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      淺談化工設(shè)備的損壞形式與防護(hù)

      2014-04-29 11:54:15白光王艷武
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年14期
      關(guān)鍵詞:防護(hù)策略化工設(shè)備

      白光 王艷武

      摘 要:化工設(shè)備作為化工企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力,同時(shí)也是化工企業(yè)生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ)。因此,化工生產(chǎn)過程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)化工設(shè)備的有效應(yīng)用與養(yǎng)護(hù)管理。其中,最為重要的是全面掌握化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律和特點(diǎn),根據(jù)化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律、原因等,快速準(zhǔn)確地判斷化工設(shè)備故障問題所在,及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行防范和治理。文章將對(duì)化工設(shè)備應(yīng)用過程中常見的幾種損壞形式進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上究其如何有效的防護(hù),談一下自己的觀點(diǎn)和認(rèn)識(shí),以供參考。

      關(guān)鍵詞:化工設(shè)備;損壞形式;防護(hù)策略

      實(shí)踐中可以看到,化工設(shè)備一旦損壞,如果不及時(shí)采取有效的措施予以防治,則可能會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,在當(dāng)前的形勢(shì)下,加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備損壞問題的研究,具有非常重大的現(xiàn)實(shí)意義。

      1 化工設(shè)備常見損壞形式

      對(duì)于化工設(shè)備而言,由于其應(yīng)用實(shí)踐中存在著諸多不確定性因素,因此難免會(huì)出現(xiàn)不同形式的損壞現(xiàn)象。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

      1.1 溫度性損壞

      對(duì)于化工設(shè)備而言,其實(shí)際運(yùn)行過程中,過高溫度會(huì)導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生一定的變化,此時(shí)金屬強(qiáng)度會(huì)因溫度過高而逐漸減弱,而且化工設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)永久性形變、甚至徹底損壞;同時(shí),化工設(shè)備運(yùn)行過程中,因高溫影響還可能會(huì)造成氫腐蝕、熱膨脹以及蠕變等病害;溫度過低,可能會(huì)造成化工設(shè)備內(nèi)部?jī)鼋Y(jié),導(dǎo)致容器、線路以及管道破損,其中比較容易受損的是間斷操作設(shè)備、排放水線以及消防水線。

      1.2 沖蝕、腐蝕性損壞

      對(duì)于化工設(shè)備而言,其腐蝕性損壞時(shí)金屬表面、周圍介質(zhì)間產(chǎn)生了嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng),造成金屬表面被損壞。對(duì)于部分存儲(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備而言,其內(nèi)部化學(xué)產(chǎn)品、原料等,因其具有腐蝕性,導(dǎo)致與化工設(shè)備結(jié)構(gòu)的金屬材料發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),而一些液體材料則會(huì)在輸送時(shí)對(duì)材料產(chǎn)生沖蝕。在此過程中,沖蝕、腐蝕會(huì)同時(shí)發(fā)生。同時(shí),化工設(shè)備因原料、自然環(huán)境以及化學(xué)劑腐蝕而受到嚴(yán)重的損壞,這是較為常見的損壞形式;當(dāng)腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生后,對(duì)于化工設(shè)備而言,無論色澤、外形,還是基本性能,均會(huì)受到嚴(yán)重的損壞。

      1.3 超壓、超負(fù)荷性損壞

      化工設(shè)備劣化、失效的原因在于超負(fù)荷、超壓等,因?yàn)榛ぴO(shè)備上有泄放安全閥,而且輸液泵在壓力作用下存在最大值限制。然而,如果化工設(shè)備存在腐蝕、凹陷以及裂紋問題,很可能會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備損壞。即便是化工設(shè)備不存在任何問題,若過壓力超過限度,則也可能會(huì)發(fā)生爆炸問題。

      1.4 脆性斷裂損壞

      實(shí)踐中,因各種不確定性因素的存在,導(dǎo)致金屬材料變得非常脆性。據(jù)調(diào)查顯示,由于化工設(shè)備吊裝墜落、搬運(yùn)機(jī)具出現(xiàn)嚴(yán)重碰撞等問題,可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受到損壞,因此在設(shè)備停工大檢修過程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)重視。比如,起重卷揚(yáng)機(jī)固定在管架上,其工作過程中可能會(huì)導(dǎo)致管架彎曲;同時(shí),搬運(yùn)機(jī)動(dòng)車輛過程中,撞到了建筑物上,導(dǎo)致柱子產(chǎn)生嚴(yán)重變形、或者混凝土基礎(chǔ)受到嚴(yán)重?fù)p壞;撞到蒸汽管線的排凝集合管或消防水龍頭上,迫使裝置不得不停工進(jìn)行修復(fù);推土機(jī)嚴(yán)重破壞地下瓦斯管線,引起瓦斯泄漏點(diǎn)燃;預(yù)制好的管線從卡車上拋下。

