏流的變化較為明顯,在進(jìn)行表值調(diào)諧時(shí),我們選擇高末電子管屏流最小為正調(diào)諧判斷的依據(jù),高末電子管簾柵流最大為輔助依據(jù)。表值調(diào)諧采用逐步逼近法實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動到位,具體方法如下:尋找伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動的確方向:記錄當(dāng)前的屏流的大小Ia11伺服位置A,驅(qū)動伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動一次,記錄簾柵流的大小Ia22和伺服位置B,先比較Ia11和Ia22的大小,如果Ia11大于Ia22則認(rèn)為當(dāng)前方向正確,否則認(rèn)為反方向?yàn)檎_方向;尋找諧振點(diǎn):用B的值取代A的值,繼續(xù)向正確方向驅(qū)動伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動50個(gè)字,同樣的判斷和處理,直到Ia22大于Ia11 ,則伺服電機(jī)位置A為屏流最小,也就是諧振點(diǎn)的位置,驅(qū)動伺服電機(jī)到達(dá)該點(diǎn),完成調(diào)諧,高前極的調(diào)諧方法和高末調(diào)諧方法一樣。
調(diào)諧系統(tǒng)的細(xì)調(diào)控制以鑒向器為基礎(chǔ),表值調(diào)諧是為了防止鑒向器取樣信號故障或發(fā)射機(jī)故障而設(shè)定的,不管是鑒向器調(diào)諧還是表值調(diào)諧都屬于被動控制方式,前級調(diào)諧時(shí)開通前級鑒相器進(jìn)行調(diào)諧,調(diào)諧系統(tǒng)按照高前鑒向器取樣來的信息進(jìn)行加性補(bǔ)償后輸入到伺服放大器的同相端和反相端的地電平進(jìn)行比較后控制伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)諧,當(dāng)同相端電壓與反相端相等時(shí)伺服放大器輸出信號電平為0V時(shí),伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,則前級調(diào)諧完成。如:圖1。
進(jìn)入末級調(diào)諧,調(diào)諧系統(tǒng)開通末級鑒相器、鑒阻器,自動調(diào)諧系統(tǒng)根據(jù)末級鑒相器和鑒阻器取樣信號進(jìn)行線性修正后送入3路和5路進(jìn)行調(diào)諧、調(diào)載。如圖2。
當(dāng)現(xiàn)鑒相器、鑒阻器損壞或超出鑒相器、鑒阻器的調(diào)整范圍,調(diào)諧系統(tǒng)才會起用表值調(diào)諧。
由于在當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)沒有的發(fā)射機(jī)的鑒相器、鑒阻器好伺服放大器進(jìn)行改造,鑒相器、鑒阻器都是模擬的鑒相器、鑒阻器,其基本原理是當(dāng)電子管工作于諧振狀態(tài)時(shí),它的高頻屏極電壓和柵極電壓之間的相位差為1800,當(dāng)電子管處于失諧時(shí)它們之間的相位差大于和小于1800,而鑒相器只能鑒別相位差為900的信號,鑒相器采用電容移相法將其中一個(gè)取樣信號移相900,當(dāng)所鑒別的二個(gè)矢量的相位差為900時(shí),相位差為900鑒相器輸出的直流電壓為零,伺服伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)所鑒別的二個(gè)矢量的相位差大于和小于900時(shí),鑒相器輸出的直流正電壓或直流負(fù)電壓,去控制伺服伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
3.4 調(diào)諧系統(tǒng)改進(jìn)
系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)諧控制時(shí),可根據(jù)鑒相器和表值調(diào)諧2各方式進(jìn)行,但鑒相器調(diào)諧較為準(zhǔn)確,其表值調(diào)諧屬于模擬人工調(diào)諧。當(dāng)處于諧振狀態(tài)時(shí),其柵極和屏級的射頻信號是同相的,然而TBH522發(fā)射機(jī)控制系統(tǒng)所采用的鑒相器是原北廣生產(chǎn)的鑒相器,根據(jù)柵極和屏級取樣信號進(jìn)行比較,通過電阻分壓后,整流濾波,兩路信號經(jīng)過比較器后輸出直流電平控制調(diào)諧元件,當(dāng)輸出為0V時(shí),系統(tǒng)處于諧振狀態(tài),當(dāng)輸出為負(fù)電平時(shí),柵極超前于屏級,當(dāng)輸出為正電平時(shí),屏級超前于柵極,但在實(shí)際工作中無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,主要問題體現(xiàn)在鑒相器取樣時(shí),1) 不能徹底濾除高次諧波,導(dǎo)致進(jìn)入鑒相器的信號不是標(biāo)準(zhǔn)的柵極和屏級的本頻信號進(jìn)行比較。2) 由于柵極和屏級到達(dá)鑒相器的引線長度不一致,導(dǎo)致導(dǎo)線在傳輸過程中產(chǎn)生相位差;3) 因鑒相器材料的是模擬量,面對3-26M頻段范圍,各頻率取樣不一致,線性誤差較大。綜合以上問題,可采用數(shù)字鑒相器來對模擬鑒相器進(jìn)行改進(jìn),數(shù)字鑒相器取樣的也是取電子管柵極和屏級的信號進(jìn)行比較,但比較是全數(shù)字進(jìn)行的,信號取樣前通過40M低通濾波器,進(jìn)入鑒相器,在鑒相器內(nèi)部進(jìn)行整形,將柵極和屏級信號整形成方波,進(jìn)入到D觸發(fā)器進(jìn)行比較,當(dāng)柵極超前于屏級時(shí),柵極向的D觸發(fā)器輸出超前部分的方波,當(dāng)柵極次后于屏級時(shí),屏級段D觸發(fā)器輸出次后部分方波,當(dāng)柵極和屏級一致時(shí),輸出0V,D觸發(fā)器輸出信號進(jìn)入比較強(qiáng)進(jìn)行比較后輸出帶方向的比較信號,此信號進(jìn)行3HZ濾波后輸出-10V—+10V的電壓信號,及柵極超前于屏級時(shí),輸出負(fù)電平,當(dāng)柵極次后于屏級時(shí)輸出正電平,當(dāng)柵極和屏級信號一致時(shí),輸出0V。這樣就能解決模擬鑒相器存在的問題。
通過以上改進(jìn),系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)由分離的小盒式改為插件式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)變得較為簡單,系統(tǒng)的走線也比較規(guī)范,用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)來處理系統(tǒng)數(shù)據(jù)、運(yùn)算更為高效、快捷,發(fā)射機(jī)模擬的鑒相器和伺服放大器改為數(shù)字鑒相器和伺服放大器,對發(fā)射機(jī)調(diào)諧元件的控制更加準(zhǔn)確。
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