摘要：《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》使相關(guān)質(zhì)檢人員在進行水工金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測工作中有章可循，但是該規(guī)范并未對其檢測單元作出明確的劃分，常常會導(dǎo)致施工方與質(zhì)檢單位因此對檢測結(jié)果產(chǎn)生爭議。文章通過對水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測中出現(xiàn)的問題進行分析和研究，提出水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測單元劃分方法。

關(guān)鍵詞：水工金屬結(jié)構(gòu)；防腐蝕涂裝施工；質(zhì)量檢測；單元劃分；水電水利工程

中圖分類號：TV34 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）29-0060-02

水工金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測對于水工金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命以及水電水利工程安全性具有重要意義，就水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測而言，明確地劃分水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕單元是確保水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測結(jié)果科學(xué)、準確、權(quán)威的前提與保障。

1 提出問題

為更加明確水工金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測過程與方法，且為水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測提供更加完備的理論指導(dǎo)，《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》于2007年進行修訂。但實際運用中，發(fā)現(xiàn)防腐涂層厚度檢測結(jié)果在檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計計算方法上并沒有明確的說明，在其他的相關(guān)文件中也沒有合理的解釋和說明，因此會導(dǎo)致施工單位與質(zhì)量檢測單位對同一條標準提出不同的見解，進而在檢測驗收時發(fā)生爭議。

2 具體問題

《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-2007在涂料保護這一章中，規(guī)定干膜厚度在涂膜固化干燥后應(yīng)進行測定。達到設(shè)計厚度以上的測點應(yīng)占85%以上；如果測點沒有達到設(shè)計厚度，那么設(shè)計厚度的85%也要高于最低厚度。所有水工金屬結(jié)構(gòu)進行涂料涂裝，涂層厚度的檢測都適用于此規(guī)范，同時在金屬熱噴涂保護章節(jié)中規(guī)定，金屬熱噴涂復(fù)合保護系統(tǒng)涂層厚度的檢測也參照上述規(guī)定。然而在上述規(guī)定中，對第二個85%測點的劃分標準更加明確，因而比較容易計算。而對于第一個85%測點而言，計算范圍不能明確，進而測點組成無法確定，從而導(dǎo)致檢測結(jié)果存在差異。因此，對水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工質(zhì)量檢測單元進行合理的劃分具有十分重要的意義。

3 案例分析

3.1 基本情況

某省建造一個每扇閘門154m2，寬8m，高5m，縱梁6根，橫梁4根的九孔節(jié)制閘，先對鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹，然后熱噴鋅120um，封閉涂料40um，并且設(shè)計大于260um的復(fù)合涂層厚度。在整個施工過程中，施工單位、監(jiān)理單位均嚴格按照該規(guī)范的相關(guān)要求進行施工和質(zhì)量控制，按單體閘門計算涂層厚度均滿足《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕監(jiān)測規(guī)范》（SL105-2007）中兩個“85%”的規(guī)定。在閘門建成之后，對第四、第六孔閘門的涂裝質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求，質(zhì)量檢測部門分別抽檢，第六孔門的檢測結(jié)果滿足規(guī)范要求，然而，施工方與檢測單位在對第四個孔門進行檢測時，對于規(guī)范中第一個85%采用不同的單元進行計算，得出不一樣的結(jié)果，檢測結(jié)果：上游面檢測面積為40m2，總檢測點數(shù)16個，其中大于260um的點數(shù)有16個，170～260um的點數(shù)有0個，最小測厚點為280um，合格測點數(shù)所占比例100%；下游面檢測面積40m2，總檢測點數(shù)15個，其中大于260um有15個，170～260um有0個，最小測厚點為270um，合格測點數(shù)所占比例100%；縱梁檢測面積36m2，總檢測點數(shù)有14個，其中大于260um的點數(shù)有9個，230～260um有5個，最小檢測數(shù)據(jù)為230um，滿足第1個85%的測點數(shù)占64%；橫梁檢測面積為38m2，總檢測點數(shù)是20個，其中大于260um的點數(shù)是13個，230～260um有7個，最小檢測數(shù)據(jù)為230um，滿足第1個85%的測點數(shù)占65%。