      2 化工設(shè)備應(yīng)用中的有效防護(hù)策略

      基于以上對(duì)當(dāng)前化工設(shè)備運(yùn)行過程中存在著的主要問題,若想有效提高化工設(shè)備運(yùn)行效率,筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好以下幾個(gè)方面的工作:

      2.1 化工設(shè)備應(yīng)用措施

      首先,對(duì)化工設(shè)備操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)和教育。操作人員自身的素質(zhì)和能力,在很大程度上影響著化工設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量和狀態(tài)?;诖?,在上崗前應(yīng)當(dāng)對(duì)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)工藝上的培訓(xùn),尤其要做好化工設(shè)備操作應(yīng)用方面的培訓(xùn)工作,確保操作人員做到了解設(shè)備性能、操作規(guī)范以及工藝流程,尤其是應(yīng)用、檢查以及保養(yǎng)和修理方面的工作,并且對(duì)他們進(jìn)行考核,通過考核后,才允許其正式上崗作業(yè)。

      其次,建立健全化工設(shè)備應(yīng)用管理機(jī)制?;ぴO(shè)備應(yīng)用實(shí)踐中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照化工設(shè)備自身的性能和特點(diǎn),針對(duì)化工設(shè)備的特點(diǎn),制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、合理的制度,尤其是操作規(guī)范、定期檢查要求以及工藝流程和責(zé)任制內(nèi)容。在此過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照化工設(shè)備工藝流程、特點(diǎn),對(duì)化工設(shè)備科學(xué)配備。根據(jù)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,合理布置任務(wù),同時(shí)設(shè)置測(cè)量、控制設(shè)備。

      最后,對(duì)化工設(shè)備磨損規(guī)律、特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)與觀察,以此為正常的設(shè)備維修提供依據(jù)。此外,要對(duì)非正常磨損、腐蝕原因深入研究和思考,從而為今后的化工設(shè)備的應(yīng)用、管理提供有價(jià)值的信息。

      2.2 選用新型材料和設(shè)備

      據(jù)調(diào)查顯示,大量化工設(shè)備成分均采用了普通碳素鋼材料,該材料在無腐蝕介質(zhì)、干燥環(huán)境下,其抗腐蝕性能非常的強(qiáng),實(shí)踐中若在酸堿、磁場(chǎng)以及潮濕等環(huán)境條件下,則化工設(shè)備的抗腐蝕性會(huì)大幅度降低,很容易被腐蝕?;诖?,可采取如下措施予以防治。

      第一,外表涂料。對(duì)于化工設(shè)備的外表增加適量的、具有抗氧化性涂料,以此來有效增強(qiáng)化工設(shè)備的抗腐蝕性,并且使化工設(shè)備能夠與運(yùn)行環(huán)境相互隔絕,實(shí)現(xiàn)抗腐目的。比如,實(shí)踐中可采用抗酸堿、耐高溫以及氟樹脂等涂料,這些均可用于化工設(shè)備表面的漆刷,隔絕酸堿、高溫以及腐蝕性氣體和磁場(chǎng)環(huán)境,增強(qiáng)化工設(shè)備自身的抗腐蝕性。

      第二,襯膠墊層。對(duì)于化工設(shè)備而言,其中的容器、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐以及管道等,均可選用有效的防腐襯膠為內(nèi)里,以此來有效保護(hù)化工設(shè)備材料直接與所承載的介質(zhì)的有效接觸,從而減少化工設(shè)備腐蝕幾率。同時(shí),還可以選用耐蝕性能較好的襯膠材料,以此來防范化工設(shè)備,比如減緩容器以及管道等的受腐蝕度。

      第三,增設(shè)電鍍層。對(duì)于處于高腐蝕條件下的零部件,建議采用電鍍層抗腐蝕防范,通常在零件表面電鍍適量的高抗腐蝕材質(zhì)、鈍化材質(zhì),進(jìn)而形成細(xì)致保護(hù)膜,降低因化工設(shè)備零部件與腐蝕介質(zhì)之間的接觸而產(chǎn)生的腐蝕度,增強(qiáng)化工設(shè)備自身的抗腐蝕性。

      3 結(jié)束語

      化工設(shè)備是現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要基礎(chǔ)和條件,尤其是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快,化工設(shè)備在現(xiàn)代化工企業(yè)中的應(yīng)用范圍更為廣泛。因此,實(shí)踐中應(yīng)當(dāng)不斷創(chuàng)新化工設(shè)備防護(hù)措施,以確?;ぴO(shè)備作用的充分發(fā)揮。

      參考文獻(xiàn)

      [1]劉應(yīng)波.論化工設(shè)備的損壞形式與保護(hù)[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012(01).

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      [3]羅俊民,王愛杰,程寧,姜巍.化工設(shè)備的潤滑保養(yǎng)[J].化工設(shè)備與管道,2009(03).

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