3.2 檢測結(jié)果分析

由上述可知，該復(fù)合涂層總厚度不小于260um，涂層最低厚度按第2個85%計算得出結(jié)果221um?？梢?，最小檢測值為221um時則可滿足第2個85%的標準，同時根據(jù)不同的計算單元，大于設(shè)計厚度的點數(shù)在總點數(shù)中的比例也不經(jīng)相同，第1個85%的計算結(jié)果相應(yīng)也會發(fā)生變化。在上述檢測的65點中，有53個測點大于260um，有12個測點在230～260um，計算第1個85%的值時，若以整個閘門單元為82%，不合格；若以上游面為檢測單元為100%，合格；若以下游面單位為100%，合格；若以橫梁單位為65%，不合格；若以縱梁單元為64%，不合格。

4 對《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》的涂層厚度檢測相關(guān)條款的理解與建議

4.1 結(jié)果判定模糊

對涂層厚度檢測結(jié)果的判定，有的國家判定標準按90%或80%進行控制，我國有的行業(yè)標準按80%控制，如《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》中明確涂層厚度一個指標按85%控制，一個指標按80%控制，我國水工行業(yè)金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝厚度按兩個85%進行控制。有的大型水工金屬結(jié)構(gòu)如果按部位控制涂裝厚度可能不能滿足質(zhì)量要求，而將整個產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算又是滿足要求的，也有的按部位檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，大部分滿足質(zhì)量要求，而少部分施工質(zhì)量太差導(dǎo)致對整個檢測數(shù)據(jù)進行分析時得出整個產(chǎn)品不合格的結(jié)論。小型水工金屬結(jié)構(gòu)件由于檢測數(shù)據(jù)過少，檢測結(jié)果的統(tǒng)計分析似乎沒有強的說服力。因此涂裝質(zhì)量檢測員總是在容易在涂層厚度檢測結(jié)果的判定上舉棋不定。

4.2 測點分布要求明確

測點分布方法在《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕檢測規(guī)范》SL105-2007明確規(guī)定，對于平整表面的水工金屬結(jié)構(gòu)每10m2大于或等于3個測點。如果水工金屬結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且面積較小，則可以每2m2取1個測點，需保證測點分布均勻且具有代表性，對此，我們認為規(guī)范條文對測點的布置要求是明確且可行的。

4.3 建議對水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕質(zhì)量進行檢測單元

劃分

根據(jù)實際檢測工作中遇到問題，建議對水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝質(zhì)量檢測進行檢測單元劃分，以便為產(chǎn)品驗收提供一致可靠的檢測結(jié)果，為準確判定涂裝施工

質(zhì)量。

第一，以產(chǎn)品為對象劃分檢測單元。對于涂裝面積在100mm2以下的水工產(chǎn)品，可以將其劃分為一個涂裝質(zhì)量檢測單元。

第二，按涂裝面積劃分檢測單元。可以將水工金屬結(jié)構(gòu)相連區(qū)域200～300mm2的施工區(qū)域作為一個涂裝質(zhì)量檢測單元。

第三，按重量劃分檢測單元。體積大、構(gòu)件多的水工金屬結(jié)構(gòu)，可以按每20t作為一個涂裝質(zhì)量檢測

單元。

第四，按施工部位劃分檢測單元。對于施工周期較長的水工金屬結(jié)構(gòu)，可以先將其質(zhì)量檢測部位按單元進行劃分，這樣不僅有利于施工進度，也有利于檢測單位進行準確、可靠的結(jié)果判定。

5 結(jié)語

對水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕質(zhì)量進行監(jiān)督檢測是提高水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而防腐蝕施工質(zhì)量檢測單元的劃分更有利于檢測工作可靠、準確的進行，更有意義的在于可以有效地避免施工方和檢測方因?qū)σ?guī)范理解的不同而產(chǎn)生爭議。

參考文獻

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作者簡介：周兵（1968-），男，湖北人，供職于長江三峽技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展有限公司工程檢測中心，研究方向：水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督檢測。